1. De belangrijkste onderdelen van de apparatuur HY-150NC de snelle metalen cirkelzaag bestaat voornamelijk uit machinebasis, zaagsnede, zaagsnede, zaagsnede, automatische werkstuktoevoer, kleminrichting, eindafstanding, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, spuitkoelsysteem, automatisch smeersysteem, kettingplaattype spaantransporteur, zaagblad reinigingsapparaat, etc.
2.1. Machinebasis: De hoofdbehuizing van de basis is gemaakt van hoogwaardige materialen met hoge sterkte. Het is een belangrijk onderdeel van gereedschapsmachines. Het heeft de kenmerken van een goede algehele stijfheid, hoge sterkte, slagvastheid, kleine vervorming en uitstekende schokdempende prestaties, die de algehele stijfheid van het machinegereedschap, de zaagstabiliteit en betrouwbaarheid aanzienlijk kunnen verbeteren.
2.2. Kop van de zaag: De tandwielkast is gemaakt van speciale materialen van hoge kwaliteit en met een hoge sterkte, die een hoge sterkte en slagvastheid hebben. Het transmissietandwiel is gemaakt van hoogwaardig tandwielmateriaal en is speciaal hittebehandeld en met precisie gemaald. Tegelijkertijd wordt het mechanisme voor de tandwielspeling gebruikt om een transmissie met nulopening te realiseren, waardoor een soepele transmissie en een gemiddelde levensduur van het zaagblad worden gegarandeerd, en een hoge efficiëntie van de transmissie. Alle lagers zijn voorzien van geïmporteerde zeer nauwkeurige en zeer sterke lagers, waardoor de hele tandwielkast met weinig lawaai, stabiele en betrouwbare transmissieprestaties draait. Uniek geoptimaliseerd stabilisatiesysteem voor zaagbladen kan de stijfheid van het opspannen van het cirkelzaagblad aanzienlijk verbeteren, het ratelen en kruien van het zaagblad effectiever verminderen, de levensduur van het zaagblad verbeteren en een betrouwbare garantie voor de precisie van het zagen krijgen.
2.3. Toevoersysteem: De uiterst nauwkeurige kogelbout en de zaagdoos worden aangedreven door de servomotor voor het voeren van tuimelaars, en het vastgeklemde werkstuk wordt met hoge precisie en snelheid afgesneden.
2.4. Automatische werkstukvoeding maakt gebruik van de geavanceerde voedingsmodus van servomotor + uiterst nauwkeurige kogelschroef. Door gebruik te maken van nauwkeurige ronde geleiding en de nieuwe methode voor gedeeltelijk kruien ter vervanging van de oorspronkelijke kruimodus van het oorspronkelijke invoerapparaat, verbetert dit effectief de soepelheid, hoge efficiëntie, betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van het invoerproces.
2.5. Spaninrichting: Bestaat uit een afzonderlijke horizontale en een set verticale spaninrichtingen. De twee sets spaninrichtingen aan de voor- en achterzijde kunnen tegelijkertijd worden geklemd en losgemaakt, wat effectiever is in het garanderen van de betrouwbaarheid van het klemmen en de gladheid van het zaagproces.
2.6. Eindafstel: Het kan het verzamelen van het materiaal van het resterende hoofddeel en het resterende einddeel vergemakkelijken. Het realiseert zich automatisch de scheiding en plaatsing van het resterende hoofdgedeelte, het resterende einddeel en het eindproduct.
2.7. Hydraulisch systeem: Het bestaat uit een onafhankelijke hydraulische tank, een concentratieblok, een hydraulische pomp, hydraulische componenten, actuatoren, Ze zijn allemaal internationaal bekend, zoals YUKEN hydraulische onderdelen, die met een lage faalgraad, betrouwbare prestaties, stabiele en betrouwbare realisatie van diverse programma-acties zijn.
2.8. Elektrisch systeem: Het bestaat uit een elektrische kast, een touchscreen, knoppen, PLC, motor, contactors, relais, schakelaars en hulpcomponenten. Het machinegereedschap kan de gehele numerieke controle van het proces realiseren, dat wil zeggen: Behalve dat het laden van werkstukken handmatig is, van het automatisch duwen en voeden van materiaal tot het zaaien, inclusief het resterende materiaal van de kop en de eindbewerking van de resten worden automatisch voltooid door de zaaglijn. De mate van automatisering is hoog en diverse veiligheidsvoorzieningen kunnen de veilige en soepele werking van het hele proces van de zaaglijn garanderen.
2.9. Alarmsysteem: Wanneer de systeemfout optreedt, geeft het systeem een knipperend alarm af en wacht tot de operator de bevestiging heeft gegeven en het onderhoudspersoneel op tijd voor onderhoud op de hoogte stelt. Wanneer de volgende omstandigheden zich voordoen, stuurt het systeem een alarmsignaal: Alarm hydraulische storing, alarm storing spuitkoelsysteem, alarm storing luchtdruksysteem, alarm voorraadstoring (in deze toestand stopt de machine na 3 minuten).
2.10. Spuitkoelsysteem: Het gebruikt een systeem voor het smeren van spuitkoeling van een geïmporteerd merk. Dit systeem gebruikt milieuvriendelijke snijolie voor nauwkeurige dosering en micro-smering. Het goed ontworpen mondstuk spuit hoogrendementsmaaiolie op de tanden van de messen om de hitte van het zagen te verminderen. Het oliespuitsysteem spuit tegelijkertijd hoogrendementsmaaiolie aan beide zijden van het zaagblad voor smering, wat de productie-efficiëntie kan verbeteren, de productiekosten kan verlagen en milieuvervuiling kan voorkomen, de kwaliteit van de snede kan verbeteren en de levensduur van het zaagblad kan verlengen.
2.11. Automatisch smeersysteem: Kan smeerolie regelmatig en kwantitatief in schroef/geleiderails en andere onderdelen injecteren.
2.12.Voederrek (standaard): Materialen moeten pr-geordend en handmatig op het rek worden geplaatst. Het invoerrek van de groep kan als optie worden gebruikt, die met het hydraulische hefsysteem. Het invoerrek van het cluster kan het materiaal van de plaats waar het is geplaatst tillen en automatisch naar de invoerpositie verplaatsen.
2.13 automatisch spaanverwijderingssysteem (standaard): De uitrusting is standaard uitgerust met een spaanverwijdermachine van het type kettingplaat, met twee spaanverwijderingsmodi voor continu en intermitterend gebruik, met vooruit- en achteruitrotatieregeling.
2.14. Andere configuratie-instructies: 1) de werkruimte is uitgerust met waterdichte en stofbestendige LED-verlichting, die geschikt is voor nachtwerk;
2) het gereedschapsmachine is uitgerust met driekleurige waarschuwingslampjes, die aangeven dat het programma groen en oranje is wanneer de werkcyclus is voltooid, en dat de status van het storingsalarm rood is.
Productparameters
Snijcapaciteit
Ronde stang
10 ~ 150 mm
Hoekstang
10 ~ 120 mm
Ronde pijp
10 ~ 150 mm
Vierkante pijp
10 ~ 120 mm
Hoofdas van zaagkop
TCT cirkelzaagblad
Ø285 x 2,0 T mm
Draaisnelheid zaagblad
20 ~ 160 tr/min / variabel toerental
Het schoonmaken van chips
Ronde stalen borstel
Motoren
Hoofdmotor
7,5 kw 4-pins
AC-servomotor (zaagkop)
1,5 kw (Mitsubishi)
AC-servomotor (invoerapparaat voor werkstuk)
1,0 kW (Mitsubishi)
Hydraulische motor
2.25 kw / 4-pins
Hydraulische inrichting
Hydraulische druk
70 kg/cm2 (7 MP A)
Hydrauliekolietank
110 liter
Pneumatisch apparaat
Luchtdruk
4 ~ 6 kg/cm2 (55 ~ 85 psi)
Invoerapparaat met vaste lengte (GFC)
Lengte van de rest van de voorkant
10 ~ 99 mm
Lengte van het resterende uiteinde
70 mm+a(a is minder dan de snijlengte
Enkele invoerslag
6 ~ 780 mm
Andere
Spaantransportband
Standaard/ type kettingplaat
Gewicht / machine + invoerstation
5000 KGS
Gedetailleerde foto's
Bedrijfsprofiel
Shanghai ANTS machine Company is voornamelijk actief in metaalzaagmachine, VMC bewerkingscentrum, CNC machines, draaischijf freesmachine, radiale boormachines, EDM machines, draaibanken en industriële gereedschapsmachines en andere apparatuur. De producten worden verkocht aan Hebei, Shaanxi, Hunan, Henan, Jiangsu, Shandong, Guangdong, Shanghai en andere plaatsen. Meer dan 300 professionele after-sales servicemedewerkers in 83 kantoren in het hele land bieden klanten op elk moment PR-verkoop- en aftersales-services. De producten worden door klanten zeer vertrouwd en worden geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's zoals de Verenigde Staten, Duitsland, Italië, India, Thailand, En Rusland. Vooral de afgelopen jaren zijn ze op grote schaal gebruikt in grote binnenlandse bekende bedrijven zoals China National Heavy Duty Truck, Ministry of Aeronautics and Space, Zhongyuan Special Steel, Zhengmeimachines, Shanghai Heavy Industry, Wuhan Iron and Steel, Anshan ijzer- en staalindustrie en zware industrie hebben de kenmerken van rijke ervaring, uitstekend.
Aftersales-service
De belangrijkste functionele voordelen van de apparatuur: 1. Deze machine is een metalen cirkelzaag met hoge snelheid voor algemeen gebruik. Het is vooral geschikt voor het nauwkeurig op hoge snelheid snijden van verschillende soorten metalen buizen en staven. De belangrijkste besturende onderdelen, zoals de HMI (mens-machine-interface), servomotoren, frequentieregelaars, PLC, gebruiken producten van het internationaal bekende merk Mitsubishi. 3. De snijgegevens en de lengte van de resten worden in de HMI ingevoerd. 4. De machine kan het werkstuk snijden met een maximale diameter van 75 mm. De machine maakt gebruik van een Mitsubishi AC servomotor in combinatie met een uiterst nauwkeurige kogelbout voor het invoeren van werkstukken, met een nauwkeurige invoerlengte. De enkele invoerslag is 780 mm. De bestuurder kan meerdere invoeren instellen, zodat de snijlengte niet beperkt is. 6. Het snijgereedschap op deze machine is een cirkelvormig TCT-blad met een buitendiameter van 285 mm en een dikte van 2,0 mm. 7. De snelheid van de hoofdas zou traploos kunnen worden geregeld om verschillende materialen te kunnen snijden. 8. De snijmethode is van het tuimelaartype, aangedreven door een servomotor. De snijsnelheid kan vrij worden afgesteld. 9. Het werkstuktoevoersysteem heeft een langzame positioneringsfunctie. 10. De spanvisen gebruiken een universele spanmethode met drie punten, die geschikt is voor het in verschillende vormen klemmen van het werkstuk. 11. Voor het gemak van het beheer heeft deze machine functies als uitschakeling van de voorraad en automatische uitschakeling van de teller. 12. Om de levensduur van het zaagblad te verlengen, heeft de machine een quasi-droge koelinrichting speciaal voor het zaagblad. 13. De machine is voorzien van een automatische smeerinrichting om de schroef en de geleidingrichtingen op vaste tijden en in bepaalde hoeveelheden te smeren. 14. De machine heeft een handmatige en automatische bedrijfsmodus. 15. De gehele opdrachtcirkel, inclusief het invoeren van het werkstuk, het spannen, het uitsnijden en het invoeren van het werkstuk, wordt automatisch door de machine afgewerkt. De operator hoeft het werkstuk alleen maar naar de rollentafel te laden en de afgesneden werkstukken na het zagen op te vangen.
Assistant-gegevens: 1.de hoeveelheid zaagblad moet worden gecontractueel (standaard is 1pc). 2.voor de acceptatie van de machine zijn de hydrauliekolie, het smeervet en andere hulpmaterialen uitgesloten. 3.de kabel van de elektrische kast van de machine naar de voeding de moet de levering aan de kant van de klant aanbieden gebruiker Het testwerkstuk moet door de gebruiker worden geleverd.
Garantieservice: eén jaar garantie. De fabrikant garandeert dat het product gedurende de hele levensduur betaald onderhoud kan verrichten.
Gecontroleerde Leverancier 
