Koolplaatstaal kleine buis Fabrication machine

• Garantie: 1 Year
• Automatische productielijn: Uitgebreide
• Automatisering: Automatisering
• Flexible Production: Lean Production
• After-sales Service: 1 Year
• Transportpakket: Container
• Model NR.: NAEC
• Handelsmerk: NAEC
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productielijn voor koolstofstalen leidingen 2-8”

Productielijn voor koolstofstalen leidingen van 2-8" is ontworpen voor de fabricage van leidingen met kleine boringen.

Toepasbare sectoren: Olie- en gasinstallaties, olieraffinage en petrochemische faciliteiten, onshore- en offshore-faciliteiten, kerncentrales, scheepsbouw, elektriciteitscentrales, enz.

Hoogtepunten:

1. 80% van de geautomatiseerde productie realiseren
2. In combinatie met piping lean fabrication software management systeem realiseren 0.25manhour/DI productiviteit
3. de productiekosten van de klant verlagen
4. garantie van de kwaliteit van de fabricage van de klant
5. de concurrentiepositie van de klant verbeteren

Technische beschrijving

Type productielijn:	Gerepareerd in werkplaats
Soort voor pijpdiameter:	2 tot 8 inch
Soort voor pijp Materiaal:	CS
Soort voor pijpwand dikte:	2-25 mm
Soort voor pijplengte:	12 M.
Snijsnelheid en schuine snelheid van pijp:	100 keer/8 uur
Snijnauwkeurigheid:	1 mm
Zelfmeetfunctie snijden	Inclusief
Transportsnelheid:	2-20 m/min.
Modus aanpassen:	Handmatige aanpassing
Lastype:	Automatische grondbewerking, vulling en dop-pass
Lasproces:	TIG/MIG/ZAAG zijn beschikbaar in één station
Beheersoftware:	Piping Lean Fabrication Software Management System
Gemiddelde productiviteit:	0,25 manuur/DI

Systeemconfiguratie:

Fabricageprocedure	Machines/stations
Snijden en afschuining:	Alles-in-één machine voor het snijden en afschuining van pijpen
Transport:	Transportsysteem
Opslag van leidingen/fittingen:	Leidingen rack/fittingen rack
Pijptakel:	Jib kraan/bovenloopkraan
Montage-up	Multifunctionele fitting-up station
Lassen	Automatisch lasstation voor leidingen

Schuurmachines voor het maken van pijpleidingen

1		All-in-One-machine voor het snijden en afschuining van pijpen >geschikt voor buizen met een maximale dikte van 20 mm >Snijefficiëntie: 100 maal/8 uur > PLC-besturing met automatische meting om dezelfde verwerking te garanderen cyclus >wordt veel gebruikt voor C.S/S-productielijnen met kleine boring
2		Zaagmachine met hoge snelheid >drie modellen beschikbaar (type 16,24"type",48"type) >PLC-systeembesturing;zelfmeetresulte met precisie:±0,5mm >met behulp van een hydraulische zelfcentrerende spantang >het duurt slechts 6 minuten om een 24" pijp te snijden van 25 mm dikte >wordt veel gebruikt voor C.S/S.S-productielijnen.
3		Conische machine aan uiteinde CNC-leiding met hoge snelheid >automatisch zelfcentrerende opname >enkele V, dubbele V, u type schuine kant >kan worden afgestemd op het draaien van het uiteinde van de pijp >Hoge snelheid afschuining:het duurt bijvoorbeeld slechts 2,5 minuten om een te krijgen 37.5 graden schuine kant voor een S-pijpuiteinde(diameter :610 mm,dikte:25 mm) >diverse modellen beschikbaar: 16",24",32",48"
4		CNC-vlam-/plasmamitijmachine met twee of meerdere assen >zeer efficiënt pijpsnijden met automatische zelfmeetfunctie, pijpuiteinde afschuining, snijlijn profilering voor zowel hoofd- als aftakbuis. >vijf/multi-as snijmachine kan gecompliceerdere contouren profileren met diverse type schuine kant >standaardmachine geschikt voor buizen, noch groter dan 24'''.
5		Multifunctioneel aansluitstation voor leidingen >geschikt voor flens, elleboog, T-stuk, verloopstuk naar pijp en speciale T-koppeling. >er zijn lichte (handmatige) en zware (gemotoriseerde) typen beschikbaar. >verschillende types beschikbaar, type 8", type 24", type 32", type 48", 60" type
6		Automatisch lasstation voor leidingen >met twee laskop >TIG/MIG/ZAAG zijn optioneel >PLC-systeembesturing en WPS geprogrammeerd >Max. Efficiëntie van het reach-laskop kan 400D zijn.I/8hrs maken zelfs gebruik van TIG/MIG-technologie. >verschillende types beschikbaar, type 8", type 24", type 32", type 48", 60" type
7		Transportsysteem >gebruikt voor het gemakkelijk vervoeren van pijpen tijdens de fabricage van pijpspoelen. >de snelheid is instelbaar tussen 2M en 20M/min.

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen, dank u wel!

V&A:
V:is dit systeem geschikt voor de productie van roestvrij staal?
A: Om vervuiling te voorkomen worden CS- en SS-materialen gewoonlijk afzonderlijk vervaardigd. Voor SS-materiaal zijn alle behandelde oppervlakken bedekt met rubber of met een roestvast stalen plaat om vervuiling te voorkomen. In feite zijn alle machines hetzelfde voor de fabricage van CS- of SS-buizen, alleen het contactoppervlak is anders.

V: Hoe kan ik de verkeerde uitlijning controleren?
A: Verschillende stappen kunnen de verkeerde uitlijning controleren en een goede laskwaliteit verkrijgen.
1.nauwkeurig snijden en afschuining bereiden een betere lastoestand voor.
2.controle verkeerde uitlijning tijdens montage.
Ons automatische lasstation kan een verkeerde uitlijning van 0 tot 3 mm mogelijk maken en een goede laskwaliteit verkrijgen.

V: Wat is de methode van de wortelpas?
A: Meestal raden we automatische GTAW of RMD aan voor de wortelpas. Hoewel RMD niet acceptabel is voor sommige gebruikers, kunnen we de klant ondersteunen om PQR te doen voor verschillende lasmethoden.

V:wat is het merk lasvermogen?
A: Het is de Amerikaanse MOLENAAR.

V: Hoe kan de laskwaliteit worden gecontroleerd?
A: Behalve om elke stap te controleren de verwerkingskwaliteit voor het lassen, hebben we 40 sets WPS in ons lasstation geprogrammeerd voor bediening, kies geschikte WPS.

V:Hoe moet ik omgaan met dikke wandpijpen?
A: We hebben een zwaar uitgevoerde pijplasinstallatie die zware dikke wandleidingen kan lassen, zoals pijpplunjers van de elektriciteitscentrale.