Hete Smeedpersmachine voor het Maken van Moeren en Bouten met Automatische Productielijn

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: buitenlandse service bieden
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: Bolts and Nuts Making Machine
• Type: High-Speed ​​Machine van het Ponsen
• Ponsvorm: Open Punch
• Schuifregelaar beweging: Dubbelwerkende
• Schuifregelaandrijvingmechanisme: Crank Druk
• Controlemodus: CNC
• Automatische gradering: Automatisch
• Energiebron: Pneumatisch
• Precisie: Hoge precisie
• Certificaat: CE, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• nauwkeurigheid: +-0,01 mm
• productmateriaal: staalplaat van hoge kwaliteit
• stationariteit: het balanceerapparaat voor het starten wordt gebruikt
• beveiliging: neem een dubbele veiligheidsklep en een hydraulische o
• onderdelen: accessoires van internationaal merk
• gebruik: stempelen van werk
• machinekleur: aanpasbaar
• functie: hoge precisie
• installatie-instructies: on-site service beschikbaar
• voordeel: draag goed
• advantage2: volledig automatisch
• advantage3: complete productielijn
• advantage4: Energy Conservation with Inverter
• test de machine: Multiple Operations
• bescherming: Opto-Electronic Protection
• Transportpakket: nude-pakking
• Specificatie: aangepast formaat
• Handelsmerk: becomt
• Oorsprong: Shandong China
• Gs-Code: 8428399000
• Productiecapaciteit: 1000+

Beschrijving

Productieproces

Bouten en moeren productielijn

Het productieproces van de productielijn voor bouten omvat:  

1. Snijden van staafmateriaal; 2. Verhitten van de barstvoorraad; 3.de barbouillon wordt in de matrijs gelegd en gevormd door stempelen; 4. De flitser moet worden afgesneden van de speciaal gevormde boutkoppen; 5. Afschuining aan de onderkant van de bout; 6. Schroefdraad rollen van de buitenste schroefdraad van de bout; 7. Antiroestbehandeling voor het zwart maken van bouten.
Dit is voor bouten met modellen groter dan M12, het hete stempelproces wordt gebruikt. Voor kleine bouten worden machines met koude koppen gebruikt voor de productie.

Het productieproces van de productielijn voor moeren omvat:  

1. Het blank snijden; 2. Het verwarmen van embryo's; 3. Blanke stempels vormen (meestal in 3 stappen voltooid); 4. De afgewerkte moeren zijn nodig om een hoge schuine en schuine vorm te hebben; 5. Het tappen van de schroefdraad van de bouten zwart maken en anti-roestbehandeling.
De rode ponsbewerking van noten is meestal M12 of hoger, en kleine machines worden geproduceerd door koude post machines.

Hoofdmachine

Zaagmachine voor het zagen van staafmateriaal

1. Automatisch invoersysteem: Automatisch invoerstation, geen noodzaak om materiaal handmatig in te voeren en te duwen, bespaart tijd, er wordt niet-slagvaste invoer toegepast op de invoerrollentafel, rollentoevoer, stabiele en betrouwbare transmissie.

2. Geforceerd invoermechanisme (toegevoegd aan de invoerrol): Verklein de lengte van de terugslag, om radiale slingering van het materiaalgedeelte tijdens het afschuiven te voorkomen, om het rollager te beschermen tegen beschadiging en de lengte van de meting nauwkeurig is.

3. Het ontwerp van de totale stop maakt de snijmaat nauwkeuriger, de gewichtsafwijking is klein, en de vlakheid van de sectie is hoog, de aanvoersnelheid is instelbaar;

4. Automatisch smeersysteem: Goede duurzaamheid Guide smering automatische oliepomp toegevoegd, automatische olieuitschakeling.   Het gebruik van een gesloten tandwielkast, tandwiellagerolie, betrouwbare smering.

Automatisch vastklemmen naar het middensysteem: De inrichting kan het binnenkomende materiaal automatisch klemmen, en automatisch het midden van de matrijsholte.

Automatische invoer

1. De efficiency van de productie verbeteren: De automatische invoermachine kan de tijd die aan handmatige bewerkingen wordt besteed aanzienlijk verkorten en de algehele efficiëntie van de productielijn verbeteren.
2. De veiligheid vergroten: Doordat de mogelijkheden voor rechtstreeks menselijk contact met mechanische apparatuur worden verkleind, kan de automatische invoermachine de kans op ongevallen effectief verminderen en de persoonlijke veiligheid van werknemers garanderen.
3. Zorg voor een nauwkeurige invoer: De automatische invoermachine kan ervoor zorgen dat de positie en hoeveelheid van elke voeding nauwkeurig zijn door middel van een nauwkeurig regelsysteem.
Sterke aanpassingsmogelijkheden: Veel automatische invoeren zijn flexibel ontworpen en kunnen zich aanpassen aan balken van verschillende afmetingen en soorten. Ze hoeven alleen maar eenvoudig te worden aangepast om aan de verschillende productiebehoeften te voldoen.
Ruimtebesparend: Sommige geavanceerde automatische invoersystemen hebben een compact ontwerp, dat in staat is om efficiënte voedingstaken uit te voeren binnen een beperkte ruimte, waardoor ze geschikt zijn voor fabrieksomgevingen met beperkte ruimte.

Elektrische verwarming oven

1. Vergeleken met traditionele verwarmingsmethoden (olie, kolen, gas) heeft het aanzienlijke voordelen zoals milieubescherming, energiebesparing, een gemakkelijke werking en een lage arbeidsintensiteit.
2. Vergeleken met weerstandstookinstallaties bespaart het 50% tot 60% energie.
3. Het heeft de voordelen van snelle verwarming, uniforme verwarming, geen oxidelaag en een goede productkwaliteit voor de producten van de klant. Verhit 3-5 stokken per minuut, verwarmingstemperatuur 800-950°
4. De sensor wordt geïsoleerd door een transformator, wat zeer veilig is.
5. Milieubescherming: Geen vervuiling, lawaai of stof.
Sterke aanpassingsmogelijkheden: Het kan werkstukken van verschillende vormen verwarmen.
7. De apparatuur beslaat een klein oppervlak van minder dan twee vierkante meter, wat voor de klanten handig is om optimaal gebruik te maken van de productieruimte.

Ponsmachine

1. Deze machine biedt een hoge precisie en een hoge productie-efficiëntie.

2. De carrosserie, vervaardigd van stalen platen van topklasse, is ontworpen voor precisie en sterkte, spanning - ontlast post - lassen.  

3. Onderdelen zijn hard - geoxideerd en geslepen voor duurzaamheid.  

4. Met een rationele structuur heeft het een koppeling/rem met hoge prestaties, veiligheidskleppen en overbelastingsbeveiliging.  

5. De grootte van de tabel kan worden aangepast.  

6. Uitgerust met PLC en andere functies verhoogt het de productiviteit en maakt het een slimme bediening mogelijk.

7. Het is uitgerust met een standaard fotocel om de persoonlijke veiligheid van de exploitant te waarborgen.

8. Een redelijk structureel ontwerp is geschikt voor automatische productie en lijnproductie.

Robotarm

De robotarm kan automatisch worden ingevoerd en ontladen.

1.de productie-efficiëntie verbeteren. De robotarm kan herhaalde taken met hoge snelheid en hoge precisie uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Het kan de hele dag werken (24 uur continu), waardoor het probleem van de menselijke vermoeidheid wordt voorkomen.
3. De veiligheid verbeteren. In gevaarlijke omgevingen zoals hoge temperaturen kunnen robotarmen de handmatige arbeid vervangen om de werkzaamheden uit te voeren en de veiligheid van het personeel te garanderen.
4. Verbetering van de nauwkeurigheid en consistentie van de verwerking. De bewegingsregeling van de robotarm is nauwkeurig tot op millimeterniveau.  
5. Sterk aanpassingsvermogen. De robot kan zich aanpassen aan verschillende taakvereisten door de eindeffectoren te vervangen (zoals grijpers, lasbranders, zuignappen, etc.).
6. Bespaar ruimte. De robotarm met zes of meerdere assen heeft een hoge flexibiliteit en kan complexe handelingen uitvoeren in krappe ruimten.

Specificatie

Specificaties	Eenheid	BLA-80	BLA-110	BLA-160	BLA-200
Capaciteit	Ton	80	110	160	200
Tonnage-punt	mm	4	6	6	6
Snelheid verandert	s.p.m.m	35-80	30-60	20-50	20-50
Stabiele snelheid	s.p.m.m	65	50	35	35
Slag	mm	150	180	200	200
Matrijshoogte	mm	340	360	460	460
Schuifafstelling	mm	80	80	100	110
Schuifgebied	mm	770*420*70	910*470*80	990*550*90	1130*630*90
Polstergebied	mm	1000*550*90	1150*600*110	1250*800*140	1400*820*160
Hoofdmotor	kw.p	7.5*4	11*4	15*4	18.5*4
Verschuif het afstelapparaat	HP	elektrische bediening
Luchtdruk	kg/cm2	6	6	6	6
Drukt op precisie	-	GB/JIS 1-klasse
drukt op dimensie	mm	1800*1180*2800	1900*1300*3200	2300*1400*3800	2615*1690*4075
Drukt op gewicht	Ton	6.5	9.6	16	23

Materiaalkeuze:D2, SKH-9, SKD11, A3,SKD61Die type:stempelpersen , stempelvormen, stansvormen, plaatstalen vormen , progressivedie, klemmenvormen,enkelstansvormen, dubbelstansvormen of volgens uw onderdelen
Het leven van de matrijs: 1,000,000-3,000,000 schoten
Oppervlaktebehandeling: Soorten plating (zink, nikel, chroom, tine, Ag); Schilderen, Poeder, anodiseren, E-coating, zeefje, Hitte
Behandeling, zwart-oxid;
RoHS-naleving voor export
Gelijktijdige engineering-mogelijkheden op het gebied van productontwerp
de mogelijkheid om in tijd te produceren om aan de eisen van de klant te voldoen

Op maat gemaakte verpakkingsmethode volgens de wensen van de klant

Om uw handen vrij te maken, de veiligheid te verbeteren en de productie-efficiëntie te garanderen, heeft ons bedrijf zich sinds de oprichting van het bedrijf ingezet voor volledig automatische productieondersteunende oplossingen voor het stempelen van metaal. Het automatische voedingssysteem is cruciaal.  
Ons voedingssysteem omvat: 3 in 1 ontkrulsysteem ontkrulend ontkrullen en voeden, 2 in 1 ontkrulsysteem, ontkrulsysteem, servo-feeder, sheet feeder en robot, inclusief de meeste voedingsmethoden die nodig zijn voor het stempelen van metaal.
We kunnen het bijbehorende invoerapparaat configureren op basis van uw productbehoeften

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

1.Voorwaarden

Levertijd:45 dagen na bestelling  
Verpakking:Standaard buitenlandse handel houten doos exportverpakking Betalingsmethoden: Western Union of PayPal of TT:30% aanbetaling vooraf,70% saldo voor verzending tegen kopie van B/L.
Garantietermijn: 2 jaar
Technische dienst: Beschikbaar (online + offline)
Bedienings- en onderhoudshandleiding (Engelse versie) beschikbaar
2.kunt u de relevante documentatie leveren?
Ja, we kunnen de meeste documentatie leveren, inclusief analysecertificaten/conformiteit; verzekering; oorsprong en andere exportdocumenten waar nodig.
3.welke soorten betalingsmethoden accepteert u?
U kunt de betaling vooraf doen op onze bankrekening, Western Union of PayPal: 30% aanbetaling, 70% saldo op het exemplaar van B/L.
4.garandeert u een veilige en veilige levering van producten?
Ja, we gebruiken altijd exportverpakkingen van hoge kwaliteit. We gebruiken ook speciale gevarenverpakkingen voor gevaarlijke goederen en gevalideerde koude
opslag van shippers voor temperatuurgevoelige producten. Voor speciale verpakkingsvereisten en niet-standaardverpakkingsvereisten kunnen extra kosten in rekening worden gebracht.
5.Garantiebeleid
De garantie dekt de belangrijkste onderdelen van de machine, met uitzondering van slijtdelen. LEVERING VAN ONDERDELEN binnen 5 dagen door DHL/ Fexed. Tijdens de garantieperiode zijn periodieke onderhouds- en vervangingsonderdelen beschikbaar als er kwaliteitsproblemen zijn bij normaal gebruik. (Behalve bij onjuist gebruik of door de mens veroorzaakte schade) .