PP/PE Bidirectioneel stretching kunststof geogrid productielijn

• After-sales Service: Engineer Is Available
• Warranty: 1 Year
• Certificaat: CE, ISO
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Automatische gradering: Automatisch
• Model NR.: ASCHZX092
• Structuur: Verticaal
• Transmissie Methode: Machinerie
• Transportpakket: Wooden Pallet
• Specificatie: 6000mm
• Handelsmerk: ARIS
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84779000
• Productiecapaciteit: 10 Sets/Year

Beschrijving

PP/PE Bidirectioneel stretchende kunststof geogrid-productielijn

Kunststof geogrid is gemaakt van hoog polymeermateriaal, en gevormd na het extruderen van plaat, ponsen, in één richting en
uitrekken in twee richtingen. Het heeft de volgende uitstekende voordelen, zoals hoge sterkte, stabiele grootte, rot-resistentie, en
oud-resistentie. Door zijn unieke fysieke structuur heeft het een grote rekkracht, zowel verticaal als horizontaal
aanwijzingen, en is op grote schaal gebruikt op het gebied van de verbetering van de wegbedding en de versterking van de snelweg, de spoorweg, de landingsbaan, enz. en
versterkt project van de aanleg van de spoorweg, de spoorweg en de kust van de zee en de rivieren.
Tijdens de productie, na een vlamvertragende en antistatische behandeling, kan het ook in twee richtingen stretch en concussie produceren
plastic net voor mijn, dat kan worden gebruikt als ondergrondse kolenmijnpantser voor valse boventunnels, en het is handig voor
de constructie heeft ook de kenmerken van veiligheid en een prachtige uitstraling. Het is de ideale vervanging van traditionele draadknopen
netto.

Technische parameters
 

Model	ASCHZX092
Werkbreedte	6000 mm
Plastic verwerkt	PP/PE
Ontworpen voor	0-50KN PP/PE GEOGRID
Schroefontwerp	Twee sets enkele schroef
Werksnelheid	0-12 m/min.
Daguitvoer (in bedrijf 24 uur)	72 duizend vierkante meter
Verwarmingsmethode	Warmteoverdracht olie
Max. Verwarmingstemperatuur	260  ºC
Droogmethode	Modulaire  droogruimte met uitrekken in twee richtingen
Cruise control	Omvormer
Taal - operator Interface	Chinees-Engels
Spanning	380 V.
Totaal vermogen van de apparatuur	1000 KVA

Hoofdconfiguratie:
 

Hoofdmotor	SIEMENS VAN DUITSLAND
Omvormer	ABB VAN Zwitserland
PLC	OMRON VAN JAPAN
Lagers	NSK van Japan
Reductietandwielen	CHINA
Windmotor	CHINA
Test de onderdelen	AUTONICS VAN ZUID-KOREA EN KOYO VAN JAPAN
Touchscreen	MCGS VAN CHINA
Bedieningscomponenten	SCHNEIDER VAN FRANKRIJK
Componenten van de aansluitingen	PHOENIXCONTACT VAN DUITSLAND

Configuraties van alle hoofdonderdelen van de apparatuur

A: Extruder  
1.Technische eisen van de extruderschroef:
Diameter van de schroef: 180 mm (2 sets)
Materiaal: 38CrMoALA
L/D: Speciale schroef 35:1, HDPE/PP (uit Japan)
Oppervlaktebehandeling: Nitrocarburiseren, nitridediepte: 0.6-0,8mm
Hardheid van het oppervlak:HV>940
De tandwielkast is een beroemde fabrikant van het merk, gemaakt in China, en de nauwkeurigheid is niet lager dan het internationale algemene C-niveau
Max. Toerental: 80 TPM
Speling met de cilinder: Minder dan 0,2 mm aan één kant

1. Technische eisen voor extrusiekamer

Materiaal: 38CrMoALA
Warmtebehandeling van het binnenoppervlak: Nitrocarburiseren, nitridediepte: 0.6-0,8mm
Hardheid van het inwendige oppervlak: HV>940
Cilinderdikte van binnenoppervlak: 0,02 mm
Verwarmingsgedeelte: 8 zones, verwarmingsvoltage 220V, vermogen 10KW per zone
Verwarmingsmethode: Energiebesparende infraroodverwarming
De ingestelde temperatuur (220°C) bereiken binnen 3 uur na het verwarmen

1. Configuratie van de extruder

Hoofdmotor: AC-motor, vermogen 200KW (Siemens)
Regelsysteem: Geïmporteerd ABB-cruise-controlsysteem
Temperatuurregelsysteem: De temperatuurregeling van het temperatuurregelingssysteem schommelt bij ±2°C, met een alarmsysteem. De temperatuurmeter is een geïmporteerde Fuji-temperatuurmeter, en de AC-contactor en het thermische relais zijn allemaal producten van Siemens.
Tandwielkast: Geharde, zeer nauwkeurige tandwielkast, tandwielmateriaal 20CrMOTI, met waterkoeling
Stel een bedieningsschakelaar voor de verwarming in de regelaar onafhankelijk in kast

B: Platte kop
1. De structuur van de matrijs is voorzien van een kledinghanger, het materiaal is 5CrMO, en de hardloper gebruikt een hard verchroomde plating en polijstbehandeling. Dikte verchroomde platen 0.03 mm.
2. De breedte van de matrijzenmond is 1800 mm, en de dikte van de matrijs is 4-13mm instelbaar.
3. De bovenste en onderste matrijzen worden gemonteerd door middel van richtpennen.
4. Matrijsverwarming 11 zones, vermogen 5KW, spanning 220V, volledig gesloten bedrading.
5. Zeefwisselinrichting (twee sets), hydraulische zeefwisselaar, non-stop schermwisseling, geen materiaallekkage, de constructie heeft een dubbele stationvorm, hydraulisch aandrijfvermogen 1,5KW.

C: Kalanderende en hulpapparatuur met drie rollen
Vereisten voor rollen
1. Materiaal: 50mmC45 naadloze buis.
2. Rolmaat: 800 x 2300 mm.
3. Rollenaandrijving: Onafhankelijke aandrijving, gewone reductor (met behulp van ABB-frequentieomvormer).
4. Hardheid van het oppervlak van de rol: HRC40-50.
5. Afwerkingsgraad van het roloppervlak: Spiegeloppervlak 13, dikte van de chromen laag: 0.04 mm.
6. Nauwkeurigheid van drie rollen: De radiale slingering is niet meer dan 2 draden, cilinderinhoud <0.01.
7. Waterinlaat met rol: Één kop naar binnen en naar buiten of twee zijden naar binnen en naar buiten.
8. De lineaire snelheid van de rollen is 0-3.5 m/min.
9. Verdichtingsvorm met drie rollen: Mechanische verdichting, schaalverdeling van de schaalindicator, de dikte van de plaat op elk moment vast te houden.
10. Afstelbereik van de rollenafstand: 0 - 50 mm.
11. Roterend verbindingsstuk: De beroemde Chinese fabrikant van merken.
12. Extrusiecapaciteit: 0-800 kg/h (ongeveer 900 vierkante meter/h plaat).

D: Frame met drie rollen

1. Materiaal en dikte van de wallboard met drie rollen: Staalplaat-lasbewerking 90 mm (C45A).
2. De totale beweging van het frame met drie rollen: Elektrische beweging.

E: Watertank tractor

1. De tractie bestaat uit een stalen rol, een rubberen rol en drie tractierollen. Het frame is gelast en bewerkt met sectiestaal, en het gepolijste oppervlak is hard verchroomd.
2. Transmissiemodus: Frequentieconversie van cycloïdale pinwiel-reductor. (ABB-omvormer) zendvermogen 7,5 kW.

F: Ponsen
1. Druk van de drevel: 3150 KN, vermogen: 37 KW (type JB-36).
2. Frequentie van de slag: De frequentie van 20-95 maal/min kan worden aangepast.
3. Montagehoogte van de schuifklep: 420 mm, kan automatisch en handmatig worden aangepast.
4. Schuifregelaarslag: 50 mm.
De voeding is automatisch (5.5KW Yaskawa servomotor).
6. Uitgerust met twee sets tweewegmatrijzen (specificatie optioneel).
7. Stempelen van hoofdlichaam Yangzhou Forging machine Co., Ltd.

G: Overbrengen
1. Het transport is gemaakt van 30mm stalen plaat en is na verwerking aan beide zijden van een wandpaneel gemaakt, met als steun sectiestaal.
2. De stalen rol is verchroomd na het kartelen (de diameter van de rol: Drie 530 mm, drie 219 mm).
3. De transmissie is frequentieconversie-transmissie van cycloid pinwheel reducer, transmissievermogen: 5,5KW, inverter is ABB.
H: Longitudinale  stretching (200,000 kcal matrijstemperatuur machineverwarming, 3.5 ton thermische olie)
1. Materiaal en dikte van de wandplaat: Stalen plaat 40 mm (C45A).
2. Diameter rol: 500 mm8 voorgloeirollen, 450 mm7 olierollen, 450 mm2 vormrollen. 17 rollen in totaal.
3. Draaikoppeling: Methode voor de omzetting van de warmteoverdracht van olie.
4. De verwarming is instelbaar, de regelnauwkeurigheid is ±2ºC, en de temperatuurmeter is Japan Fuji (verwarming met vier zones).
5. Ontwerpsnelheid: 0-12 m/min.

I: Tractie
1. De tractie wordt verwerkt met een stalen plaat van 30 mm om de wandpanelen aan beide zijden te maken, en het staal wordt gebruikt als steun.
2. De stalen rol is verchroomd na het kartelen (de diameter van de rol: Drie stalen rollen 530 mm, twee rubberen rollen 315 mm en een geleiderol 219 mm).
3. De transmissie is de frequentieconversie-transmissie van cycloid pinwheel reducer, transmissievermogen: 7,5 kW, omvormer is ABB.

J: Droogruimte voor verwarmingsmodule met uitrekken in twee richtingen
1. De droogruimte voor de verwarmingsmodule voor bidirectionele stretching bestaat uit vierkante buizen en stalen platen, en het midden is gevuld met steenwol voor warmtebehoud. De oven is modulair, een sectie is 2.5 meter en er zijn in totaal 13 secties.
2. De ingang van de droogruimte in twee richtingen is 150 mm verstelbaar.
3. Om de temperatuurverdeling in elke zone van de verwarmingsruimte te garanderen, zijn een hoofdluchtkanaal en een luchtkanaal ingebouwd.
4. Bidirectionele verwarming wordt rechtstreeks door aardgasverwarming gevoed, en de hete lucht wordt door de ventilator door de warmtewisselaar naar de ruimte gecirculeerd.
5. Temperatuurregeling: Japan Fuji-temperatuurregelsysteem, met een regelnauwkeurigheid van ±2 ºC.
6. Vermogen: 7 sets van 200,000 caloriebranders, 6 sets van 100,000 caloriebranders, de interface van de gasleiding wordt samengevat tot één uitlaat.
7. Ventilatoren: 8 eenheden van nr. 6 ventilatoren 15KW, 4 eenheden van nr. 5 ventilatoren 11KW, 12 eenheden van nr. 4 ventilatoren 7.5KW.

K: Rupsband en klemmen
1. De rupsband is vervaardigd met hardheid HRC55, de dikte is 24 mm, en de installatie is gekant.
2. Het bevestigingsmateriaal is gemaakt van hoogwaardig gietstaal.
3. Om de normale werking van de rupsband en de bevestiging te verzekeren, zijn het vastklemmen en lossen zachte handelingen.
4. De hoofdmotor is frequentieomvormer, het totale zendvermogen is 45 KW en de omvormer is ABB.
5. Twee hoofdreductoren CWS400-40-IF.
6. Lineaire snelheid van het bidirectionele ontwerp 0-12m/min.
Productie: De dagelijkse productie van eindproducten bedraagt ongeveer 45,000 tot 55,000 vierkante meter, en de jaarlijkse productie bedraagt ongeveer 13-16 miljoen vierkante meter.

L: Tractie en bijsnijden
1. Het tractieframe wordt met een stalen plaat van 30 mm bewerkt en aan beide zijden uit wandpanelen vervaardigd, waarbij het profiel staal als steun wordt gebruikt.
De tractie bestaat uit stalen rol en rubberen rol, frequentieomvormer, transmissievermogen 7,5 kW, ABB-omvormer.
3. Stel het mes voor het frezen van de randen tijdens het rijproces af volgens de vereiste specificatie.

M: Bidirectionele wikkeling
1. Het wikkelframe is gemaakt van plaatlassen van staal en staal.
2. De transmissie is een koppelmotor; de specificatie van de koppelmotor is 80 Nm.
3. De encoder is een digitale lengtemeting, de encoder is Japan Koyo, de teller en de snelheidsmeter zijn Taiwan Qisheng.
4. De maximale diameter van het wikkelen is 600 mm.
5. De breedte van het eindproduct is 6000 mm.
6. Verstelbare uitlaat.

N: Terugwinning en behandeling van rookgas
1 uitsteekselpoort, 1 uitrekopening, 1 uitrekopening, 1 oveninlaat en 1 uitlaat. Er zijn in totaal 5 eenheden en 5 eenheden zijn als één export naar de buitenkant verbonden voor gecentraliseerde verwerking.

O: Waterbehandeling en watertoevoer.
1 set waterbehandelingsapparatuur (5 ton).

P: Apparatuur voor het testen van de spanning in het productaboratorium
1 set waterbehandelingsapparatuur (GB-h2053).

Q: Luchtcompressoren
3 luchtcompressoren, 1 voor matrijsopening, 1 voor rekken, 1 voor droogruimte en wikkelen.