Gietmachine voor ingots
Toepassing: Ingots van aluminiumlegeringen gieten, waarbij aluminiumvloeistof in elke aluminiumingots met constante snelheid wordt gegoten, koelen en slopen tot afgewerkte ingots van aluminiumlegeringen;
Conventioneel model: 18 meter / 20 meter / 22 meter; (de lengte kan worden ontworpen volgens de eisen van de klant)
Productiecapaciteit: 5~7 ton/uur; (frequentieconversie)
Conventionele gietvorm: 5,5 kg (±0,5 kg) aluminium legeringen ingot; (het enkele gewicht van aluminium ingot kan worden ontworpen volgens de eisen van de klant)
Belangrijkste onderdelen:
1. Mechanisme van de kop,
2. Verdeler met acht gaten,
3. Het mechanisme van de staart,
4. Het koelcircuit,
5. Pneumatisch sloop- en draaimechanisme;
De foto's worden weergegeven
Gerelateerde producten
1. gietmachine voor stangen
2. Vloeibare aluminium houdmachine
3. Smeltoven van aluminium
Pre-sales service
We willen u meer helpen, niet alleen in het smelt- en verwarmingssysteem , maar ook in het bieden van betere oplossingen in een hele productielijn.
After-sale-service
On-line inbedrijfstelling, voor het door ons bedrijf geproduceerde coreless inductie smelting systeem, bieden wij on-line inbedrijfstelling zonder geografische beperkingen, zodat uw systeem zo snel mogelijk in gebruik kan worden genomen.
2. Het leveren van onderhoudsdiensten voor belangrijke componenten zoals printplaten, spoelen en jukken. Na reparatie kunnen ze voldoen aan de originele technische indicatoren en fabrieksnormen.
3. De oorspronkelijke service voor reserveonderdelen is een overhaaste klus. We hebben een compleet magazijn voor reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat de normale reserveonderdelen binnen 24 uur kunnen worden verzonden. Voor printplaten, jukken, reactoren en andere zelfontwikkelde producten kunnen we u een kostprijs bieden, waardoor u de kosten bespaart van het kopen van accessoires na verkoop;
4. Onderhoud uitvoeren, uw systeem aanpassen aan het nieuwste systeem, voldoen aan de nieuwste elektrische en regelstandaarden. Dit betekent een grotere betrouwbaarheid, efficiëntie en productiviteit zonder te hoeven investeren in nieuwe systemen.
Voor het coreless inductie smelting systeem dat door ons bedrijf wordt geproduceerd, bieden we capacity-upgrade diensten, en kunnen we het upgraden op basis van het oorspronkelijke om de productiviteit te verbeteren zonder te investeren in een nieuw systeem.
6.Taining-service. We trainen uw werknemers ook en instrueren ze in de werking van uw systeem.
APS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. is een zeldzame hightech onderneming in China met internationale toonaangevende technologie op het gebied van inductiesmelten en verwarming. Momenteel kan de capaciteit van de geproduceerde inductieovens oplopen tot 70 ton, en de stroomvoorziening kan oplopen tot 50.000 kW. De verwarmingsapparatuur kan worden gebruikt in composietmaterialen op koolstofbasis/keramische basis, koolstofvezel/siliciumcarbide-vezel, hoogwaardige keramiek, grafiet, vacuuemdiffuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuu vacuüm smelten, poedermetallurgie, milieubescherming en andere industriële.
Daarnaast zijn we ook een professionele fabrikant van Power Control boards, induction coils, watergekoelde kabels, jukken en reactoren. Vergeleken met andere fabrikanten in China hebben we uitstekende voordelen op het gebied van productprijs, kwaliteitscontrole en levertijd.
Als fabrikant van industriële apparatuur met R&D-capaciteiten blijven we zoeken naar een evenwicht tussen de zuinigheid van producten en de bruikbaarheid van continue innovatie om ervoor te zorgen dat we de meest waardevolle productieoplossingen voor elke toepassing kunnen bieden, de kosten voor onze gebruikers kunnen verlagen en hen kunnen helpen hun productieconcurrentiepositie te verbeteren.
We hopen een efficiënter, schoner, koolstofarm en circulair groen gietsysteem te kunnen opzetten door stabiele, zeer efficiënte, energiebesparende, veilige en relatief goedkope smelt- en verwarmingsapparatuur te leveren, en bij te dragen aan de mondiale energiebesparing en de reductie van de uitstoot.