• Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System
  • Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System
  • Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System
  • Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System
  • Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System
  • Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System

Roestvrij stalen legering stalen pijpspoel Fabrication System

After-sales Service: 1 jaar
garantie: 1 jaar
Transportpakket: Container
Specificatie: SGS, ISO9001
Handelsmerk: NAEC
Oorsprong: China

Contacteer leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2011

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek

Basis Informatie.

Model NR.
NAEC

Beschrijving

Roestvaststalen/gelegeerd stalen pijpspoel Fabricatieoplossing 12-48"

Roestvrij staal/legering stalen pijpspoel Fabrication Solution 12-48" is ontworpen voor de fabricage van grote pijpspoelen/leidingen.  Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Toepasselijke industrieën: Olie- en gasfabrieken, olieraffinaderijen en petrochemische faciliteiten, onshore- en offshore-faciliteiten,  elektriciteitscentrales, enz.

Hoogtepunten:
  • 80% van de geautomatiseerde productie realiseren
  • in combinatie met het lean-fabricatiesysteem voor pipe spool realiseren 0,25 manuur/DI-productiviteit
  • de productiekosten van de klant verlagen
  • garantie van de kwaliteit van de fabricage van de klant
  • de concurrentiepositie van de klant verbeteren
Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Technische beschrijving
Type productielijn: Gerepareerd in werkplaats
Soort voor pijpdiameter: 12 tot 48 inch
Soort voor pijp Materiaal: Roestvrij staal/gelegeerd staal
Soort voor pijpwand dikte: 2-70 mm
Soort voor pijplengte: 12 M.
Snijsnelheid en schuine kant: 6 minuten om 2 bevelingen te voltooien
Snijnauwkeurigheid:   1 mm
Zelfmeetfunctie snijden Inclusief  
Transportsnelheid: 2-20 m/min.
Modus aanpassen: Gemotoriseerde koppeling omhoog
Lastype: Automatische grondbewerking, vulling en dop-pass
Lasproces: TIG/MIG/ZAAG zijn beschikbaar in één station
Beheersoftware: Leidingspoel Lean Fabrication Software Management System  
Gemiddelde productiviteit: 0,25 manuur/DI
 
Systeemconfiguratie:
Fabricageprocedure Machines/stations
Snijden: Bandzaagmachine
Afschuining: Afschuining van pijpuiteinde
Transport: Pipe moving machine & transportsysteem
Opslag van leidingen/fittingen: Leidingen rack/fittingen rack
Pijptakel:   Jib kraan/bovenloopkraan
Montage-up   Multifunctionele fitting-up station
Lassen   Automatisch lasstation voor leidingen (zware uitvoering)

Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System
 

Schuurmachines voor het maken van pijpleidingen

1 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

All-in-One-machine voor het snijden en afschuining van pijpen

>geschikt voor buizen met een maximale dikte van 20 mm

>Snijefficiëntie: 100 maal/8 uur

> PLC-besturing met automatische meting om dezelfde verwerking te garanderen cyclus

>wordt veel gebruikt voor C.S/S-productielijnen met kleine boring

2 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Zaagmachine met hoge snelheid

>drie modellen beschikbaar (type 16,24"type",48"type)

>PLC-systeembesturing;zelfmeetresulte met precisie:±0,5mm

>met behulp van een hydraulische zelfcentrerende spantang

>het duurt slechts 6 minuten om een 24" pijp te snijden van 25 mm dikte

>wordt veel gebruikt voor C.S/S.S-productielijnen.

3 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Conische machine aan uiteinde CNC-leiding met hoge snelheid

>automatisch zelfcentrerende opname

>enkele V, dubbele V, u type schuine kant

>kan worden afgestemd op het draaien van het uiteinde van de pijp

>Hoge snelheid afschuining:het duurt bijvoorbeeld slechts 2,5 minuten om een te krijgen 37.5 graden schuine kant voor een S-pijpuiteinde(diameter :610 mm,dikte:25 mm)

>diverse modellen beschikbaar: 16",24",32",48"

4 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

CNC-vlam-/plasmamitijmachine met twee of meerdere assen
>zeer efficiënt pijpsnijden met automatische zelfmeetfunctie, pijpuiteinde afschuining, snijlijn profilering voor zowel hoofd- als aftakbuis.

>vijf/multi-as snijmachine kan gecompliceerdere contouren profileren met diverse type schuine kant

>standaardmachine geschikt voor buizen, noch groter dan 24'''.

5 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Multifunctioneel aansluitstation voor leidingen

>geschikt voor flens, elleboog, T-stuk, verloopstuk naar pijp en speciale T-koppeling.

>er zijn lichte (handmatige) en zware (gemotoriseerde) typen beschikbaar.

>verschillende types beschikbaar, type 8", type 24", type 32", type 48", 60" type

6 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Automatisch lasstation voor leidingen

>met twee laskop

>TIG/MIG/ZAAG zijn optioneel

>PLC-systeembesturing en WPS geprogrammeerd

>Max. Efficiëntie van het reach-laskop kan 400D zijn.I/8hrs maken zelfs gebruik van TIG/MIG-technologie.

>verschillende types beschikbaar, type 8", type 24", type 32", type 48", 60" type

7 Stainless Steel Alloy Steel Pipe Spool Fabrication System

Transportsysteem

>gebruikt voor het gemakkelijk vervoeren van pijpen tijdens de fabricage van pijpspoelen.

>de snelheid is instelbaar tussen 2M en 20M/min.

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen, dank u wel!


V&A:
V:kan dit systeem compound V conisch verwerken?
A:  Ja, het kan enkele V, verbinding V en u type afschuining verwerken.
 
V: Hoe kan ik de verkeerde uitlijning controleren?
A:  Verschillende stappen kunnen de verkeerde uitlijning controleren en een goede laskwaliteit verkrijgen.
1.nauwkeurig snijden en afschuining bereiden een betere lastoestand voor.  
2.controle verkeerde uitlijning tijdens montage.  
Ons automatische lasstation kan een verkeerde uitlijning van 0 tot 3 mm mogelijk maken en een goede laskwaliteit verkrijgen.
 
V:  Hoe moet voorverwarming worden gedaan?
A:  We hebben een inductieve voorverwarming.
 
V:  Wat is de methode van de wortelpas?
A: Meestal raden we automatische TIG of RMD-MIG aan voor de grondbewerking. Hoewel RMD-MIG niet acceptabel is voor sommige gebruikers, kunnen we de klant ondersteunen om PQR te doen voor verschillende lasmethoden.
 
V:wat is het merk lasvermogen?
A: Het is de Amerikaanse MOLENAAR.
 
V:  Hoe kan de laskwaliteit worden gecontroleerd?
A: Behalve om elke stap te controleren de verwerkingskwaliteit voor het lassen, hebben we 40 sets WPS in ons lasstation geprogrammeerd voor bediening, kies geschikte WPS.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing