Mijnbouwapparatuur Hpt300 Steen Conus Crusher voor Rock Zand Crusher Machine

• Maatwerk: Beschikbaar
• Applicatie: Bouw, Metallurgie, Mijnbouw, steengroeve, snelweg, spoor
• Certificering: CE, ISO
• Model NR.: HPT
• Verpletteringscapaciteit: 65-1200 t/h
• Type: Hydraulische kegelbreker
• voordeel: hoog rendement, laag energieverbruik
• levering van reserveonderdelen: altijd
• bezoek aan de fabriek: hartelijk welkom geheten
• kwaliteit: geavanceerde technologie
• kleur: klantvereisten
• Transportpakket: standaardcontainer
• Specificatie: zie parameters
• Handelsmerk: geweer
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 84742090
• Productiecapaciteit: 40000 sets/jaar

Beschrijving

Hete verkoop HPT Cone Crusher

De HPT Cone Crusher is een hoogwaardige hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders, ontworpen voor efficiënt secundair en tertiair vermalen. Het biedt een uitstekende efficiëntie bij het vermalen, geavanceerde automatisering en een hoge capaciteit met een consistente deeltjesgrootte.  

Het wordt veel gebruikt in de mijnbouw, de metallurgie, de bouw en de productie van aggregaten en is ideaal voor het verwerken van harde en schurende materialen zoals graniet, basalt, ijzererts en riviersteen. HPT Cone Crushers worden vaak gebruikt voor het produceren van hoogwaardige aggregaten, spoorballast en zand voor beton- en asfalttoepassingen.

Waarom kiezen voor HPT Cone Crusher?

Hoge efficiëntie bij het vermalen

Het hydraulisch ontwerp met meerdere cilinders levert superieure prestaties en vermogen  

Uitstekende vorm van het deeltje

Produceert goed gesorteerde kubieke aggregaten, ideaal voor hoogwaardige constructies
Duurzaamheid en betrouwbaarheid

Robuuste constructie met slijtvaste componenten voor een lange levensduur
Veelzijdige toepassing

Geschikt voor secundaire, tertiaire en zelfs quaternaire beknellingsstadia
Brede materiaalcompatibiliteit

Geschikt voor harde en schurende materialen zoals graniet, basalt en ijzererts
Lage bedrijfs- en onderhoudskosten

Efficiënt ontwerp vermindert de uitvaltijd en het energieverbruik

Productparameters

Model	Holte	Invoerformaat open zijde (mm)	Formaat invoer aan gesloten zijde (mm)	Minimale grootte afvoerpoort (mm)	Capaciteit (t/u)	Max. Geïnstalleerd vermogen (kw)
HPT100	C1 (extra grof)	175	140	19	45-100	90
	C2 (grof)	125	105	13
	M (Gemiddeld)	100	70	10
	F1 (fijn)	71	50	9
	F2 (Extra fijn)	33	20	6
HPT200	C2 (grof)	235	190	19	65-250	160
	M (Gemiddeld)	171	120	16
	F1 (fijn)	150	95	13
	F2 (Extra fijn)	116	70	8
HPT300	C1 (extra grof)	265	230	25	85-440	220
	C2 (grof)	240	210	20
	M (Gemiddeld)	190	150	15
	F1 (fijn)	145	105	11
	F2 (Extra fijn)	120	80	8

HPT400	C1 (extra grof)	360	290	30	135-625	315
	C2 (grof)	310	250	25
	M (Gemiddeld)	260	196	20
	F1 (fijn)	182	110	13
	F2 (Extra fijn)	135	90	10
HPT500	C1 (extra grof)	370	330	38	200-790	400
	C2 (grof)	320	290	28
	M (Gemiddeld)	245	210	22
	F1 (fijn)	180	130	13
	F2 (Extra fijn)	150	95	10
HPT800	C1 (extra grof)	450	352	38	265-1200	630
	C2 (grof)	373	298	32
	M (Gemiddeld)	340	275	25
	F1 (fijn)	280	230	16
	F2 (Extra fijn)	235	150	10

Voor speciale vereisten, gelieve op voor een offerte

Werkingsprincipe

Hoe werkt de HPT Cone Crusher?

HPT Cone Crushers zijn ideaal voor secundaire en tertiaire verplettering in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie, bouw en productie van aggregaten. Ze zijn zeer geschikt voor het verwerken van harde en schurende materialen, waaronder graniet, basalt, ijzererts, riviersteen, en kwarts. HPT Cone Crushers, bekend om hun hoge efficiëntie bij het vermalen, nauwkeurige controle en uitstekende deeltjesvorm, worden alom gebruikt voor het produceren van hoogwaardige aggregaten en zand voor beton, asfalt, spoorballast en andere veeleisende infrastructuur- en bouwtoepassingen.  

De positie van de Cone Crusher in de productielijn voor het vermalen van de machine

De kegelbreker houdt een centrale positie in de productielijn voor het vermalen van de kaakbreker, die gewoonlijk dient als secundaire of tertiaire breker na de primaire kaakbreker. Het is verantwoordelijk voor het verder verkleinen van de grootte van harde en schurende materialen, en het produceren van uniforme, hoogwaardige aggregaten die geschikt zijn voor de bouw, de wegenbouw en de betonproductie. Met zijn vermogen om een nauwkeurige deeltjesvorm te leveren en een hoge doorvoer te verwerken, speelt de kegelbreker een belangrijke rol bij het verbeteren van de algehele efficiëntie, productkwaliteit en capaciteit van het gehele bedrukingssysteem.

Toepassing

Geval

Onze verpletteringsapparatuur is met succes geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's, waaronder Indonesië, de Filipijnen, Vietnam, Rusland, Kazachstan, de Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Nigeria, Zuid-Amerika, Brazilië, Turkije, Chili, enzovoort. We streven ernaar om klanten wereldwijd efficiënte, betrouwbare en op maat gemaakte oplossingen voor het vermalen van stenen te bieden, zodat ze uitstekende resultaten kunnen behalen in mijnbouw- en bouwprojecten.

Toepassingsgebieden

HPT Cone Crushers zijn ideaal voor secundaire en tertiaire verplettering in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie, bouw en productie van aggregaten. Ze zijn zeer geschikt voor het verwerken van harde en schurende materialen, waaronder graniet, basalt, ijzererts, riviersteen, en kwarts. HPT Cone Crushers, bekend om hun hoge efficiëntie bij het vermalen, nauwkeurige controle en uitstekende deeltjesvorm, worden alom gebruikt voor het produceren van hoogwaardige aggregaten en zand voor beton, asfalt, spoorballast en andere veeleisende infrastructuur- en bouwtoepassingen.

Over ons

Ons team

Meer dan 10,000+ productiegebieden
 
Meer dan 200 geschoolde werknemers
 
Nam jaarlijks deel aan meer dan 10 internationale en binnenlandse tentoonstellingen
 
Een team voor buitenlandse handel met gemiddeld 10+ jaar van ervaring
 
Een bedrijf met diverse en levendige culturele activiteiten
 
Een warm, zorgzaam en capabel team dat kracht combineert met hart

Bezoek Factory en ondertekening van een contract

Verpakking en levering

VEELGESTELDE VRAGEN

Welke soorten brekers biedt u aan voor mijnbouwtoepassingen?
We bieden een volledig assortiment van breekapparatuur voor verschillende stadia, waaronder kaakbrekers (primair), PF-botscrushers (secundair), kegelbrekers (tertiair) en verticale schachtbrekers (voor het vormen en fijn pletten). We hebben ook een mobiele breker en een vast breekpunt. Alle machines zijn ontworpen voor hoge efficiëntie en duurzaamheid in veeleisende mijnbouwomgevingen.

 
Kan uw apparatuur harde en schurende ertsen verwerken?
Ja. Onze brekers zijn ontworpen om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder harde rots zoals graniet, basalt, ijzererts en andere metalen en niet-metalen mineralen. We gebruiken slijtvaste componenten om een lange levensduur te garanderen, zelfs onder zware omstandigheden.

 
Biedt u complete oplossingen voor het vermalen van uw machine of alleen individuele machines?
We bieden beide. Of u nu één breker of een complete breker- en screeningsinstallatie nodig hebt, ons team kan een systeem ontwerpen, leveren en integreren dat is afgestemd op de vereisten en productiedoelstellingen van uw project.

 
Hoe garandeert u de kwaliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur?
Onze apparatuur wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontroleprocessen, met gebruik van gecertificeerde materialen en componenten. Elke machine ondergaat uitgebreide tests en inspecties vóór verzending om te verzekeren dat aan de prestatie- en veiligheidsnormen wordt voldaan.

 
Welke diensten levert u na aankoop?
We bieden volledige aftersales-ondersteuning, waaronder:

Technische ondersteuning op afstand en op locatie
Toezicht op de installatie en inbedrijfstelling
Training van de operator
Levering van reserveonderdelen
Onderhoudsadvies en upgrades
 
Hoe lang duurt het om de apparatuur te leveren?
De levertijd voor standaardmodellen is doorgaans 15-20 dagen. Voor aangepaste of grootschalige breeklijnen kunnen de tijdlijnen variëren, afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp en het ordervolume. We streven er altijd naar om aan de projectschema's te voldoen.