Grote buis van het koolstof stalen pijpplunjer Fabrication System

• Certificaat: ISO
• Automatisering: Automatisering
• Transportpakket: Container
• Specificatie: SGS, ISO9001
• Handelsmerk: NAEC
• Oorsprong: China

Beschrijving

Koolstofstalen pijpspoel Fabrication System 12-48"

Carbon Steel Pipe Spool Fabrication System 12-48" is ontworpen voor de fabricage van grote pipe spool/piping.  


 
Toepasselijke industrieën:   Olie- en  Gasfabrieken, olieraffinaderijen en petrochemische faciliteiten, onshore- en  Offshore-faciliteiten,     Elektriciteitscentrales, enz.
 
Hoogtepunten:

• 80% van de geautomatiseerde productie realiseren
• in combinatie met het lean-fabricatiesysteem voor pipe spool realiseren 0, 25 manuur/DI-productiviteit
• de productiekosten van de klant verlagen
• garantie van de kwaliteit van de fabricage van de klant
• de concurrentiepositie van de klant verbeteren

 
Technische beschrijving

Type productielijn:	Gerepareerd in werkplaats
Soort voor pijpdiameter:	12 tot 48 inch
Soort voor pijp Materiaal:	CS
Soort voor pijpwand dikte:	2-70 mm
Soort voor pijplengte:	12 M.
Snijsnelheid en  Schuine kant:	6 minuten om 2  Bevelingen te voltooien
Snijnauwkeurigheid:	1 mm
Zelfmeetfunctie snijden	Inclusief
Transportsnelheid:	2-20 m/min.
Modus aanpassen:	Gemotoriseerde koppeling omhoog
Lastype:	Automatische grondbewerking, vulling en dop-pass
Lasproces:	TIG/MIG/ZAAG zijn beschikbaar in één station
Beheersoftware:	Leidingspoel Lean Fabrication Software Management System
Gemiddelde productiviteit:	0, 25 manuur/DI

 
Systeemconfiguratie:

Fabricageprocedure	Machines/stations
Snijden:	5-assige vlam/plasma snijmachine
Afschuining:	Afschuining van pijpuiteinde
Transport:	Pipe moving machine &   Transportsysteem
Opslag van leidingen/fittingen:	Leidingen rack/fittingen rack
Pijptakel:	Jib kraan/bovenloopkraan
Montage-up	Multifunctionele fitting-up station
Lassen	Automatisch lasstation voor leidingen (zware uitvoering)

 



V& A:
V: kan dit systeem compound V  Conisch verwerken?
A:   Ja, het kan enkele V, verbinding V  En u  Type afschuining verwerken.
 
V:   Hoe kan ik de verkeerde uitlijning controleren?
A:   Verschillende stappen kunnen de verkeerde uitlijning controleren en een goede laskwaliteit verkrijgen.
1. Nauwkeurig snijden en  Afschuining bereiden een betere lastoestand voor.  
2. Controle verkeerde uitlijning tijdens montage.  
Ons automatische lasstation kan een verkeerde uitlijning van 0 tot 3 mm mogelijk maken en een goede laskwaliteit verkrijgen.
 
V:   Hoe moet voorverwarming worden gedaan?
A:   We hebben een inductieve voorverwarming.
 
V:   Wat is de methode van de wortelpas?
A:   Meestal raden we automatische TIG of RMD-MIG aan voor de grondbewerking. Hoewel RMD-MIG niet acceptabel is voor sommige gebruikers, kunnen we de klant ondersteunen om PQR te doen voor verschillende lasmethoden.
 
V: wat is het merk lasvermogen?
A:   Het is de Amerikaanse MOLENAAR.
 
V:   Hoe kan de laskwaliteit worden gecontroleerd?
A: Behalve om elke stap te controleren de verwerkingskwaliteit voor het lassen, hebben we 40 sets WPS in ons lasstation geprogrammeerd voor bediening, kies geschikte WPS.
 
 
V:   Kan dit systeem SS-leidingen verwerken?
A:   We hebben een buisplunjer-fabricatiesysteem ontworpen voor SS-buizen. Hij is uitgerust met een bandzaag snijmachine, die gebruik maakt van een koude snijmethode, die meer geschikt is voor het verwerken van SS-buizen.
 

Schuurmachines voor het maken van pijpleidingen

1		All-in-One-machine voor het snijden en afschuining van pijpen > geschikt voor buizen met een maximale dikte van 20 mm > Snijefficiëntie: 100 maal/8 uur > PLC-besturing met automatische meting om dezelfde verwerking te garanderen cyclus > wordt veel gebruikt voor C. S/S-productielijnen met kleine boring
2		Zaagmachine met hoge snelheid > drie modellen beschikbaar (type 16, 24"type", 48"type) > PLC-systeembesturing; Zelfmeetresulte met precisie: ±0, 5mm > met behulp van een hydraulische zelfcentrerende spantang > het duurt slechts 6 minuten om een 24" pijp te snijden van 25 mm dikte > wordt veel gebruikt voor C. S/S. S-productielijnen.
3		Conische machine aan uiteinde CNC-leiding met hoge snelheid > automatisch zelfcentrerende opname > enkele V, dubbele V, u type schuine kant > kan worden afgestemd op het draaien van het uiteinde van de pijp > Hoge snelheid afschuining: Het duurt bijvoorbeeld slechts 2, 5 minuten om een te krijgen 37.5 graden schuine kant voor een S-pijpuiteinde(diameter: 610 mm, dikte: 25 mm) > diverse modellen beschikbaar: 16", 24", 32", 48"
4		CNC-vlam-/plasmamitijmachine met twee of meerdere assen > zeer efficiënt pijpsnijden met automatische zelfmeetfunctie, pijpuiteinde afschuining, snijlijn profilering voor zowel hoofd- als aftakbuis. > vijf/multi-as snijmachine kan gecompliceerdere contouren profileren met diverse type schuine kant > standaardmachine geschikt voor buizen, noch groter dan 24'''.
5		Multifunctioneel aansluitstation voor leidingen > geschikt voor flens, elleboog, T-stuk, verloopstuk naar pijp en speciale T-koppeling. > er zijn lichte (handmatige) en zware (gemotoriseerde) typen beschikbaar. > verschillende types beschikbaar, type 8", type 24", type 32", type 48", 60" type
6		Automatisch lasstation voor leidingen > met twee laskop > TIG/MIG/ZAAG zijn optioneel > PLC-systeembesturing en WPS geprogrammeerd > Max. Efficiëntie van het reach-laskop kan 400D zijn. I/8hrs maken zelfs gebruik van TIG/MIG-technologie. > verschillende types beschikbaar, type 8", type 24", type 32", type 48", 60" type
7		Transportsysteem > gebruikt voor het gemakkelijk vervoeren van pijpen tijdens de fabricage van pijpspoelen. > de snelheid is instelbaar tussen 2M en 20M/min.

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen, dank u wel!