Fabrieksprijs Elektrisch Industrieel smelten Aluminium machine machines smelten metaal Trade Induction Furnace

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Horizontal
• Range of Applications: Industrial
• Type: IF Furnace
• Usage: Sand Casting
• Fuel: Electric
• Model NR.: GW-1T
• type fornuis: oven met stalen schaal
• bedrijfstemperatuur: 1450 graden
• capaciteit van het fornuis: 1000 kg-2000 kg
• nominaal vermogen: 750 kw-1400 kw
• capaciteit transformator: 800 kva-1600 kva
• ingangsfrequentie: 50 hz/60 hz
• ingangsspanning: 380 v-660 v.
• stroomverbruik: 550-600.000 kwh/t
• smelttijd: 30 minuten
• werkfrequentie: gemiddelde frequentie
• garantie: 1 jaar
• kantelsysteem: hydraulisch
• koelsysteem: waterkoelsysteem
• magnetisch juk: waterloos juk
• inductiespoel: porselein geïsoleerd
• Transportpakket: International Standard
• Specificatie: 20GP
• Handelsmerk: APS INDUCTION FURNACE
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514200090
• Productiecapaciteit: 100

Beschrijving

Inductie-oven voor het smelten van ijzer voor zandstralen

 

 

TOEPASSING

Een inductiesmeltoven met een gemiddelde frequentie is zeer geschikt voor het smelten van ijzer voor zandgieten voor gieterijen.

Inductieovens met een tussenfrequentie kunnen worden gebruikt om alle ferrieuze en niet-ferrieuze metalen te smelten. Vooral geschikt voor het smelten van staal en ijzer. Dankzij de unieke elektromagnetische roerfunctie kan het onzuiverheden drijven en het gesmolten metaal zuiverder maken.

I. Technische specificatie:

Toepassing	Voldoen aan de eisen voor het smelten van ferro- en non-ferrometalen
Capaciteitsbereik	500 kg tot 1500 kg (gerelateerd aan gietijzer)
Standaardfuncties	Stalen mantel
	Porselein geïsoleerde inductiespoel
	Waterloos juk
	Rondom beschermhoes
	Alarm lekkage fornuis
	Kabel voor waterkoeling met holle constructie
Optionele functies	Afzuigkap
	Uitwerpmechanisme van de voering
	KGPS-voeding
	KGCL-voeding

 

APS-OVENTECHNOLOGIE

2-1.Fuenace-ontwerp

Fornuis kan worden aangepast om een algemeen kolomtype te ontwerpen, of een open fornuis te ontwerpen.

Wat is een open fornuis-ontwerp? Op basis van het verzekeren van de sterkte van het ovenhuis worden de redundante coil-kolommen geëlimineerd, waardoor het ovenhuis handiger is voor onderhoud en tegelijkertijd voldoende ruimte overblijft voor toekomstige capaciteitsupgrades. Wanneer gebruikers hun productie moeten verhogen, hoeven ze alleen maar de capaciteit van de oude oven te upgraden zonder te investeren in een nieuw smeltsysteem.

Handiger voor onderhoud;
Voldoende ruimte overlaten voor toekomstige capaciteitsupgrades;

2-2. Geavanceerde Rodless inductiespoel

Het fornuis kan worden aangepast als een gemeenschappelijke inductiespoel of een rodless inductiespoel.

Wat is rodless induction coil? Volgens de gebruikelijke productiemethoden moeten de actieve spoel en de watergekoelde spoel afzonderlijk worden vervaardigd en vervolgens aan elkaar worden gelast. Door gebruik te maken van een horizontaal wikkelproces, kunnen de effectieve spoel en de watergekoelde spoel zonder segmentatie uit dezelfde zuurstofvrije koperen buis worden gewikkeld. De openingen in de spoeldraaipunten zijn strak en consistent voor een maximale elektrische efficiëntie.

Rodless-structuur;
Horizontale wikkeling;
Porseleinen isolatiebehandeling;
Hoogspanningsontsteking en oververhittingsbeveiliging.

2-3. Windkoeljuk
Waterloze jukken, behalve de twee jukken die met watergekoelde kabels zijn verbonden, hoeven de rest van de jukken niet te worden gekoeld door water, wat het lekpercentage van het juk-water aanzienlijk vermindert. Bovendien is het aantal waterpijpen de helft van dat van conventionele jukken, wat de onderhoudskosten verlaagt.

Verminder waterlekkage van juk;
Verlaag de onderhoudskosten van de waterkabel

2-4. Upgrade de universele beschermkap
Naast de beschermkap tegen vallen is er een beschermende afdekking rond de spoel en de watergekoelde kabels, die de spoel kan beschermen tegen de schade die wordt veroorzaakt door het vallen of aanslaan van metaaldeeltjes, en de watergekoelde kabel ook effectief kan beschermen tegen contact met metaaldeeltjes en oververhitting kan veroorzaken. Bovendien veroorzaakt de beschermkap geen problemen voor onderhoud, omdat deze niet hoeft te worden gedemonteerd tijdens de reparatie.

Beschermkap tegen vallen en beschermhoes van het fornuis

 

APS-VOEDINGSSYSTEEM

KGCL-voeding  
 

I. het algemene voordeel van de KGCL-stroomvoorziening

Het hele productieproces handhaaft een zeer hoge vermogensfactor (boven de 0.95), een laag reactief vermogensverlies en een grotere energiebesparing.
Het harmonische gehalte is laag, wat voldoet aan de eisen van de energiesector voor harmonischen, en gebruikers hoeven geen hoogwaardige harmonische behandelingsapparatuur meer aan te schaffen.

 

 

II. Beschrijving van details

 

2-1. Geavanceerd glasvezel-regelsysteem
Frequentieconversie adaptief. Het duurt minder dan 0.2 seconden van het opstarten tot het volledige uitgangsvermogen, wanneer de peers langer tijd in beslag nemen. Onder de standaardconfiguratie bedraagt de smelttijd ongeveer 40-50 minuten.

 

 

 

2-2. Concept van noodback-up
De kerncomponenten in de elektrische kast, zoals thyristor, condensator, etc., zijn uitgerust met reservemodules, en de back-upmodules kunnen snel worden geactiveerd wanneer een bepaald apparaat beschadigd is en de productie wordt gestopt. Het kan zonder reparatie blijven produceren. Wat de beschadigde reserveonderdelen betreft, hoeft u alleen maar de draad los te koppelen of direct te verwijderen voor reparatie, wat geen effect heeft op de apparatuur.

 

2.3- Automatische functie  
PLC smelding manager kan de real-time data en informatie van het hele systeem in real-time weergeven. Het kan door operators worden gebruikt om de voeding op de oventafel te starten, te stoppen en te resetten. Het heeft ook automatische warmtebehoud, automatische oven, koude start van het fornuis, en storingsweergave. En andere functies.

2.4- slimme meter
Smart meter kan het maandelijkse energieverbruik, het dagelijkse energieverbruik en het grote energieverbruik in real time weergeven en registreren, wat betrouwbare en gedetailleerde smeltende gegevens biedt voor productiebedrijven om productieplanning en kostenverantwoording te maken.
 

 

GERELATEERD PRODUCT.

We streven ernaar om een complete set technische serviceoplossingen voor onze gebruiker te bieden.

Top-pour Ladle

Ladel voor smeedijzer

Bodem-pour Ladle

 

 

AFTER-SALE-SERVICE

After-sale-service

On-line inbedrijfstelling, voor het door ons bedrijf geproduceerde coreless inductie smelting systeem, bieden wij on-line inbedrijfstelling zonder geografische beperkingen, zodat uw systeem zo snel mogelijk in gebruik kan worden genomen.

2. Het leveren van onderhoudsdiensten voor belangrijke componenten zoals printplaten, spoelen en jukken. Na reparatie kunnen ze voldoen aan de originele technische indicatoren en fabrieksnormen.

3. De oorspronkelijke service voor reserveonderdelen is een overhaaste klus. We hebben een compleet magazijn voor reserveonderdelen om ervoor te zorgen dat de normale reserveonderdelen binnen 24 uur kunnen worden verzonden. Voor printplaten, jukken, reactoren en andere zelfontwikkelde producten kunnen we u een kostprijs bieden, waardoor u de kosten bespaart van het kopen van accessoires na verkoop;

4. Onderhoud uitvoeren, uw systeem aanpassen aan het nieuwste systeem, voldoen aan de nieuwste elektrische en regelstandaarden. Dit betekent een grotere betrouwbaarheid, efficiëntie en productiviteit zonder te hoeven investeren in nieuwe systemen.

Voor het coreless inductie smelting systeem dat door ons bedrijf wordt geproduceerd, bieden we capacity-upgrade diensten, en kunnen we het upgraden op basis van het oorspronkelijke om de productiviteit te verbeteren zonder te investeren in een nieuw systeem.

6.Taining-service. We trainen uw werknemers ook en instrueren ze in de werking van uw systeem.

 

OVER ONS

APS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.

APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. is een zeldzame hightech onderneming in China met internationale toonaangevende technologie op het gebied van inductiesmelten en verwarming. Momenteel kan de capaciteit van de geproduceerde inductieovens oplopen tot 70 ton, en de stroomvoorziening kan oplopen tot 50.000 kW. De verwarmingsapparatuur kan worden gebruikt in composietmaterialen op koolstofbasis/keramische basis, koolstofvezel/siliciumcarbide-vezel, hoogwaardige keramiek, grafiet, vacuuemdiffuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuuu vacuüm smelten, poedermetallurgie, milieubescherming en andere industriële.
Daarnaast zijn we ook een professionele fabrikant van Power Control boards, induction coils, watergekoelde kabels, jukken en reactoren. Vergeleken met andere fabrikanten in China hebben we uitstekende voordelen op het gebied van productprijs, kwaliteitscontrole en levertijd.
Als fabrikant van industriële apparatuur met R&D-capaciteiten blijven we zoeken naar een evenwicht tussen de zuinigheid van producten en de bruikbaarheid van continue innovatie om ervoor te zorgen dat we de meest waardevolle productieoplossingen voor elke toepassing kunnen bieden, de kosten voor onze gebruikers kunnen verlagen en hen kunnen helpen hun productieconcurrentiepositie te verbeteren.
We hopen een efficiënter, schoner, koolstofarm en circulair groen gietsysteem te kunnen opzetten door stabiele, zeer efficiënte, energiebesparende, veilige en relatief goedkope smelt- en verwarmingsapparatuur te leveren, en bij te dragen aan de mondiale energiebesparing en de reductie van de uitstoot.