• Ponslijn accuplaat
  • Ponslijn accuplaat
  • Ponslijn accuplaat
  • Ponslijn accuplaat
  • Ponslijn accuplaat

Ponslijn accuplaat

After-sales Service: 24 Hours After-Sales Response Service
Warranty: One Year Warranty
Type: Algemene Machine van het Ponsen
Punch Shape: Semi-Open Punch
Slider Movement: Interaction
Controlling Mode: CNC

Contacteer leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Basis Informatie.

Model NR.
BETTER
Automatische gradering
Automatisch
Energiebron
Elektrisch
Precisie
Nauwkeurigheid
Conditie
Nieuw
lasapparaat voor loodstrips
argon-booglassen
loodstrip servo-invoermachine
neemt het deltasysteem van taiwan over
125t persmachine
nauwkeurige persmachine met hoge snelheid
toepasselijke afleidingsstrip
breedte van de afleidingsstrip: 70 tot 340 mm, dikte van de afleidingsstrip:
specificatie geproduceerd rooster
max. breedte van continue panelen: 320 mm
capaciteit
lineaire snelheid: 28 ~ 35 m/min.
druk pneumatisch systeem
0,6 mpa
persluchtverbruik
3 m3/uur
Transportpakket
Export Standard
Handelsmerk
Better
Oorsprong
China

Beschrijving

Ponslijn voor startaccurooster

Samenstelling: Afwikkelmachine, nivelleerbuffermachine, ponssysteem, horizontale wikkelmachine en elektrisch regelsysteem.

2. Lijst van samenstelling:
Nee Naam Aantal Opmerking
1 De machine afwikkelen 1  
2 Lasapparaat met loodstrip 1 argon-booglassen
3 Buffermachine waterpas stellen 1  
4 Servo-invoermachine met afleidingsstrip 1 Het servo-toevoersysteem maakt gebruik van het Taiwan Delta-systeem
5 125T-persmachine 1 nauwkeurige persmachine met hoge snelheid
6 Ponsmatrijs 1 Aangepast volgens de rastertekening
7 Horizontale wikkelmachine 2 2 stelt het systeem in voor het afwisselend wikkelen
8 Elektrisch regelsysteem 1 Delta
3. Belangrijkste technische parameters:
Nee Item Belangrijkste technische parameter
1 Toepasselijke afleidingsstrip Breedte van de afleidingsstrip: 70 tot 340 mm, dikte van de afleidingsstrip: 0.7 tot 1,2 mm
2 Geproduceerde grid spec. Max. Continue paneelbreedte: 320 mm (roosterhoogte*2+lughoogte) ;
Max. Rasterbreedte: 150 mm;
3 Productiecapaciteit Lineaire snelheid: 28 - 35 m/min (als de rasterbreedte 150 mm is);
Ponstijd: 170~220 keer/min.
4 Totaal vermogen Standaardconfiguratie: 42 KW
5 Druk pneumatisch systeem 0,6 MPa
6 Persluchtverbruik 3 m3/uur
4. Beschrijving van de apparatuur:
Deze productielijn gebruikt progressieve matrijs met meerdere stations om de afgewerkte loodstrip continu te ponsen om het continue raster te maken, dit is van toepassing op een enorme productie van continu raster. Deze ponslijn heeft niet alleen het voordeel van een hoge productie-efficiëntie, perfecte uniformiteit van de roosters, een compacte legering, een sterke corrosiebestendigheid, een lagere arbeidsintensiteit, maar heeft ook de volgende onvergelijkbare voordelen:
* het kan net met volledig frame produceren;
* het kan verschillende soorten raster produceren, zoals rechthoek, radiatief type, schuin type, er is transitiefilet in de draadknoop.
* het kan oppervlakte-knassnurling of getextureerd oppervlak realiseren; naar behoefte kan nabewerking worden toegevoegd om de draaddwarsdoorsnede vorm te veranderen, om de kleefkracht van het actieve materiaal te versterken en het plakvolume van het actieve materiaal te vergroten.
* het kan perforeren net met elke grootte binnen het machinaal bewerkbare bereik;
* het kan realiseren van continue perforeren met één paneel, continu perforeren met twee panelen, zelfs continu perforeren met meerdere panelen;
* het is geschikt voor lood-calciumlegering, lood-tinlegering, lood-antimoonlegering.
De ponslijn gebruikt online bediening van meerdere machines, elke online machine past de regeling aan door de terugkoppeling van de doorbuiging, deze modus kan de functie van elke machine individualiseren, deze modus vermindert het aantal storingen en is eenvoudig te onderhouden en aan te passen. hierdoor kan de configuratie van de productielijn ook flexibeler worden om te voldoen aan de productievereisten voor meerdere modellen in de accuindustrie. De progressieve stansvorm met meerdere stations is modulair ontworpen, waardoor elke module afzonderlijk kan worden onderhouden en gewijzigd. De pons en matrijs hebben een geassembleerde structuur, die gemakkelijk te onderhouden en te vervangen is. Het ontwerp van de module en het ontwerp van de gemonteerde matrijs verbeteren de levensduur van de matrijs aanzienlijk en verlagen de onderhoudskosten.
2.1 Uitzettende conus Type afwikkelmachine: Deze machine is uitgerust met een uitzettende kegelkop, die automatisch door de cilinder wordt aangedreven en krimpt, en is uitgerust met een lader die door een cilinder wordt aangedreven voor het laden en lossen. Deze wordt gebruikt voor het afwikkelen van de afleidingsstrip met de overeenkomstige snelheid voor de volgende procedure.
2.2 Lood Strip Lasmechanisme: Het kan twee rollen loodstrip aan elkaar lassen, waardoor de continue ponsvorming voor elke rol loodstrip wordt gerealiseerd.
2.3 buffermachine waterpas stellen: het bestaat uit een nivelleringsapparaat voor de loodstrip en een bufferapparaat voor de loodstrip, dat wordt gebruikt voor het waterpas stellen van de loodstrip, en is voorzien van een bufferapparaat om de fluctuatie van de band te elimineren die wordt veroorzaakt door de intervalbeweging van de invoermachine voor de loodstrip, zodat het ponsen kan worden voltooid.
De nivelleerinrichting voor de afleidingsstrip is een mechanisme met 7 rollen (4 omlaag en 3 omhoog), de diameter van de nivelleringsrol is 38 mm, de dikte van de nivellering is 0.5-1,5 mm, de breedte van de nivellering is 70-350 mm. Het apparaat maakt gebruik van een structuur van het type hatchback die wordt geregeld door dubbele cilinders, wat handig is voor de invoer van de loodstrip. De geleiderol en de bovenste rol kunnen afzonderlijk worden afgesteld, waardoor de nivelleringsstatus van de geleidingsstrip effectief kan worden geregeld.
De buffervoorziening voor de loodstrip maakt gebruik van een omgekeerde u-structuur, die de beweging van de loodstrip die wordt veroorzaakt door de intervalinvoer door de u-vormwijziging, effetively kan absorberen.  
2.4 ponssysteem: Het bestaat uit een invoermachine, ronde dubbelpunt snelle nauwkeurige persmachine, meerstation progressieve ponsvorm. De invoermachine is vóór de ronde, uiterst snelle, nauwkeurige persmachine met dubbele punt geïnstalleerd. Deze wordt gebruikt om de loodstrip naar de progressieve ponsmatrijs met meerdere stations te transporteren, waarbij de afstand tot de invoerstap wordt ingesteld. De intermitterende invoer coördineert met het ponsen van de persmachine door middel van een machinaal mechanisme wordt de loodstrook continu strookraster nadat deze in meerdere stappen door de ponsmatrijs is geponst.
2.4.1 de invoermachine is een servo-voedsysteem met hoge precisie, met als voordeel een nauwkeurige invoer, een snelle voeding, een goede betrouwbaarheid, minder storingen, etc. het heeft ook de functie van automatisch losmaken en comprimeren van de loodstrip, een instelbare loshoek en een drukkracht.
  2.4.2 de meerstands progressieve ponsvorm wordt gebruikt voor het ponsen van de loodstrook om door middel van ponsbaan raster te worden en kan de procedure van het inbossen, buigen, ponsen, en schroot voltooien, om de loodstrook in continu ponsraster te maken overeenkomstig de ontwerpeis. Het heeft meerdere individuele functionele modules, de functie van elke module is relatief onafhankelijk, kan afzonderlijk worden vervangen en onderhouden, het onderhoud van de matrijs is handig vanwege het ontwerp van de modularisatie-structuur. Het verkort de tijd voor het aanpassen van de matrijs aanzienlijk en bespaart de matrijskosten.
    Meerstation progressieve ponsvorm omvat onze unieke grid bend module. De module kan het ponsraster met plat type veranderen in driedimensionale verdeling door te buigen, op voorwaarde dat zonder het gewicht van het raster te verhogen het plakopzet kan worden vergroot, waardoor de combinatie van raster en loodpasta sterker wordt, zodat het rooster beter geschikt is voor een plaat met een batterij met een hoge plastverhouding.
De pons en stansen worden geassembleerd, elke pons kan afzonderlijk worden vervangen, de gebruiker kan elke pons scherp maken en vervangen als gevolg van schade door ongevallen, wat de levensduur aanzienlijk verbetert, waardoor de onderhoudskosten van de matrijs worden verlaagd.
2.4.3 de ronde, uiterst snelle, nauwkeurige persmachine met dubbele punt kan nauwkeurig blijven werken onder omstandigheden van hoge snelheid, hoge belasting en lange werktijd. De machine is uitgerust met een dynamische balanceerinrichting, een elektrisch schuifregelmechanisme voor de matrijs, een digitale gesloten hoogteindicator, een hydraulische hefrail voor de matrijs en een overbelastingsbeveiliging.
2.5 horizontale wikkelmachine: Deze wordt gebruikt voor het verticaal oprollen van het continue ponsraster voor de volgende procedure.
2.6 Elektrisch regelsysteem: Het is een volledig automatisch regelsysteem dat bestaat uit feedback- en besturingscomponenten zoals menselijke machine interface, PLC, frequentie-omvormer, foto-elektrische schakelaar en hoekverplaatsingssensor. Het realiseert snelheidsaanpassing en bewegingscoördinatie voor elke machine in de ponslijn. Dit systeem heeft een hoge automaticiteit, goede stabiliteit, mens-machine interactie interface met Imagine is makkelijk te bedienen en betrouwbaar.
5. Afbeelding van het eindproduct:

Battery Plate Punching Line
Battery Plate Punching Line


--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Waarom ons kiezen

BETTER zich heeft ontwikkeld tot een innovatieve onderneming om algemene diensten voor systeemintegratie te bieden, waaronder R&D en ontwerp, projectplanning, complete apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, technische output, technische training, garantie na de verkoop, enzovoort. We hebben voor veel internationale klanten het "China's First Station" opgericht en het "Purchasing Center in China" geworden. BETER nam het voortouw bij het naar voren brengen van het concept van de volledige-hulpbronnenindustrie, en grondig opgeloste problemen zoals de lange bouwperiode van het project, zware technische communicatietaak, onredelijke afstemming van de productielijn, en moeizame zakelijke communicatie die voortkomt uit de aankoop van meerdere bronnen door klanten.

 

Serviceproject  

1. Apparatuur voor de fabricage van batterijen en essentiële oplossingen voor complete apparatuur;

2. Fabrieksontwerpen van batterijen, productontwerpen en gereedschap voor batterijen;

3. Steun en overdracht van technologie voor de fabricage van batterijen,

4. Advies en advies over productiemanagement voor batterijfabrikanten,

5. Accessoires, grondstoffen, chemicaliën voor de fabricage van batterijen,

6. Richtlijnen en adviezen voor de productie van batterijen op locatie.

Battery Plate Punching Line

Servicenormen  

Mooie prestaties , mooie prijs , Gratis Planning , aangenaam: Zeg nooit "Nee",

Ze vormen 4P-servicenormen voor de  wereldwijde accuindustrie , die door  BETTER is opgesteld.

Battery Plate Punching Line

Verpakking en levering

Verpakking:Houten doos, export standaardpakket

Levertijd: Levering binnen 30 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling.   
 

     


Battery Plate Punching Line


2022 tentoonstelling
Battery Plate Punching Line
Teamstijl

Kleurrijke teamactiviteiten
Battery Plate Punching Line

 


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Bedrijfsprofiel  

Better Technology Group Limited (hierna beter Groep genoemd) is een dienstverlener voor accuproductie en een operator voor volledige resources die is gepositioneerd in de mondiale bedrijfsontwikkeling.

Better Group heeft BETERE en WELLPACK-merken die respectievelijk betrokken zijn bij de producten van loodzuuraccu en lithiumbatterij om een professionele verbinding te creëren tussen de gehele industriële keten van loodzuuraccu en lithiumbatterij. We hebben meer dan 30 jaar ervaring in de productie van batterijen en machines.in de sector van loodzuuraccu's is Better Group de eerste die de hele industriële ketenactiviteit van de batterijindustrie naar voren brengt, En richt zich op het bieden van R&D-ontwerp aan mondiale klanten, projectplanning, complete sets apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, technologische output, technische training, aftersales-ondersteuning en andere diensten voor algemene contracten voor accuproductie. In de lithium-ionbatterij sector richt Better Group zich op de R&D, productie en technologie integratie dienst van geavanceerd batterij energie opslagsysteem. De toepassingsomvang omvat gebieden als draagbare energieopslag buitenshuis, energieopslag in huis, gecentraliseerd en gedistribueerd energieopslagsysteem voor industriële en commerciële en energiecentrales, PV Storage & EV Charging geïntegreerde toepassingsoplossing.

Better Group heeft de ISO9001-certificering voor kwaliteitssysteem gehaald en die ook de implementatie- en revisieeenheid is van de 4P-servicestandaard voor accuproductie. Op dit moment heeft Better Group  bijna 100 zelf ontwikkelde gepatenteerde uitvindingen verkregen die zijn goedgekeurd door de CNIP (China National Intellectual Property Administration).Better Group is actief in bijna 100 landen en regio's.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing