Droger voor accuplaat voor aardgasverwarming

• Productieomvang: Productielijn voor onderdelen
• Automatisering: automatisering
• toepassing: accuplaat
• totaal vermogen: 33 kw
• droogsnelheid: 0.6 ~ 1,1 m/min.
• totale lengte van de apparatuur: 24 m.
• Model NR.: Natural Gas Heating Battery Plate Dryer
• afmeting van binnenkamer: 255 mm
• effectieve hoogte van linker en rechter chamb: 320 mm
• automatische productielijn: uitgebreid
• transmissietype: transportband
• flexibele productie: overig
• ritme: overig
• Transportpakket: Over Sea Standard
• Specificatie: Length of main oven is 18m
• Handelsmerk: Better
• Oorsprong: China

Beschrijving

1. Belangrijkste prestaties en toepassing
Vergeleken met de elektriciteitsverwarming heeft deze apparatuur (aardgasverwarming) het voordeel boven kostenbesparing en is deze de ideale droogapparatuur voor positieve platen.
De machine heeft de voordelen van een redelijke structuur, eenvoudige bediening en onderhoud en een hoge productie-efficiëntie.
Werkingsprincipe: Verwarmde lucht kan opnieuw worden gebruikt door een hoge temperatuur-blower en een legluchtkanaal met hoge warmte, waarbij efficiëntie wordt gebruikt. De machine maakt gebruik van een dubbele transportketting voor de invoerplaat en AC-frequentieregeling. Het past bij de productie van verschillende soorten platen.
2. Belangrijkste technische parameters
2.1 Totaal vermogen: 33Kw
2.2 Main Drive: De frequentietransformator gebruiken om een variabele snelheid te realiseren, en de plaat wordt door kettingen getransporteerd. De droogoven zijn dubbelrijig. De plaat is in de kettingen opgehangen.
Droogsnelheid: Snelheid van transportlijn is 0.6 ~ 1, 1m/min, 54~137 dubbele stukken/min, vermogen: 4 kW
Vochtgehalte na het drogen van de plaat: Positieve plaat: ≤0.3%, negatieve plaat: ≤0.3%, na toevoeging van anti-oxidator, PbO≤8%.
Totale lengte van de apparatuur: 24 m.
Afmeting van binnenkamer: 255 mm
Effectieve hoogte van linker- en rechterkamer: 320 mm
De lengte van de hoofdoven is 18 m, het is verdeeld in drie secties.
Eerste deel (voorste deel): De binnenwand, de bovenste en onderste luchtkanalen zijn gemaakt van aluminium platen. De andere twee delen zijn gemaakt van hoogwaardige stalen platen, bekleed met hitte- en corrosiebestendig materiaal.
Het invoermechanisme voor de platen is 3 m lang en heeft 6 axiale ventilatoren die aftappen. Het verzamelmechanisme van de achterplaat is 3 m lang, gemaakt van koolstofstaal met anticorrosieverf, met één afgedekte koelventilator.
2.3 hete lucht circulerende blowers van de eerste twee secties zijn gemaakt van roestvrij staal, de derde sectie is gemaakt van koolstofstaal.
Luchthoeveelheid Q=8, 000M3/n, volle winddruk: 2000pa
2.4 vier sets ontvochtiging & Ventilatie ventilator: De eerste twee delen zijn van roestvrij staal, de derde is van koolstofstaal.
Vermogen ventilator: 1, 1 kW×4=4, 4 kW
Luchthoeveelheid: Q=3, 710M3/n volle winddruk: 333pa
2.5 brander
De Baltur-brander uit Italië te gebruiken
Aardgasverbruik: 17.55 ~ 66.15m3/u, voorverwarmingstijd: Ongeveer 20 minuten
Uitgangsvermogen: 375 ~ 783 kW/u.
2.6 temperatuur van de oven
De temperatuur van de droogmachine wordt in drie secties geregeld. Elk deel is voorzien van de ORMON-temperatuurmeter uit Japan die de temperatuur automatisch en onafhankelijk kan regelen.
Temperatuurregelbereik: 100 tot 150 °C, regelnauwkeurigheid: ±3 °C.
Sectie I: 100~150ºC; Sectie II: 110~150ºC; Sectie III: 100~150ºC
2.7 installatie van geleiderail: Waterpas, parallel, niet-blokkerend
2.8 het circulatiekanaal heeft een geschikt ontwerp en vormt geen grotere luchtstroom, waardoor de vervorming van de plaat wordt voorkomen. De deur is gelijkmatig verdeeld met een goede afdichtingskwaliteit. De deurschakelaar is met knop en is flexibel met goede warmtebescherming. De temperatuur van de buitenwand is niet 5 ºC hoger dan de omgevingstemperatuur.
2.9 het ontwerp en de fabricage van deze machine voldoen aan de overeenkomstige eis van de nationale norm.
3. Gedetailleerd aanbod
3.1 voorframe van de droogmachine
3.2 achterframe van de droogmachine voor platen
3.3 droogoven: Deel I
3.4 droogoven: Deel II
3.5 droogoven: Deel III
3.6 elektrische bedieningskast