Inductiesmeltoven voor kopercasting
I. Technische specificatie:
| Toepassing |
Voldoen aan de eisen voor het smelten van ferro- en non-ferrometalen |
| Capaciteitsbereik |
300 kg tot 30.000 kg (gerelateerd aan koper) |
| Standaardfuncties |
Stalen mantel |
| Porselein geïsoleerde inductiespoel |
| Waterloos juk |
| Rondom beschermhoes |
| Alarm lekkage fornuis |
| Optionele functies |
Afzuigkap |
| Uitdrukmechanisme van de voering |
| KGCL-voeding |
| |
KGPS-voeding |
II. Beschrijving details:
2-1.Fuenace-ontwerp
Fornuis kan worden aangepast om een algemeen kolomtype te ontwerpen, of een open fornuis te ontwerpen.
Wat is een open fornuis-ontwerp? Op basis van het verzekeren van de sterkte van het ovenhuis worden de redundante coil-kolommen geëlimineerd, waardoor het ovenhuis handiger is voor onderhoud en tegelijkertijd voldoende ruimte overblijft voor toekomstige capaciteitsupgrades. Wanneer gebruikers hun productie moeten verhogen, hoeven ze alleen maar de capaciteit van de oude oven te upgraden zonder te investeren in een nieuw smeltsysteem.
Nieuwe open stalen oven
|
Gewoon kolomtype stalen shell-oven |
|
2-2. Geavanceerde Rodless inductiespoel
Het fornuis kan worden aangepast als een gemeenschappelijke inductiespoel of een rodless inductiespoel.
Wat is rodless induction coil? Volgens de gebruikelijke productiemethoden moeten de actieve spoel en de watergekoelde spoel afzonderlijk worden vervaardigd en vervolgens aan elkaar worden gelast. Door gebruik te maken van een horizontaal wikkelproces, kunnen de effectieve spoel en de watergekoelde spoel zonder segmentatie uit dezelfde zuurstofvrije koperen buis worden gewikkeld. De openingen in de spoeldraaiing zijn strak en consistent voor een maximale elektrische efficiëntie.
Geavanceerde rodless inductiespoel
|
gemeenschappelijke inductiespoel |
|
| |
|
|
Specificatie
|
| Specificatie |
Rodless inductiespoel |
Gemeenschappelijke inductiespoel |
| Kopermateriaal |
TU1 koper |
TU2 koper |
| Vuurvast materiaal |
Van Allied |
Van Allied |
| Functies |
Rodless structuur
Horizontale wikkeling
Porseleinen isolatiebehandeling
Bewaking van lekkage van het fornuis
Hoogspanningsontsteking en oververhittingsbeveiliging. |
Stangstructuur
Porseleinen isolatiebehandeling
Bewaking van lekkage van het fornuis
|
2-3. Windkoeljuk
Het juk is een uniek ontwerp zonder waterkoeling en heeft een windkoeling, zodat het kan beschermen tegen verborgen gevaar van waterlekkage.
2-4. Upgrade de universele beschermkap
Naast de beschermkap tegen vallen is er een beschermende afdekking rond de spoel en de watergekoelde kabels, die de spoel kan beschermen tegen de schade die wordt veroorzaakt door het vallen of aanslaan van metaaldeeltjes, en de watergekoelde kabel ook effectief kan beschermen tegen contact met metaaldeeltjes en oververhitting kan veroorzaken. Bovendien veroorzaakt de beschermkap geen problemen voor onderhoud, omdat deze niet hoeft te worden gedemonteerd tijdens de reparatie.
Voordelen vergeleken met de gangbare parallelle KGPS-kracht
1. Zeer hoge arbeidsfactor
Het hele productieproces handhaaft een zeer hoge vermogensfactor (0.95-1), een laag reactief vermogensverlies en een hogere energiebesparing.
2. Uitstekende harmonische prestaties
Het harmonische gehalte is laag, wat voldoet aan de eisen van de energiesector voor harmonischen, en gebruikers hoeven geen hoogwaardige harmonische behandelingsapparatuur meer aan te schaffen.
I. Technische specificaties
| Vermogensbereik |
Tot 36.000 kW,
gelijkrichtersysteem met 6, 12, 24 of 48 pulsen |
| Standaardfuncties |
PLC automatisch smeltmanagementsysteem |
| Nauwkeurig en gevoelig digitaal optisch vezelcontrolesysteem |
| Intelligent bewakingssysteem (inclusief gewone versie van alarm voor lekkageoven) |
| Zelfdiagnosefunctie voor storingen |
| Extern diagnosesysteem |
| DSP intelligente Power Control-processor |
| „vooraf geïnstalleerde back-up” van het kernapparaat |
| Modulaire montagemodus |
| slimme meter |
| Veiligheidsvergrendelingsschakelaar |
| Fabriekstest |
Belangrijkste onderdelen |
| Optionele functies |
Meerdere smeltoven smelten tegelijkertijd |
| Automatische productielijn |
| Nieuw alarm voor lekkend fornuis |
| Weegsysteem van het fornuis |
| Regelsysteem smeltwerkplaats |
| Meer |
Neem contact met ons op voor een oplossing op maat
|
II. Beschrijving van details
2-1. Geavanceerd glasvezel-regelsysteem
Frequentieconversie adaptief. Het duurt minder dan 0.2 seconden van het opstarten tot het volledige uitgangsvermogen, wanneer de peers langer tijd in beslag nemen. Onder de standaardconfiguratie bedraagt de smelttijd ongeveer 40-50 minuten.
2-2. Concept van noodback-up
De kerncomponenten in de elektrische kast, zoals thyristor, condensator, etc., zijn uitgerust met reservemodules, en de back-upmodules kunnen snel worden geactiveerd wanneer een bepaald apparaat beschadigd is en de productie wordt gestopt. Het kan zonder reparatie blijven produceren. Wat de beschadigde reserveonderdelen betreft, hoeft u alleen maar de draad los te koppelen of direct te verwijderen voor reparatie, wat geen effect heeft op de apparatuur.
2.3- slimme meter
Smart meter kan het maandelijkse energieverbruik, het dagelijkse energieverbruik en het grote energieverbruik in real time weergeven en registreren, wat betrouwbare en gedetailleerde smeltende gegevens biedt voor productiebedrijven om productieplanning en kostenverantwoording te maken.
2.4- eenvoudig te bedienen
PLC smelding manager kan de real-time data en informatie van het hele systeem in real-time weergeven. Het kan door operators worden gebruikt om de voeding op de oventafel te starten, te stoppen en te resetten. Het heeft ook automatische warmtebehoud, automatische oven, koude start van het fornuis, en storingsweergave. En andere functies.
Hoewel er veel functies zijn, is de bediening zeer eenvoudig. Het enige wat u nodig hebt is een „start”-, „stop”-schakelaar en een knop voor het aanpassen van de voeding om de bewerking te voltooien.
2-5. Superpraktisch modulair montageontwerp
De voedingskast heeft een modulair ontwerp. Als gebruikers de productiecapaciteit in de toekomst willen vergroten, hoeven ze alleen de relevante modules toe te voegen op basis van de originele voedingskast om de modelupgrade te realiseren. In plaats van een andere elektrische kast te kopen, kunnen ze de capaciteit tegen de laagste kosten verhogen.
After-sale-service
On-line inbedrijfstelling, voor het door ons bedrijf geproduceerde corless inductie smelting systeem, bieden wij on-line inbedrijfstelling zonder geografische beperkingen, zodat uw systeem zo snel mogelijk in gebruik kan worden genomen.
2. Het leveren van onderhoudsdiensten voor belangrijke componenten zoals printplaten, spoelen en jukken. Na reparatie kunnen ze voldoen aan de originele technische indicatoren en fabrieksnormen.
3. De oorspronkelijke service voor reserveonderdelen is een overhaaste klus. We hebben een compleet magazijn voor reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat de normale reserveonderdelen binnen 24 uur kunnen worden verzonden. Voor printplaten, jukken, reactoren en andere zelfontwikkelde producten kunnen we u een kostprijs bieden, waardoor u de kosten bespaart van het kopen van accessoires na verkoop;
4. Onderhoud uitvoeren, uw systeem aanpassen aan het nieuwste systeem, voldoen aan de nieuwste elektrische en regelstandaarden. Dit betekent een grotere betrouwbaarheid, efficiëntie en productiviteit zonder te hoeven investeren in nieuwe systemen.
Voor het corless inductie smelting systeem dat door ons bedrijf wordt geproduceerd, bieden we capacity-upgrade services aan, en kunnen we het upgraden op basis van het oorspronkelijke systeem om de productiviteit te verbeteren zonder te investeren in een nieuw systeem.
6.Taining-service. We trainen uw werknemers ook en instrueren ze in de werking van uw systeem.
APS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. is een zeldzame hightech onderneming in China met internationale toonaangevende technologie op het gebied van inductiesmelten en verwarming. Momenteel kan de capaciteit van de geproduceerde inductieovens oplopen tot 70 ton, en de stroomvoorziening kan oplopen tot 50.000 kW. De verwarmingsapparatuur kan worden gebruikt in composietmaterialen op koolstofbasis/keramische basis, koolstofvezel/siliciumcarbide-vezel, hoogwaardige keramiek, grafiet, vacuuemdiffuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuu vacuüm smelten, poedermetallurgie, milieubescherming en andere industriële.
Daarnaast zijn we ook een professionele fabrikant van Power Control Board, induction coils, watergekoelde kabels, jukken en reactoren. Vergeleken met andere fabrikanten in China hebben we uitstekende voordelen op het gebied van productprijs, kwaliteitscontrole en levertijd.
Als fabrikant van industriële apparatuur met R&D-capaciteiten blijven we zoeken naar een evenwicht tussen de zuinigheid van producten en de bruikbaarheid van continue innovatie om ervoor te zorgen dat we de meest waardevolle productieoplossingen voor elke toepassing kunnen bieden, de kosten voor onze gebruikers kunnen verlagen en hen kunnen helpen hun productieconcurrentiepositie te verbeteren.
We hopen een efficiënter, schoner, koolstofarm en circulair groen gietsysteem te kunnen opzetten door stabiele, zeer efficiënte, energiebesparende, veilige en relatief goedkope smelt- en verwarmingsapparatuur te leveren, en bij te dragen aan de mondiale energiebesparing en de reductie van de uitstoot.
Gecontroleerde Leverancier 
