Mqg Gear Transmission Keramisch malen Kogelmolen Ore Poederslijpen Kogelmolen keramische molens

• Type: keramische kogelmolen
• Motor Type: AC Motor
• Motor Vermogen: 5.5KW
• Rotationl Speed: 27
• Toepassing: Mine
• Materialen: kwarts
• Model NR.: MQG600X1800
• Conditie: Nieuw
• Garantie: 1 jaar
• After-sales Service: 1 jaar
• Transportpakket: Plywood
• Specificatie: 0.2T
• Handelsmerk: XKJ
• Oorsprong: Henan
• Productiecapaciteit: 0.2t

Beschrijving

MQG Gear Transmission Keramisch malen Kogelmolen Oreslijpen Kogelmolen keramische molens

 

Productbeschrijving

Het grootste verschil tussen keramische kogelmolen en andere kogelmolen is in de structuur en voering.in de ertsfreesindustrie wordt de gebruikte kogelmolen gebruikt als een continuous feed type met een feed end en een lozing sectie, terwijl de keramische kogelmolen een batch feed is, En er is slechts één gat in het midden van de cilinder, dat zowel wordt ontladen als gevoed. Nadat het slijpen eenmaal is voltooid, wordt het materiaal afgevoerd en wordt het materiaal dat de volgende keer moet worden geaard toegevoegd om te circuleren. Er is ook een keramische kogelmolen zonder een groot ringwiel, die wordt aangedreven Door een motor om de riemreductor aan te drijven om de cilinder te draaien om het slijpen te voltooien. De keramische kogelmolen is gemaakt van keramiek, silica en rubber om de zuiverheid van de afvoer te garanderen.

Keramische kogelmolen  wordt vooral gebruikt voor het mengen en malen van materialen.

U kunt kiezen voor droog of nat slijpen.deze machine kan verschillende typen lintplaten gebruiken, afhankelijk van de productiebehoeften om aan verschillende behoeften te voldoen.de fijnheid van het slijpen wordt geregeld door de slijptijd.

Keramische kogelmolen wordt gebruikt voor het fijnmalen van feldspar, kwarts, klei, erts, enzovoort. De keramische kogelmolen wordt vooral gebruikt voor het mengen van materialen, Slijpen, uniforme productfijnheid en energiebesparing. Het kan droog of nat zijn. De machine kan verschillende soorten voeringen gebruiken, afhankelijk van de productiebehoeften, om aan verschillende behoeften te voldoen. De fijnheid van het slijpen wordt geregeld door de maaltijd.

Toepassing:

Batch Ball Mill wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van materialen in productiesectoren als cement, silicaatproducten, nieuwe bouwmaterialen, chemische techniek, non-ferro en zwart metaal, minerale verwerking, glas en keramiek, etc. het wordt gebruikt voor het slijpen van diverse ertsdelen en andere roosterbare materialen droog of nat.

Werkingsprincipe

De motor drijft de cilinder aan om door het vertragingsmechanisme te draaien. Het geplet erts en de stalen kogel in de cilinder worden tijdens het draaien van de cilinder blootgesteld aan wrijving en centrifugale kracht. Nadat de cilinder door de voeringplaat op een bepaalde hoogte is gebracht, zal deze door de zwaartekracht vallen En vallen, en het erts dat geleidelijk wordt verpletterd door stoten en malen.het geplette erts wordt uit de drum afgevoerd via het afvoergedeelte.nadat de geloosde mineralen in een spiraalvormige classificeerder zijn ingedeeld in gekwalificeerde producten, Het grove zand wordt via de gecombineerde invoerder teruggevoerd naar de kogelmolen en het malen wordt voortgezet. De invoerder voert continu en gelijkmatig door, het erts stroomt continu en gelijkmatig door de gewrichtsinvoerinrichting de kogelmolen binnen en het gemalen materiaal wordt continu afgevoerd uit de keramische batch-kogelmolen. Keramische batch-kogelmolen zijn slijpen van apparatuur die 24 uur per dag kan werken.

Voordelen

1.nat en droog af en toe om materiaal te malen, mengen en te lossen
2.Groot verwerkingsvolume
3.het wordt voornamelijk gebruikt voor het slijpen van keramische grondstoffen, zoals feldspar, kwarts, klei, enz.
De drijfmest kan door 1000 zeefporiën gaan
5.het is een superfijne maalmolen, dus het materiaal moet middelgroot of kleiner zijn om de beste maalefficiëntie te verkrijgen.

Geval van de klant

Productparameters

Belangrijkste technologische parameters van de kogelmolen

Specificatie	Cilindermaat (mm)	Uitvoerformaat (mm)	Gewicht van de lading (t)	Snelheid van de bak (r/min)	Vermogen (kw)	Stuksgewicht (kg)
0,2T	Φ910×1120	0.075-0.89	0.2	35	2.2	1910
0,5T	Φ1200×1420	0.075-0.4	0.5	31.45	4	2500
1T	Φ1400×1800	0.075-0.4	1	27	7.5	3000
1,5T	Φ1800×2100	0.075-0.4	1.5	23	11	4500
2,5 TON	Φ2200×2200	0.075-0.4	2.5	20	18.5	6500
3T	Φ2200×2600	0.075-0.4	3	20	22	7000
5 T	Φ2500×3000	0.047-0.4	5	16	37	13000
8 T.	Φ2800×3400	0.047-0.4	8	13.8	45	19000
10 T.	Φ2800×4000	0.047-0.4	10	13.8	55	20000
15 TON	Φ3000×5000	0.047-0.4	15	13	75	28000
18 TON	Φ3100×5000	0.047-0.4	18	12	90	28500
20 T	Φ3200×5800	0.047-0.4	20	13	90	29900
30 T.	Φ3400×6500	0.047-0.4	30	14.2	110	32000
40 T	Φ3600×7000	0.047-0.4	40	13	132	36000
50 T.	Φ3800×8000	0.047-0.4	50	11	200	45000
60 T	Φ4000×8500	0.047-0.4	60	10	200	52000

 

Verpakking en verzending

We gebruiken staaldraad en houten frame om de RVS buis lassen Lline te bevestigen; bovendien werd er schokbestendige folie gebruikt om de hoofdmotoren te beschermen.

We gebruiken de container om goederen aan onze klant te leveren. In het algemeen beginnen we bij de haven van Qingdao, maar kunnen we ook beginnen bij andere havens, afhankelijk van de behoeften van de klant.

 

Bedrijfsprofiel

Henan Xingyang Mining Machinery Factory werd opgericht in 1996 . Is betrokken bij de ontwikkeling van minerale verwerkingsapparatuur, producten, engineering en productie en verkoop van nieuwe technologiebedrijven. Bedrijven houden zich aan de implementatie van ondernemend talent , wetenschap en technologie, kwaliteit in het vaststellen van ontwikkelingsstrategie, volgens de binnenlandse en internationale marktsituatie, gebaseerd op de oorspronkelijke minerale verwerkingsapparatuur ( breker, ballenfabriek , flotatiemachine, magnetische scheider , droger , , de introductie van geavanceerde high-tech , onderzoek en ontwikkeling van een serie energiebesparende kogelmolens , MQG-kogelmolens, flotatiemachinereeksen , roertank , pelletapparatuur ( Run Mill , draaioven, balkenplaat , koeler, kolenmolen ) en magnesiumproductielijn ( zinkoxide productielijn, kalksteenlijnen ) en andere producten met het leidende binnenlandse niveau hebben sommige producten het internationale geavanceerde niveau bereikt.

Aftersales-service

Pre-sale services
Op basis van de vraag en het budget van de klant zullen we materiaal foto's, werksite video's, plant processing diagram, assembleren tekeningen, fundering drawings, en de indeling van de installatie. Klanten zijn van harte welkom om onze fabriek te bezoeken, ook onze werklocatie voor apparatuur van voormalige klanten. We regelen auto's, hotels en vertalers voor de bezoekende klanten.

Verkoopdiensten
Onze ervaren technici zijn telefonisch beschikbaar, ook op internet, klanten kunnen op elk moment en overal advies krijgen over de instance via telefoon, e-mail, online service. Op verzoek van klanten sturen we een technicus naar de mijnlocatie om de installatie, de test van de proefrun en de trainingsoperators te begeleiden totdat de fabriek normaal werkt.

After-sale-service.
De reserveonderdelen voor apparatuur zullen worden aangeboden met productiekosten in ten minste 10 jaar nadat de bestelling is geplaatst. Om een langdurige samenwerking tot stand te brengen zullen we regelmatig contact opnemen met onze klanten en deze e-mailen, de conditie van de apparatuur controleren, suggesties voor onderhoud bieden, en zo nodig een bezoek brengen aan klanten om de problemen op te lossen die tijdens het werken met apparatuur worden veroorzaakt.