Productbeschrijving
Drankmenger (mengbeker voor koolzuurhoudende dranken) wordt gebruikt voor de productie van alle koolzuurhoudende dranken (water, siroop en CO2-vermenging), bijvoorbeeld citroen, coca cola, vruchtensap, enzovoort. Het is de belangrijkste apparatuur in de hele productielijn voor dranken. (Vooral voor de gemiddelde en hogere standaard drankproductie).
Configuratie van de apparatuur
Het bestaat voornamelijk uit de ontgassingseenheid, de mengeenheid, de koeleenheid, de voorcarbonisatie-eenheid, de carbonisatie-eenheid, elektrische regeleenheid en rek.
1) ontgassing-eenheid
Het systeem gebruikt een vacuümpomp om de ontluchtingspomp te zuigen om een bepaalde negatieve druk in de ontluchtingspank te handhaven. Het behandelde water komt in de vorm van mist in de ontluchttank via de zuigmond aan de bovenkant van de ontluchttank. Onder de omstandigheden van negatieve druk is het makkelijker om het gas in het mistwater te lozen, wat de ontbinding van kooldioxide in de latere fase en de controle van de hoeveelheid vergemakkelijkt.
2) Gemengd element
Het ontgaste behandelde water en de gekoelde siroop komen via de stromingsregelinrichting in een bepaalde mengverhouding in de T-mengbuis en gaan vervolgens de mengtank binnen. Watertank, sirooptank en mengtank werken onder dezelfde en constante gasdruk, om de nauwkeurigheid van het mengen en de stabiliteit van de flow te verbeteren, de isolatie van materiaal en atmosfeer te verzekeren en ervoor te zorgen dat de mengvloeistof niet door lucht wordt verontreinigd. Het waterreservoir en de sirooptank in het mengsysteem kunnen het vloeistofniveau nauwkeurig regelen via de binnenste boei-inrichting, terwijl het vloeistofniveau in de mengtank nauwkeurig kan worden geregeld door de afstelklep.
3) koeleenheid
De gemengde vloeistof wordt door de warmtewisselaar gekoeld tot de optimale temperatuur van de carbonisatie om de stabiele werking van het carbonisatiesysteem achter de vloeistof te garanderen.
4) voorcarbonisatie-eenheid
Het CO2-gas wordt in een bepaalde hoeveelheid via het meetapparaat in de ejector geïnjecteerd en de ejector wordt gemengd met de gekoelde vloeistof om een bepaalde hoeveelheid CO2-gas toe te voegen
5) carbonisatie-eenheid
De drank na voorcarbonisatie wordt in mistige vorm in de carbonisatietank geïnjecteerd via de nozzle aan de bovenkant van de carbonisatietank. De mistige vloeistof wordt volledig met het toegevoegde CO2-gas gesmolten om het gewenste gasgehalte te bereiken. Het CO2-drukregelsysteem wordt gebruikt om de CO2-dosering te regelen om de stabiliteit van de tegendruk in de carburisatietank te garanderen.
6) Elektrische regeleenheid
Hij is uitgerust met een programmeerbare regelaar, een man-machine-interface, een detectieapparaat, een pneumatisch bedieningsapparaat en andere elektrische componenten en instrumenten, en automatische besturing wordt gerealiseerd door een programmeerbare regelaar.
Belangrijkste technische parameter:
| Productiecapaciteit |
1000 kg/u-20000 KG/u |
| Bereik van het stroopmengsel |
1:3-1:6 |
| Precisie van het mengen van siroop |
≤2% |
| CO2 -druk |
0,6 MPa-0,8 MPa |
| CO2 -drukverhouding |
≤3.8 |
| CO2 zuiveren |
≥99.99% |
| Persluchtdruk |
0,6 MPa-0,8 MPa |
| Inlaatdruk zuiver water |
0,4 MPa-0,5 MPa |
| Temperatuur van zuiver water |
20ºC-35ºC |
| Inlaatdruk siroop |
0,15 MPa-0,25 MPa |
| Inlaattemperatuur siroop |
20ºC-35ºC |
| Mengtemperatuur |
4-6ºC |
| Voeding |
380 V50 Hz |
Turnkey-project
WAT KUNNEN WE VOOR U DOEN?
Voor een complete productielijn voor koolzuurhoudende frisdranken kunnen we u de hele oplossing bieden, inclusief: Spuitgietsysteem, PET-flessenblaassysteem, waterbehandelingssysteem, zelfkopiërend drankbereidsysteem, vulmachine voor koolzuurhoudende dranken, verwarmingstunnel, automatische labelmachine, codeprinter, automatisch verpakkingssysteem, automatisch palletiseersysteem. Vertel ons gewoon uw snelheidsvereisten, uw flestype en uw budget, we zullen een perfecte oplossing voor u ontwerpen.
VOORBEELD VAN LAY-OUTTEKENING
WATERZUIVERINGSSYSTEEM
Waterzuiveringssysteem
We hebben een RO-filter, Nano-filter en Ultra-filtersysteem. We zullen het geschikte waterzuiveringssysteem voorstellen op basis van het waterkwaliteitsrapport en de eisen van de klant.
BEREIDINGSSYSTEEM VOOR KOOLZUURHOUDENDE DRANKEN
Bereidingssysteem voor koolzuurhoudende dranken
Het bereidingssysteem voor koolzuurhoudende dranken omvat de suikersmeltpot, het filter, de mengtank, de koeler, de CO2-menger, CO2-filter. Het kernonderdeel is de CO2-mixer.
VULSYSTEEM VOOR KOOLZUURHOUDENDE DRANKEN
VULSYSTEEM
De DCGF-serie vulmachine voor koolzuurhoudende dranken wordt gebruikt voor de productie van koolzuurhoudende frisdranken verpakt in PET-flessen, zoals cola, soda water en andere gasdranken. Wassen, vullen en afdekken zijn geïntegreerd in één machine. Het kan geschikt zijn voor flessen van 200 ml. Snelheid kan worden aangepast, automatiseringsgraad is hoog, vulniveau is nauwkeurig, internationale elektrische componenten worden gebruikt. De capaciteit kan worden aangepast van 1000BPH-30000BPH. Het is echt een ideale apparatuur voor producenten van koolzuurhoudende dranken in flessen.
VERWARMINGSTUNNEL
Verwarmingstunnel
Verwarmingstunnel wordt gebruikt in de productielijn voor het vullen van koolzuurhoudende dranken. Het wordt gebruikt om flessen na het vullen op normale kamertemperatuur te brengen. Eenvoudig voor later labelen of verpakken.
BLOW MOLDING-SYSTEEM VOOR PET-FLESSEN
Blaassysteem voor flessen
De plastic fles blaasmachine wordt algemeen genoemd als plastic blaasmachine, fles blaasmachine, blaasvormmachine, die wijd in de pre-productie van de lijn van de flessenvulling wordt gebruikt.
LABELSYSTEEM
Labelsysteem
We hebben een labelmachine met PVC-mouw, een OPP-labelmachine met smeltlijm, een zelfklevende labelmachine. Klanten kunnen de machine kiezen die ze willen.
PAKKINGSYSTEEM
Pakkingsysteem
Wij leveren de beste eindoplossing voor het pakket aan producten, afhankelijk van de eisen van de klant en de vraag van de markt. Normaal gesproken zijn er twee soorten verpakkingen: Folie en kartonnen verpakking.
TRANSPORTSYSTEEM
Transportsysteem
Het transportbandsysteem zal worden ontworpen volgens de fabrieksindeling van de klant. Het beroemde merk motor en smeersysteem zal in de lijn worden opgenomen.
SPUITGIETSYSTEEM
Spuitgietsysteem
Deze spuitgietmachine met kunststof flessen preform en dop is speciaal voor het maken van preforms en doppen voor plastic flessen. Dan zouden de preforms van de plastic fles in het vormproces van de plasische fles kunnen worden gebruikt om plastic flessen te maken. De plastic flessen en doppen kunnen verder worden gebruikt in de productielijn voor het vullen van flessen om fleswater, flessap of flessaus te maken, enz.
Onze projectcase
Over ons
Zhangjiagang City Baikal Machinery Co.,Ltd., dat oorspronkelijk in 2005 als fabriek werd opgericht, groeit het bedrijf in de loop der tijd op in onderzoek en ontwerp, kwaliteit en productie, verkoop en after sales service tegenwoordig hebben we meer dan 10 technici en 60 medewerkers voor de productie. Onze machinefabrieken worden verkocht aan meer dan 50 landen en over het hele binnenland.
We zijn gespecialiseerd in het produceren van apparatuur voor het vullen en verpakken van dranken, waterbehandelingsapparatuur en een drankbereidingssysteem met verschillende capaciteiten die kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
We bezitten een moderne fabriek van 8000 vierkante meter in overeenstemming met de normen van het ISO 9001: 2000-certificeringssysteem. We bieden niet alleen afzonderlijke machines, maar ook kant-en-klare projectoplossingen, waaronder fabrieksontwerp, ontwerp van de machinelay-out, ontwerp van flessen en labels, water, gas, ontwerp van de elektriciteitsoplage.
We geloven in DE toekomst VAN BAIKAL terwijl je ons kiest!
Onze certificaten
Onze tentoonstellingen
BAIKAL MET KLANTEN
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
