220L-spuitgietmachine met uitsteekbare oliedrum

• Warranty: One Year
• Type: Extrusion Blow Molding Machine
• Raw Material: PE
• Making Method of Parison: Extrusion-Blow Molding
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Model NR.: ABLD120
• Certification: CE, ISO9001:2008
• After-sales Service: Online Service
• toepassing: fles
• max. productvolume: 230L
• type blaasvorm: extrusie blaasvormen
• plaats van herkomst: jiangsu, china (vasteland)
• merknaam: Apollo
• certificaat: CE/SGS/ISO9001
• Transportpakket: Film Packing
• Specificatie: CE
• Handelsmerk: APOLLO
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477301000
• Productiecapaciteit: 30 Sets Per Month

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

Blow molding machine met kunststof extrusie van oliedrum van 200 liter
Tanks Extrusie blaasmachine ABLD120:

ABLD120 kunststof drum machine werd speciaal ontworpen voor het maken van plastic watertanks, chemische vaten, plastic blikken, smeerolie vaten, plastic vaten, plastic speelgoed en andere plastic containers niet meer dan 230L.
De kenmerken van deze machine:
(1)het is geschikt voor het produceren van PE, HDPE, PP, dus, plastic containers en flessen in alle vormen zijn verkrijgbaar, het volume van max.product is maximaal 230L.
(2)ontwerp met enkele matrijskop, zeer eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
(3)de meeste onderdelen van de blaasvormmachine zijn van het beroemde wereldmerk.
(4) volledig automatisch proces met laag energieverbruik, hoge efficiëntie, snelle en veilige bediening, eenvoudig te onderhouden.
(5)verzamelkop, uitgerust met 100-punts parison controller.
(6)de bodemblaastechnologie maakt het product perfect.
(7)automatisch smeersysteem dat wordt geregeld door PLC.
(8)uitgerust met een duitse servo-systeem kan meer dan 40% energie besparen en zeer stabiel .

Productparameters

 

Perfecte functie met economische investeringen.

Max. Productvolume	230 liter
Droogcyclus	300 pk/u.
Schroefdiameter	120 mm
Schroef L/D-verhouding	33 L/D.
Voeding schroefaandrijving	132 KW
Verwarmingscapaciteit schroef	36 KW
Nummer van verwarmingszone	6 zones
Uitvoer van HDPE	320 KG/H
Aandrijfvermogen oliepomp	37 KW
Klemkracht	900 KN
Max. Grootte van matrijs	1400X1600 mm
Matrijsweg	700 mm
Max. Diameter matrijs	580 mm
Verwarmingsvermogen matrijs	36 KW
Segmenten voor matrijsverwarming	6 zones
Blaasdruk	0,8 mpa
Luchtvolume	1.6 M³/MIN.
Koelwaterdruk	0,3 mpa
Waterverbruik	180 L/MIN.
Grootte van de machine	7.5 X 3.5 X 5,5 m.
Gewicht van de machine	36 ton

Productbeschrijving

Certificeringen

Aftersales-service

Onze voordelen

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Kan de machine alleen voor mijn producten worden aangepast?

Ja, de meeste APOLLO-machines kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant, inclusief het speciale ontwerp van de structuur en het merk van
speciaal verzoek om onderdelen.

2. Hoe zit het met de vormen ?

APOLLO heeft een eigen vormfabrikant voor injectie en blaasvormen. Machine en matrijs kunnen worden getest op monsters en glad
matching voor verzending. Vormgrondstof is optioneel verschillend.

Wat is het bedrijfspunt van dit project ?

a. Leverdatum: Binnen 45 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling en de door koper en APOLLO bevestigde monsters of tekening.
b. Haven van laden: SHANGHAI, CHINA.
c. Betaling: 30% TT borg, saldo voor verzending of 100% onherroepelijk L/C in zicht.
d. Benodigde container: Één 20GP-container.

Hoe wordt de After Sales Service van APOLLO aangeboden?
A. Inspectie
Voor de aflevering neemt APOLLO de verantwoordelijkheid om de machine op tijd af te werken en de righ t monsters ter goedkeuring naar klanten te sturen.
Klanten zijn ook welkom in de APOLLO-fabriek om de tests van de machine te inspecteren, zodat de geleverde machine veilig en kan zijn
soepel in bedrijf worden gesteld zodra de fabriek van de klant is bereikt.

B. instructie voor foutopsporing
APOLLO neemt de verantwoordelijkheid om fouten in het buitenland te maken, en klanten in het buitenland sturen deze dan tijdig naar engineer van
APOLLO , voorziet de ingenieur van retourtickets, accommodatie, voedsel, voertuig en USD80/dag/persoon als salaris; voordien
De technici van Tonva komen bij de fabriek van de koper, de koper moet ervoor zorgen dat alle apparatuur in de juiste positie wordt geplaatst
hun fabriek, de grondstoffen, de stroom- en watervoorziening moeten in de fabriek klaar zijn.

C. Gebruikerstraining
APOLLO neemt de verantwoordelijkheid om technische training in zowel APOLLO als de fabriek van de klant te indoctrineren aan de gebruikers, zodat zij dat ook doen
de functies van de machine begrijpen en de machine zelf kunnen bedienen.