| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Standaard: | GB, NL, API650, China GB Code, JIS-code, THEMA, ZOALS IK |
| Oppervlakte behandeling: | polijsten |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Proefexemplaar
|
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
| Levering | FedEx,DHL,UPS,TNT,etc. | Kleur | Aangepaste kleuren |
| Tolerantie | +/-0.05-0,2 mm,±0,001 mm | Handelsmerk | Aangepast |
| Plaats van herkomst | Xiamen, China | Doorlooptijd | Sample1-7 dag; massa 2-4 weken |
| Tekeningformaat | CAD/PDF/DWG/IGS/STEP/ETC. | Handelsvoorwaarden | EXW,FOB,CIF,volgens verzoek van de klant |
| Productiecapaciteit | 500000/maand | Merknaam | Ballgarii |
| Oppervlaktebehandeling | Zandblazen, schuren, tekenen van draden, polijsten, etc. | OEM EN ODM | Ja, volgens de eisen van de klant |
| Snelle reactie | Offerte binnen 0-24 uur, zo snel mogelijk | Kwaliteitscontrole | GB/T 1804-2000, GB/T 1184-1996 (geen tolerantie voor vorm en positie), HB5800-1999 (geen dimensionale tolerantie aangegeven), GB/T 2828.1-2012 (AQL) |
| Kwaliteitscontrolesysteem | Inkomende inspectie, procesinspectie, inspectie van eindproduct, inspectie van levering | Garantie | 100% verantwoordelijkheid voor kwaliteitsproblemen en snelle levering |
| Pakking | Schuim, karton, houten dozen of volgens de eisen van de klant. | ||
| Toepassing | Automatiseringsindustrie, automobielindustrie, medische apparatenindustrie, elektronica, huishoudelijke apparaten, Lucht- en ruimtevaartindustrie, olie- en gasonderzoek, nieuwe energie-apparatenindustrie, enz. | ||
| Onze Service | Aangepaste 3D-afdrukonderdelen van het meeste materiaal. | ||
| Voordelen | We kunnen niet alleen de productafbeelding die je in onze winkel leest doen, maar we kunnen je ook productontwerp ondersteunen op basis van je idee. | ||
| Vacuüm Gieten |
Wat is vacuümgieten? Bij het vacuümgieten wordt gebruik gemaakt van een vacuümkamer om vloeibaar plastic in een voorgemaakte vorm te forceren, waar het vervolgens stolt. De matrijzen zijn meestal gemaakt van siliconenrubber en zijn op hun beurt gebaseerd op een master-model. Voor wie is het vacuüm gieten? Vacuümgieten is de perfecte oplossing voor goedkope snelle prototyping. De matrijzen kunnen goedkoop gemaakt worden en zijn zeer gedetailleerd dus prototypes vereisen een litle post-productie. Elke matrijs is goed voor ongeveer 50 exemplaren en kan snel worden geproduceerd.voor kortstondige batches is de techniek zuiniger dan het spuitgieten van kunststof, vanwege de initiële gereedschapskosten van spuitgieten. Voor langrun-batches is het echter minder geschikt om met vacuüm te gieten. Proces: Het eerste wat nodig is is een master model. Dit kan door de klant worden geleverd, maar wordt meestal door ProtoFab geproduceerd met behulp van CNC-bewerking. Het master model is meestal gemaakt van metaal, maar plastic is ook acceptabel, de belangrijkste vereiste is dat het bestand is tegen temperaturen van 40°C gedurende een langere periode. Het master model wordt in een gietdoos geplaatst en een siliconenrubber mal wordt in twee delen gemaakt. De matrijs heeft een reeks zeer kleine gaten die in het worden gesneden om lucht toe te staan om te ontsnappen en druk te verhinderen zich tot veel op te bouwen.de vorm is precies het tegenovergestelde van de meester, zodat is alles wat nodig is om de vorm met materiaal te vullen en een kous kan worden geproduceerd. Het simpelweg in de matrijs gieten van vloeibaar materiaal kan soms echter ontoereikende resultaten opleveren, dus er is een vacuümkamer nodig om het materiaal in de kleinste gaten te dwingen, zodat een perectie-kopie wordt gegarandeerd. Zodra het materiaal de vorm heeft gevuld, wordt het in een uithardingsoven geplaatst totdat het nieuwe obieten volledig stolt. lt wordt vervolgens uit de matrijs uitgestoven en het proces kan opnieuw beginnen. Matrijzen kunnen tot een maximum van ongeveer 50 keer worden gebruikt zonder dat de kwaliteit van de kopieën afneemt. |
||
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met vragen, we nemen contact met u op als we uw mail ontvangen.
V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is binnen 3-7 dagen in het algemeen vereist.
V3: Wat is het soort informatie dat u nodig hebt voor een offerte?
A3: Geef de producttekening in PDF op, en zal beter zijn dat u in STEP of IGS kunt uitmu.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als betalingswaarborg, als de goederen klaar zijn nemen we foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo. Voor een klein bedrag accepteren we Paypal, Paypal commissie zal worden toegevoegd aan de order. Voor grote bedragen heeft T/T de voorkeur.
V5: Hoe de goederen te leveren?
A5: Wij leveren de producten per koeriersbedrijf.
V6:bent u een handelsbedrijf of fabriek?
A6: We zijn een directe fabriek met 10 ervaren technici en meer dan 200 medewerkers, evenals een werkplaats van ongeveer 2,0000 vierkante meter.
V7: Wat zullen we doen als we geen tekeningen hebben?
A7: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen bieden of kopiëren. Stuur ons foto's of concepten met afmetingen (Lengte, hoogte, breedte), CAD of 3D bestand zal voor u worden gemaakt als geplaatst bestelling.
V8: Kunnen we een paar monsters krijgen voordat we massaproductie gaan maken?
A8: Absoluut.
