Bieden van een goede kwaliteit gereedschap voor het bewerken van hardmetaal 850
Modelnr. BK-850B
Specificatie
| REIZEN |
| Verplaatsing van de X/Y/Z-as |
800 x 500 x 500 mm |
| Spindel neus naar tafel |
105 mm |
| Spil midden tot kolom |
560 mm |
| Nauwkeurigheid van positionering |
±0.005 mm |
| Herhaalde positionering |
±0.003 mm |
| Spil |
| Tapsheid van de spil |
BT40 |
| Spindeltransmissie |
riemaandrijving |
| Spiltoerental |
8000 omw/min. |
| Controller |
| CNC-regeling |
Fanuc 0i-MF |
| Spilmotor |
11 kw 8000 omw/min. |
| X/Y/Z-MOTOR |
3.0-3.0-3.0kw |
| Tabel |
| Tafelgrootte ( b x l ) |
1000 x 500 mm |
| T-sleuf |
5-18 x 100 mm |
| Tafelbelasting |
550 kg |
| Voeding |
| X/Y/Z snelle voeding |
30/30/18 m/min. |
| X/Y/Z-kogelbout |
4012 |
| MACHINEAFMETINGEN |
| Afmeting |
2550*2400*2500 mm |
| Gewicht |
5000 kg |
Lijst met hoofdonderdelen:
| Item |
Merk |
| Spil |
Taiwan-Spintrue |
| Spillager |
Japan-NSK/FAG |
| Kogelbout |
Taiwan-Hiwin |
| Lineaire geleider |
Taiwan-Hiwin |
| Pneumatische onderdelen |
Japan-Mitsubishi |
Optionele configuratie:
- SIEMENS/FANUC/Mitsubishi CNC-controller
- 24T/30T gereedschapmagazijn van het type arm
- koelvloeistof door de spil
- draaicabeltabel 4de/5e as
- Chip transportband
- gereedschap setter
- Olienevelverzamelaar
Eigenschappen:
- X-, Y-, Z-as zijn in de richting van het vak.
- De constructie van de machine met hoge stijfheid om te garanderen dat bij snel bedrijf aan de strenge eisen voor het zagen wordt voldaan.
- Koppeling, lager, spil, kogelbout, cilinder, En andere belangrijke onderdelen worden allemaal geïmporteerd uit Duitsland, Japan en de beste merken van Taiwan om een hoge kwaliteit en hoge precisie te garanderen.
- Modulaire configuraties bieden aangepaste opties om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende klanten: 8000 tpm/min as voor riemaandrijving.
- Dit machinecentrum richt zich op de verwerking van matrijzen, en is ook geschikt voor de mechanische verwerking van onderdelen.
- geschikt voor de verwerking van kleine tot harde metalen onderdelen.
BEDRIJFSPROFIEL
Kwaliteitscontrole
Van productie tot aflevering wordt er streng getest om de statische en dynamische nauwkeurigheid van de machine te inspecteren, om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de BAOFENG machine te garanderen.
Nauwkeurig slijpen: Na het freesproces is het montageoppervlak van alle richtingen door het slijpproces gegaan door de geïmporteerde CNC-slijpmachine (bij normale machinecarrosserieproductie wordt alleen het freesproces gebruikt)
Handmatig verschroten: Alle verbindingsoppervlakken van de machine worden handmatig geschraapt om geometrische nauwkeurigheid en stijfheid te garanderen.
Standaard en strikt proces: Complete machineproductie procedure met hoge standaarden, alle processen konden worden gevolgd om een hoge kwaliteit te garanderen. Zelfs het koppel van elke schroef wordt getest en geregistreerd.
Kwaliteitsborgingssysteem
1. G-TECH dynamische balanceringsinspectie
De spilmotor heeft dynamische trillingsdetectie en -correctie doorgemaakt.
2. Inspectie van de Renishaw-balgbar
Inspecteer de rondheid in de drie vlakken (XY, XZ, YZ) van de machine, die de tolerantie voor dynamische nauwkeurigheid kunnen minimaliseren en de geometrische nauwkeurigheid kunnen verbeteren.
3. Renishaw-inspectie van de laser-interferometer
Bij het detecteren van de fout in de steek van de schroef kan de rechtheid van de lineaire geleiderail in de richtingen XX en YY tegelijkertijd worden gecontroleerd om de nauwkeurigheid van de bewerking en montage van het gereedschapswerktuig te garanderen, kan de werkelijke positioneernauwkeurigheid testen en de nauwkeurigheid van de positionering van het gereedschapswerktuig herhalen.
4. Duitsland Carl Zeiss CMM-test
De nauwkeurigheid van precisieonderdelen van gereedschapsmachines controleren, zoals lagerkappen, wartels, motorflensplaten, spindels, enz., evenals de geometrische nauwkeurigheid en oppervlaktetoleranties van de proefmonsters.
Verpakken en verzenden
Gecontroleerde Leverancier 
Specificatie
