APS Electric Induction Gietijzeren smeltoven op voorraad

• Certificering: CE, ISO
• Plaats Stijl: Horizontaal
• Scala van toepassingen: Industrieel
• Type: IF Furnace
• Gebruik: Special Casting
• Brandstof: Electric
• Model NR.: GW-1.5T
• structuur van het fornuis: stalen mantel
• capaciteit van het fornuis: 1,5 ton
• invoerfrequentie: 50 hz
• nominale temperatuur: 1550 graden
• capaciteit transformator: 1250 kva
• garantie: 1 jaar
• installatiebegeleiding: ja
• hulpapparatuur: koeltoren, vuurvast materiaal
• kantelinrichting: hydraulisch
• nominaal vermogen: 1000 kw
• als-frequentie: 300 hz
• ingangsspanning: 220 v/380 v/440 v/575 v/660 v.
• levertijd: 30 dagen
• constructietekening: ja
• Transportpakket: Wood Packing
• Specificatie: 20GP
• Handelsmerk: APS
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 851420009
• Productiecapaciteit: 100

Beschrijving

Toepassing:  Het kan ijzer, staal, koper, aluminium, brons, messing, enz.

Voor product:  Ingots, stalen rebar, stalen billet, ijzer poeder, auto-onderdelen, messing standbeelden, ijzeren potten of mangatdeksels, etc.
 

 

Inductie-oven met stalen mantel

Stalen ovens zijn geschikt voor grote gieterijen, automatische fundry en precisie gieterij. Ovens met stalen schil zijn veiliger wanneer ze meer dan 2 ton per uur moeten worden geproduceerd. Ze hebben een hydraulisch station om de uitstromingssnelheid en de uitstromingssnelheid te regelen

 

 

Standaardfuncties

1. Open de structuur van het fornuis.  De basisstructuur: Met unieke schokdemper en stevig magnetisch juk wordt de twee cilinders met dikke wand naadloze rechthoekige stalen buis in één constructie gelast, wat veiliger, stevig, duurzaam en zeer efficiënt is. Het bovenste uiteinde van de inductieoven kan worden gedemonteerd om de vervanging van de spoel te vergemakkelijken.
2. Hydraulisch kantelen.  Het fornuis kan rond de schenktuit draaien en met proportionele regeling kantelen, door de bedieningsknoppen van het hydraulisch station en de hendel van het kantelmechanisme . De kantelhoek is verticaal op 95 graden en kan in elke positie blijven tijdens het draaien, en de titelsnelheid veranderen in sneller of langzamer. Het gebruikt de handmatige klepbediening en dubbele dubbele machine dubbele pomp, met afstandsbedieningssysteem. Een ander bedrijf heeft slechts één pompregeling.
3. Magnetisch juk.  De sensor is voorzien van een magnetisch juk, dat een gebied bedekt dat meer dan 65% bedraagt, dus de lekkage is klein en bereikt de maximale elektrische efficiëntie. Vergeleken met ovens met aluminium schil kan een oven met stalen schil bijna 5% aan energieverbruik besparen.
4. Valbeveiliging (voor een capaciteit van meer dan 2 ton).  Tijdens het kantelen van de oven wordt de anti-valbeveiliging automatisch verhoogd om een beschermende barrière te vormen om te voorkomen dat het personeel valt.
5. Fabriekstest.

 

Optionele Feetures:

1. Afzuigring en afzuigkap.  Stofring en afzuigkap kunnen stof en uitlaatgassen die tijdens het smeltproces worden gegenereerd, door lucht absorberen. Wanneer er met een stofverwijderingssysteem wordt gewerkt, kunnen ze de uitstoot van uitgeputte gassen verminderen, om aan de milieueisen te voldoen.
2. Alarm lekkage fornuis.  Het is uitgerust met een alarmapparaat om lekkage van het fornuis te voorkomen, wat een veilige productie kan bereiken. Het is een speciaal alarm voor een dubbele lekvrije oven. Wanneer de bekleding tot op zekere hoogte dunner wordt, zal een waarschuwingslampje worden gegeven om de gebruiker erop te wijzen dat de bekleding opnieuw moet worden vervangen.
3. Uitdruksysteem voor het vervangen  van de bekleding op een automatische en efficiëntere manier.
4. Laad cellen  om de massa van het metaal te bepalen.

Belangrijkste parameters van het 5ton-fornuis
 

Parameters	verenigen	gegevens	specificatie
Ovenhuis	Nominale capaciteit	t	5.0
	Max. Capaciteit	t	6.0
	Bedrijfstemperatuur	C	1500
	Hoogste temperatuur	C	1800
Transformator	Capaciteit transformator	KVA	3150
	Primaire spanning van transformator	KV	10
	Secundaire spanning van transformator	V	891	12 pulsen, dubbel-drie fase
ALS de voeding	Nominaal vermogen	KW	3000	12 pulsen, dubbel-drie fase
	Nominale ingangsstroom	A	912
	Nominale ingangsspanning	V	950
	Gelijkstroom	A	1196
	ALS spanning	V	1900
	Succespercentage bij opstarten	%	100
	Nominale werkfrequentie	KHz	0.5-1
	Lawaai van de werking	db	≤75
Uitgebreide parameters	Smeltsnelheid (tot  1500 ºC)	T/h	5	De smeltsnelheid wordt beïnvloed door het opladen.
	Stroomverbruik (tot  1500 ºC)	KW.h/T	≤520
Waterkoelsysteem	Watercirculatiestroom	T/h	100
	Waterdruk	MPa	0.25-0.35
	Invoertemperatuur	C	5-35
	Uitgangstemperatuur	C	<55<

Succesvolle gevallen

De meeste van onze klanten zijn nieuw in de metaalgietsector. Ze maken Ingots, stalen rebar, ijzeren poeder, auto-onderdelen, bronzen beelden, potten of mangatdeksels, enz. strijken
De meeste van onze klanten komen uit  Afrika en Azië, evenals enkele landen in Europa en Zuid-Afica. Zoals Egypte, Algerije, Tanzania, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Saoedi-Arabië, Georgië,Oezbekistan, Kazachstan, Maleisië, Indonesië, Vietuam, Bangladesh, Rusland, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, enz.

Modellijst
 

Model (capaciteit fornuis)	Ingangsvermogen (50 Hz)					Uitgangsvermogen
	Nominaal vermogen	Ingangsspanning	Ingangsstroom	Ovenfase	Capaciteit transformator	Gelijkspanning	Gelijkstroom	ALS spanning	IF-frequentie (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW--0,5T	350	380	560	6	400, 3-fasig	500	700	750	0.5-1
GW--0,75T	500	380	800	6	630, 3pahse	500	1000	750	0.5-1
GW--1T	750	380	1200	6	1000,3 fasen	500	1500	750	0.5-1
GW--1,5T	1000	380	1600	6	1250,2*3pahse	500	2000	750	0.5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	1600, 3 fasen	990	1414	1500	0.5-1
		380	539	12	1600,2*3pahse	500	1400	750
GW--3T	2000	750	770	12	2500,2*3pahse	990	1010	1500	0.5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150,2*3pahse	1254	1196	1900	0.5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300,2*3pahse	1320	1894	1900	0.3-0.5
GW--15T	10000	1000	1443	24	12500,4*3-fasig	1320	1894	1900	0.3-0.5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3-fasig	1320	2272	1900	0.3-0.5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3-fasig	1320	2841	1900	0.3-0.5

Technische ondersteuning
 

1) ontwerp van apparatuur
Oven zal worden aangepast aan uw productiebehoeften en omgevingsomstandigheden (maximaal omgevingstemperatuur, vochtigheid, hoogte, enz.).

2) Tekeningen
Technische tekening zal naar de koper worden gestuurd na het deposite te hebben gestript, zodat de koper kan bouwen basisconstructie voordat de oven aankwam.

3) controle van de aanvaarding vóór levering
a. De levering van de inspectieapparatuur voldoet aan de leveringsomvang en technische specificaties in de technische overeenkomst.
b. Controleer de mechanische werking van de apparatuur.
c. Veiligheidsvergrendeling van apparatuur en test van alarmfuncties.

4) installatie & foutopsporing & training van medewerkers

a. Samenwerken met richtlijnen om de installatiewerkzaamheden van de koper te controleren;
b. Interne en elektrische bedradingsaansluitingen tussen apparatuur;
c. Inbedrijfstelling op de locatie;, afhankelijk van de feitelijke apparatuur, aanpassen aan de beste staat;
d. Het personeel van de koper te instrueren tot het juiste gebruik van de werkende apparatuur;
e. Richtlijnen met betrekking tot veiligheidsoverwegingen op de locatie;
f.. Om het onderhoudspersoneel van de koper te begeleiden bij het oplossen van problemen;
g. Specificatie van equipment te verstrekken;

Over ons
Jiangsu Yingtai Electric Furnace Co., Ltd. is een hightech R & D en productiebedrijf dat zich richt op de R & D, de productie en verkoop van high-end inductie smelting en inductie verwarmingsapparatuur, en heeft uitstekende voordelen op het gebied van inductie smelting. We streven naar een evenwicht tussen de economie en de bruikbaarheid van de producten in de voortdurende innovatie, en zorgen ervoor dat we de meest waardevolle productieoplossingen voor elke toepassing kunnen bieden, zodat onze gebruikers hun productieconcurrentievermogen kunnen verbeteren.
Het bedrijf heeft een groep ervaren talenten team in software en hardware in inductie smelting technologie. Met de geavanceerde internationale concepten en ervaring heeft het bedrijf grote inspanningen geleverd om eersteklas technologie te creëren en internationale merken te bouwen. Na jaren van onderzoek en ontwikkeling en innovatie heeft het bedrijf in binnen- en buitenland het leidende niveau bereikt op het gebied van inductie-smelting en vacuümverwarming, en optimaliseert voortdurend onze technologie, stelt het onze klanten in staat om te allen tijde in de voorsprong te blijven bij hun concurrenten.
We hopen stabiele, efficiënte, energiebesparende, veilige en relatief goedkope inductie-smelteringapparatuur te introduceren aan gebruikers, de gieterij- en metaalindustrie beter te bedienen, de kosten voor gebruikers te verlagen, het energieverbruik en de CO2-uitstoot voor de samenleving te verminderen.



Onze kernconcurrentiepositie:
Marktpositionering: Het aanbieden van een eersteklas inductie-smeltsysteem voor internationale klanten.
Ontwerp van elektrische ovens: In overeenstemming met de hoogste normen op het gebied van productontwerp, open ovenstructuur, selectie van grondstoffen en inkooptoepassingen, voorzien we klanten altijd van de beste kwaliteitsproducten als ons doel.
Inkoop van onderdelen: We houden ons aan het wereldwijde inkoopmodel, selecteren de beste leveranciers van componenten, werken samen met onderdelen en leveranciers van topmerken, leveren stabiele en continue reserveonderdelen voor uw apparatuur en verlichten uw zorgen.     
    Belangrijkste producten:
De complete business-divisie set: 1 ~ 90 ton milieuvriendelijke en energiebesparende inductiesmeltoven met gemiddelde frequentie, de APS-serie voeding met meerdere voedingen met frequentieconversie (gewoonlijk bekend als één aangedreven twee, één aangedreven drie-inductie smeltsysteem), 12-impulsen voeding met hoge spanning en 24 impulsen met lage harmonische voeding, met een maximaal vermogen tot 46000 kW. Momenteel worden deze voedingen met een hoog vermogen voornamelijk gebruikt voor het smelten van staal, koper, aluminium en andere metalen, het smelten of het bewaren van warmte voordat ze worden gegoten. Ze hebben de voordelen van snel smelten, een laag energieverbruik, een kleine bezetting, een gemakkelijke temperatuurregeling enzovoort. Ze zijn ook zeer geschikt voor het verwarmen van grote metalen werkstukken en profielen.
Afdeling reserveonderdelen: Het bedrijf heeft op veel plaatsen in het hele land een magazijn voor reserveonderdelen, met regelmatige voorraad inductiespoelen, juk, watergekoelde kabel, reactor, ovenschakelaar, Hydraulisch systeem, koelwaterapparaat, thyristor (KK, KP), condensator en andere gemeenschappelijke reserveonderdelen, die op een stably, continu en snel kunnen worden geleverd en gebruikers ondersteuning bieden bij het oplossen van onverwachte reserveonderdelen;
Als u van mening bent dat de prijs van de reserveonderdelen van het bestaande smeltsysteem te hoog is of dat de kwaliteit slecht is, neem dan contact met ons op. We leveren 100% perfecte compatibele reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat de technische indicatoren in de fabriek aan de oorspronkelijke fabrieksnormen voldoen of deze overtreffen.