Hoogkwalitatieve kunststof cilinder hete-uitverkoop blaasmachine

• Type: Extrusion Blow Molding Machine
• Raw Material: HDPE
• Making Method of Parison: Extrusion-Blow Molding
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
• Model NR.: ABLD100
• toepassing: flessen, potten, jerrycans, gallons, containers
• max. productvolume: 30 liter
• geschikt materiaal: hdpe, pp
• servomotor: beschikbaar
• per uur productie van 20 l jerry can: 55-60 stuks
• operator nodig: 1
• machinegarantie: 1 jaar
• levertijd: 55 dagen
• schimmel: maak volgens uw monster
• Transportpakket: Film Packing
• Specificatie: ISO9001
• Handelsmerk: APOLLO
• Oorsprong: Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China
• Gs-Code: 8477301000
• Productiecapaciteit: 55~60 PCS/H

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

Productbeschrijving

HDPE jerry Cans-blaasvormmachine

ABLD80-machine voor het maken van plastic vaten is speciaal ontworpen voor het maken van plastic watertanks, plastic blikken, smeerolieflessen, plastic vaten, plastic speelgoed. Gereedschapskisten en andere plastic containers van niet meer dan 50 liter.

De kenmerken van deze machine:
(1)het is geschikt voor de productie van PE, HDPE, PP, PVC, enzovoort, plastic containers en flessen in alle vormen zijn beschikbaar, het max. Het productvolume is maximaal 50 liter.
(2)ontwerp met enkele matrijskop, zeer eenvoudig te bedienen en te onderhouden.
(3)de meeste onderdelen van de blaasvormmachine zijn van het beroemde wereldmerk.
(4) volledig automatisch proces met laag energieverbruik, hoge efficiëntie, snelle en veilige bediening, eenvoudig te onderhouden.
(5)verzamelkop, UITGERUST MET MOOG parison controller.
(6)de bodemblaastechnologie maakt het product perfect.
(7)automatisch smeersysteem dat wordt geregeld door PLC.

Productparameters

 

Max. Productvolume	50 liter
Uitvoercapaciteit	60 ~ 80 pk/u.
Schroefdiameter	80 mm
Schroef L/D-verhouding	25 L/D.
Voeding schroefaandrijving	30 KW
Verwarmingscapaciteit schroef	11 KW
Nummer van verwarmingszone	4 zones
Uitvoer van HDPE	130 KG/H
Aandrijfvermogen oliepomp	15 KW
Klemkracht	260 KN
Max. Grootte van matrijs	700X950 mm
Matrijsweg	450 mm
Max. Diameter matrijs	340 mm
Verwarmingsvermogen matrijs	7.6 KW
Segmenten voor matrijsverwarming	4 zones
Blaasdruk	0,8 mpa
Luchtvolume	1.0 M³/MIN.
Koelwaterdruk	0,3 mpa
Waterverbruik	90 L/MIN.

Gedetailleerde foto's

Onze voordelen

 

Certificeringen

Gerelateerd product.

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Kan de machine alleen voor mijn producten worden aangepast?

Ja, de meeste APOLLO-machines kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant, inclusief het speciale ontwerp van de structuur en het merk van
speciaal verzoek om onderdelen.

2. Hoe zit het met de vormen ?

APOLLO heeft een eigen vormfabrikant voor injectie en blaasvormen. Machine en matrijs kunnen worden getest op monsters en glad
matching voor verzending. Vormgrondstof is optioneel verschillend.

Wat is het bedrijfspunt van dit project ?

a. Leverdatum: Binnen 45 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling en de door koper en APOLLO bevestigde monsters of tekening.
b. Haven van laden: SHANGHAI, CHINA.
c. Betaling: 30% TT borg, saldo voor verzending of 100% onherroepelijk L/C in zicht.
d. Benodigde container: Één 20GP-container.

Hoe wordt de After Sales Service van APOLLO aangeboden?
A. Inspectie
Voor de aflevering neemt APOLLO de verantwoordelijkheid om de machine op tijd af te werken en de righ t monsters ter goedkeuring naar klanten te sturen.
Klanten zijn ook welkom in de APOLLO-fabriek om de tests van de machine te inspecteren, zodat de geleverde machine veilig en kan zijn
soepel in bedrijf worden gesteld zodra de fabriek van de klant is bereikt.

B. instructie voor foutopsporing
APOLLO neemt de verantwoordelijkheid om fouten in het buitenland te maken, en klanten in het buitenland sturen deze dan tijdig naar engineer van
APOLLO , voorziet de ingenieur van retourtickets, accommodatie, voedsel, voertuig en USD80/dag/persoon als salaris; voordien
De technici van Tonva komen bij de fabriek van de koper, de koper moet ervoor zorgen dat alle apparatuur in de juiste positie wordt geplaatst
hun fabriek, de grondstoffen, de stroom- en watervoorziening moeten in de fabriek klaar zijn.

C. Gebruikerstraining
APOLLO neemt de verantwoordelijkheid om technische training in zowel APOLLO als de fabriek van de klant te indoctrineren aan de gebruikers, zodat zij dat ook doen
de functies van de machine begrijpen en de machine zelf kunnen bedienen.