| Groothandel Filter Mesh Factory Direct Sale klein glasvezel Mesh Filter Voor gesmolten aluminium |
Harde glasvezel filters voor Low Pressure die gegoten aluminium filtratie
Aluminium filter met filterdoek
E-glas-glasvezel-gaasfilters voor filtratie van gesmolten aluminium zijn ontworpen en geweven voor de diffusie en filtratie van gesmolten aluminium.het gesmolten aluminium is zeer gemakkelijk te oxidatie wanneer het wordt aangeraakt met lucht.met het gebruik van EFG is het zuivere gesmolten aluminium gemakkelijker te krijgen tijdens het primaire smelten, Gieterijen en schrootrecycling kunnen de belangrijkste types zijn die zonder coating (witte kleur) of met harscoating (gele of donkerbruine kleur) en rookloze carbonziebehandeling (zwarte kleur).
SPECIFICATIE
| Type garen |
Alkali-vrij E-glas |
| SiO2-inhoud |
58% |
| Weefpatroon |
Leno |
| Dichtheidsgewicht |
150 g/m2 |
| Breedte |
0.93m |
| Lengte per rol |
50 m of op aanvraag |
| Maaswijdte |
0,8x0,8mm-2,5x2,5mm |
| Dikte |
0.18-0,35 mm |
| Bedrijfstemperatuur |
700-800 ºC |
| Zacht punt |
900 ºC |
FUNCTIES
Het afstotingspercentage van de gietstukken als gevolg van slakken wordt lager.
Goedkope en kosteneffectieve, eenvoudige installatie.
Vervang het gesmolten metalen element niet en verontreinigen het gesmolten aluminium niet.
Blijf uit de buurt van gesmolten aluminium en eenvoudig te hanteren het recyclen van aluminiumschroot (het gaas van glasvezel kan boven op het gesmolten metaal zweven wanneer het metaal wordt gerecycled en eruit kan worden gezogen), dit kan de kosten aanzienlijk verlagen.
Vermindert de turbulentie van gesmolten metaal, verbetert de verdeling en flow van gesmolten metaal.
Verwijder oxiden en insluitsels om de mechanische eigenschappen van gietstukken en de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Uitstekende stijfheid en taaiheid, goede schokbestendigheid.
Mesh en grid zijn goed georganiseerd en zeer integer.
TOEPASSING
Als eerste stap filtratie voor primair smelten
Ingate-filtratie voor zandgieten, zwaartekracht gieten of lage druk matrijs gieten
Als het verwijderingsvlak om gemakkelijk te kunnen zijn klop van gietstukken
PRODUCTTYPE
Ongecoat aluminium filtratiegaas met verschillende gaas, in rol, witte kleur
Filtergaasfilter van aluminium met harslaag: Stukjes gesneden of in rol, bruin
Filter van gecarboniseerd aluminium filtergaas: Stukjes gesneden of in rol, geen rook, minder gas, zwarte kleur
Geweven zak van glasvezel/combo-tas, douanevorm zoals gevraagd.
Cap-type filter van glasvezel, beste vervanging van gegalvaniseerd draadgaas of stalen gaas.
Cupvormig fijnmazig filter van glasvezel, voor het filteren van gietstukken.
Snijd stukken als riser-verwijdering of ontgating-separator
BAODING NINGXIN GROEP CO., LTD. (NINGXIN) is betrokken bij de productie en ontwikkeling van gesmolten metaalfilters, die sinds 2002 de filtratieindustrie voor gieterijen bedienen. NINGXIN is uitgegroeid tot een van de grootste fabrikanten van gesmolten metaalfilters in China, die elk jaar garantie bieden voor meer dan 100 miljoen stukken ijzerhoudend en non-ferromogeen gietwerk, en meer dan 2,000 gieterijen van metaalgieterij bedienen met hoogwaardige filters en betrouwbare diensten in meer dan 20 landen. We hebben een rijke geschiedenis van het verbeteren van het welzijn van degenen die we bedienen door innovatieve oplossingen voor gegoten metaalfilters voor gieterijen, verbeteringen in de efficiëntie en inspanningen om een duurzame toekomst te bevorderen.
We zijn er trots op dat we de meest ervaren en innovatieve mensen in het veld in dienst nemen, waarbij we materialen van de hoogste kwaliteit gebruiken en het geoptimaliseerde proces en de formuleringen gebruiken om ervoor te zorgen dat onze klanten het niveau van kwaliteit en waarde krijgen dat ze verdienen. Onze superieure productprestaties, professionaliteit en stabiliteit worden aangetoond door onze gewaardeerde klanten, die een van de beste in de branche zijn. Neem vandaag nog contact met ons op om te zien hoe we u kunnen helpen met uw behoeften aan filtratie van gesmolten metaal.
De belangrijkste filterproducten voor gieterijgietstukken zijn als volgt:
SIC-keramisch schuimfilter voor filtratie van ijzeren gietstukken
Aluminium keramisch schuimfilter voor aluminiumfiltratie
Zirkonia-keramisch schuimfilter voor filtratie van stalen gietstukken
Geëxtrudeerd keramisch honingraatfilter voor filtratie van ijzergietstukken
E-glass fijnmazig filter voor aluminiumfiltratie
Filter van glasvezel met hoog silica-gehalte voor filtratie van ijzer en staal
FOCUS OP GIETERIJFILTERS OVER 20 JAAR
Rijke ervaring, eigen technologie en toonaangevend procesontwerp worden bereikt door innovatie en complexe probleemoplossing om de efficiëntie van de filtratie van gesmolten metaal te optimaliseren, de opbrengsten te verhogen en een bevredigende en betrouwbare productkwaliteit te leveren.
Unieke formule
We gebruiken de unieke formule gebaseerd op vele jaren van R&D en ervaring, de vuurvaste bekleding en sterkte van onze filters zijn aanzienlijk verbeterd en dit resulteert in de beste bescherming op de effectiviteit van filters.
ISO-beheersysteem
ISO 9001 Certification bevordert de ontwikkeling van continue verbetering, risicovermindering, klanttevredenheid en traceerbaarheid door de implementatie van verschillende beheersysteemprocessen.
5 S On-Site Management
Het productieproces van het keramische schuimrubber filter voor gieterijen omvat mierenstappen van behandeling, met verschillende soorten grondstoffen, met 5S-beheer op locatie, is elke productielocatie schoon en in goede staat, wat onze efficiëntie enorm heeft verbeterd.
TQM uitgevoerd
HET TOTALE KWALITEITSMANAGEMENT omvat het hele proces, van het binnenbrengen van materiaal tot de levering van eindproducten.
Analyse en controle door derden
Werk samen met het National Refractory Resserch and Development Center over keramiek schuimfilters
Samenwerking met instellingen
Hebei Science and Technology Institution, Jingdezhen Ceramic Institution, over nieuw recept van keramisch schuimfilter.
Inspectie en kwaliteitscontrole
Hoe we de kwaliteit van de filters garanderen
NINGXIN heeft een unieke interne kwaliteitscontrole die haar een duidelijk voordeel geeft ten opzichte van andere leveranciers van gieterijfilters, waardoor we de hoogst beschikbare kwaliteit van gieterijfilters kunnen leveren. NINGXIN is opgericht door een gerenommeerde leider in de industrie van de filtratie van gesmolten metaal en heeft een team van experts in het veld. Het biedt uitgebreide en ongeëvenaarde informatie over het ontwerp en de toepassing van filters voor zijn klanten, waardoor enorme filtercases en gegevens uit de casting-industrie worden gegenereerd.
Om de consistente filterkwaliteit te garanderen, gebruikt NINGXIN de beste technologie die momenteel beschikbaar is. Het bedrijf richt zich van begin tot eind op kwaliteit en kwaliteitscontrole. Het resultaat is onovertroffen kwaliteit, en het begint met ervaring en Kwaliteitscontrole. We hebben gesimuleerde giettests uitgevoerd en meer dan 190,000 monsters geanalyseerd uit de geproduceerde verschillende soorten filters. Dankzij de rijke ervaring en strenge kwaliteitsstandaarden kunnen we de filterkwaliteit bereiken die het kenmerk van het bedrijf is.
2 x elektrische oven met gemiddelde frequentie 200 kg: Voor het smelten van een metaaloplossing met hoge temperatuur en het uitvoeren van een botstest met een oplossing met hoge temperatuur op de filters
2 x keramische buigtestmachines: Detecteren van de druksterkte van de filters op kamertemperatuur
3 moffelovens: Detectie van de thermische schokbestendigheid van de filters
Digitale viscometer, slurry hydrometer: Het voedings- en roerproces testen tijdens het productieproces
Glaswerk voor balans- en chemische experimenten: Wordt gebruikt om de filtermassa, de bulkdichtheid en de drainagemethode te controleren om de porositeit te verifiëren
Elektronenmicroscopie: Controleer de uniformiteit van de verdeling van de filteroppervlakcomponenten.
Detector voor hoge temperatuurbelasting, enz.: Wordt gebruikt voor inspectie van gegevens zoals vervorming en uitzetting bij hoge temperatuur van het filter.
Spectrometer voor hoge temperaturen, fluorescerende röntgenstralen: Controleer de samenstelling van het filter.
Digital Viscometer, slurry hydrometer: Test de ontwikkeling van drijfmest en mengprocessen.
Bank Drying Box: Simuleer het werkingsprincipe van de droogworkshop om het experimentele product te drogen.
R&D-productielijn: Een productielijn gewijd aan de ontwikkeling van nieuwe gieterijfilterproducten.
Kleine shuttle oven: Gebruikt om product sintering te ontwikkelen.
Gecontroleerde Leverancier 
