De ladelraffinage-oven is ingedeeld in verwarmingsbrug, vierde kolom, kruisarm roterende en ladelvormige roterende tafel type volgens het structuurtype dat gebruikers kunnen kiezen. Als een van de toonaangevende producten kan het de tonnage ontwerpen en produceren van 10 ton tot 300 ton. We kunnen ovens ontwerpen en produceren om aan de eisen van verschillende productieprocessen te voldoen, en we kunnen hulpsystemen ontwerpen en produceren zoals het in rekening brengen van legeringen voor klanten. De raffinageoven van de ladeloven is de apparatuur voor het raffineren van het gesmolten staal van elektrische vlamboogoven, converters, vlakke ovens en andere primaire smeltovens, en kan ook de temperatuur van gesmolten staal en procesbuffer aanpassen om te voldoen aan de productiebehoeften van continu gieten en continu walsen. De door het bedrijf ontworpen ladelraffinageoven richt zich op energiebesparing en vermindering van het verbruik, met een uitstekende afwerking, die de gebruikskosten en de productiekosten van de producten effectief kan verlagen.
De belangrijkste functie van het LF-fornuis:
a. Boogverwarming bij atmosferische druk om de temperatuur, temperatuurmeting en monstername te verhogen is de uiteindelijke temperatuurregeling nauwkeurig om de giettemperatuur te optimaliseren.
b. Het onderste blaaskargon roert, zodat de temperatuur van vloeibaar staal uniform is, de samenstelling uniformiteit en zuiverheid.
c. Draadtoevoer, met draadaanvoermachine, waardoor de ontzwaveling van vloeibaar staal, de ontfosforisatie, de deoxygenatie, de insluitingsvorm en -distributie veranderen, evenals een nauwkeurige controle van legeringselementen, en tegelijkertijd een hoge lichtopbrengst heeft, is de temperatuurdaling van vloeibaar staal gering, weinig milieuvervuiling.
d. Rook- en stofverwijdering, met een systeem voor het verwijderen van rook en stof, kan de rookuitstoot effectief regelen, zodat de rookuitstoot voldoet aan de eisen van milieubescherming.
e. Buffer, pas het smelten en het continu gieten van de hartslag aan, om continue productie te vergemakkelijken.