Adembescherming NBR/FKM/Viton/EPDM duckbill-klep Kleppen van de knoperbek Zijn Unieke, Onefieke, Elastomere Componenten Die Fungeren Als Terugstroompreventieapparaten , eenrichtingskleppen Of Terugslagkleppen . Ze Hebben Elastomere Lippen In De Vorm Van Een Knoperbek Die Terugstroming Voorkomen en Voorwaartse Stroming mogelijk maken. Het Belangrijkste Voordeel Van Kleppen van de knoperbek Ten opzichte Van andere Typen Terugslagkleppen Is Dat Kleppen van de knoperbek Onafhankelijk zijn , d. W. Z. Dat de Kritieke Afdichtingsfunctie Een Integraal Onderdeel Is van Het Uit één Stuk Vervaardigde elastomeer In Plaats Van Kleppen Waarbij Een Afdichtingselement Moet ingrijpen in een Glad Zitoppervlak Om Een Zegel te vormen. Daarom Kunnen kleppen van de knoperbek Eenvoudig Worden ingebouwd En Gemonteerd In Een Groot Aantal Apparaten , zonder De Problemen Of problemen Die gepaard Gaan met De Oppervlaktekwaliteit Van De bijpassende Zittingen En/of Complexe Montageprocessen . Andere Niet Minder Belangrijke Functies Zijn: 1)onafhankelijke stand , 2)lage Openingsdruk - Onmiddellijke Vrije Doorstroming, 3)niet-kronkelig Stroompad , 4)Hoge Flow Rate Versus Pakketgrootte , 5)vrijwel Geen Intern Volume En Dode Ruimte, 6)Particle -conform, 7)corrosiebestendig , 8) slijtvast En 9) zeer Kosteneffectief . Eenwegkleppen worden gebruikt voor het regelen van de stroomrichting van een vloeistof. Ontwerpen kunnen paraplukleppen, kleppen van de knoperbek, Belleville-kleppen, membraankleppen, enz. Omvatten Eenwegkleppen kunnen worden ontworpen om de klant het vereiste verlies van hoofd en debiet te bieden voor bepaalde toepassingen. Er is een reeks materialen en ontwerpen beschikbaar voor het verwerken van verschillende vloeistoffen en serviceomstandigheden. Siliconen knoperbekklep, meestal gebruikt in de patiëntklep voor handmatige reanimatie.
Siliconen knoperbek-klep |
Materialen |
Siliconen, LSR (vloeibaar siliconenrubber) |
Materiaaleisen |
Medische/voedselnormen |
Certificering van materialen |
FDA, LFGB, ROHS, SGS, ENZ. |
Bedrijfstemperatuur |
-40 oC - 230 oC |
Durometer/hardheid |
30-90 Shore A |
Manieren om te openen |
Die Cuting (ponsen) of Crash Cutting (Crash Cutting) |
Kleur |
Beschikbaar |
Prodction-omgeving |
Schone kamer |
Verpakkingsvereisten |
Lucht in de verpakking om vervorming te voorkomen |
Ons Voordeel: 1. Eigen precisiematrijstechniek (sinds 1998 jaar) Concurrerende Prijs: Herkomst Fabrikant. 1. )vier productiefabrieken: Fabriek voor het maken van matrijzen; Fabriek voor het samendrukken van siliconenrubber; Fabriek voor het injecteren van kunststof; Fabriek voor het injecteren van vloeibare siliconenrubber (in cleanroom van klasse 100, 000); 2. ) Eén 100, 000 Grade Clean Room Assembly Plant. 3. Vijf ervaren technische personen: Biedt Ondersteuning voor technologie/productie/ontwerp/artwork , enz. 4. Productie En Beproeving Strikt Volgens ISO9001: 2008. Testapparatuur : 3D -projectoren, Sealtestetor , Elasticiteitsmeting , Durometer , etc. 5. Stofvrij Milieu: LSR -injectiemachines , Assembly Line In 100, 000 Stofvrije Installaties. 6. Snelle reactie: Xiamen Better Silicone Co., Ltd is Uw partner in de ontwikkeling, productie en wereldwijde distributie van miniatuur, zelfbedieningskleppen en elastomere klepcomponenten voor innovatieve producten. Met name eenwegkleppen en drukontlastkleppen zoals kleppen voor de knoperbek en paraplu-afsluiters, doseerkleppen en toegangskleppen. Wij leveren aan Original Equipment Manufacturers (OEM's) in de gezondheidszorg, de auto-, apparaat-, water- en voedings- en verpakkingsindustrie. Productontwikkeling Onze technische afdeling ontwikkelt miniatuur-vloeistofregelcomponenten voor zowel onze catalogus als voor uw specifieke maatwensen: 1. Precision eigen matrijstechnologie sinds 1998. 2. Diepgaande kennis van de productie van siliconenrubber-compressie. 3. Rijpe ervaring met het voorkomen van schade uit vorm en van productie tot verzending: Materiaalkeuze, ontwerpverbetering en verpakkingsinformatie. 4. Diepgaande kennis van de technologie voor de beheersing van vloeistoffen. 5. Diepgaande kennis van elastomeer als technisch materiaal 6. Snelle prototyping met productieapparatuur en productiematerialen van volledige grootte. (Vloeistofinjectiemachines met siliconenkit, drukmachines met siliconenrubber) 7. Ervaren cleanroom en precisie-productietechnologie. Deze zeven competenties stellen ons in staat om een snelle en geïntegreerde aanpak te kiezen bij het ontwerpen van een nieuw onderdeel, waarbij tegelijkertijd rekening wordt gehouden met functie, kwaliteit en kosten. Productie Onze belangrijkste productieprocessen zijn: Precisie Matrijs-productie, Silicone Rubber Compressieve productie, Liquid Silicone Rubber (LSR) Injection Production, Plastic Injection Production and Assembly. De meeste processen (behalve matrijzen) in een schone ruimte werken