Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Een melksilo, ook wel een melksilo of melkopslagtank genoemd, is een grote bewaarcontainer die speciaal is ontworpen voor het opslaan en bewaren van melk op commerciële schaal. Deze silo's worden vaak gebruikt in melkverwerkingsfabrieken of boerderijen om rauwe melk vast te houden voordat deze verder wordt verwerkt of gedistribueerd.
Melksilo's zijn doorgaans gemaakt van roestvrij staal, dat eenvoudig te reinigen is, bestand is tegen corrosie en de hygiëne en integriteit van de melk garandeert. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende maten, variërend van enkele duizenden liter tot tienduizenden liter, afhankelijk van de behoeften van de faciliteit.
Het belangrijkste doel van een melksilo is om een gecontroleerde omgeving te creëren voor het opslaan van melk bij lage temperaturen. Dit helpt de kwaliteit, versheid en veiligheid van de melk te behouden door de bacteriegroei te vertragen en bederf te verminderen. Melksilo's zijn vaak geïsoleerd om temperatuurschommelingen te voorkomen en uitgerust met koelsystemen om de melk op de gewenste temperatuur te houden.
Belangrijke kenmerken van melksilo's kunnen zijn:
In- en uitlaatpoorten: Hiermee kunnen melk eenvoudig in en uit de silo worden geladen en gelost. In de inlaathaven wordt melk uit het inzamelings- of productiegebied in de silo gepompt, terwijl de uitlaathaven wordt gebruikt voor het overbrengen van melk naar verwerkingsapparatuur of tankwagens.
Roersysteem: Sommige melksilo's hebben een roersysteem dat de melk voorzichtig beweegt om een gelijkmatige temperatuur te handhaven en afscheiding van room te voorkomen.
Temperatuurcontrolesysteem: Melksilo's kunnen een ingebouwd temperatuurcontrolesysteem hebben, zoals een koeleenheid of een ontwerp met mantel, om de melk op de gewenste temperatuur te houden.
Niveausensoren: Deze sensoren geven de hoeveelheid melk aan die in de silo is opgeslagen en helpen bij het bewaken en beheren van de voorraad.
Reinigingsapparatuur: Melksilo's hebben vaak reinigingssystemen (CIP), inclusief spuitballen en geautomatiseerde reinigingscycli, om een goede hygiëne en hygiëne te garanderen.
Over het algemeen zijn melksilo's essentieel voor grootschalige zuivelactiviteiten, omdat ze een veilige en efficiënte manier bieden om melk op te slaan en te bewaren totdat deze klaar is voor verdere verwerking of distributie.
Model |
(v) Effectief volume ( L ) |
D ) Buitendiameter (mm) |
H ) Totale hoogte (mm) |
δ Warmte-isolatielaag (mm) |
Diameter van inlaat/uitlaat |
motorvermogen ( kw ) | Toerental zijroerder ( tpm ) |
| BYCG-15 | 15000 | 2200 | 6500 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 tpm |
| BYCG-20 | 20000 | 2380 | 7150 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 tpm |
| BYCG-30 | 30000 | 2700 | 7850 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 tpm |
| BYCG-50 | 50000 | 3200 | 9200 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 tpm |
| BYCG-60 | 60000 | 3400 | 9800 | 100 | φ51 | 5.5 | 960 tpm |
| BYCG-100 | 100000 | 3620 | 12990 | 100 | φ51 | 5.5×2 | 960 tpm |
| BYCG-120 | 120000 | 3700 | 14200 | 100 | φ51 | 5.5×2 | 960 tpm |
Het installeren en debuggen van een melksilo omvat verschillende stappen om ervoor te zorgen dat het systeem optimaal functioneert en voldoet aan de gezondheids- en veiligheidsnormen. Hier is een algemene beschrijving van het proces: Installatieproces
1. Voorbereiding van de locatie:•Selecteer een locatie die stabiel, waterpas en gemakkelijk toegankelijk is voor melktankers en onderhoudspersoneel.•Zorg ervoor dat de locatie het gewicht van de volledige silo kan dragen en over een geschikte afvoer beschikt.
2. Levering en lossen:•Leg de silo-componenten zorgvuldig af met kranen of andere zware hijsapparatuur, indien nodig.•monteer alle modulaire secties volgens de instructies van de fabrikant.
Fundering en fundatieplaat:•Installeer indien nodig een betonnen fundering met ankerpunten om de silo vast te zetten.•plaats de fundatieplaat op de fundering, zodat deze waterpas staat.
4. Silo-oprijding:•Erect de silo-structuur, waarbij alle verbindingen correct worden uitgelijnd en stevig aan elkaar worden bevestigd.•Bevestig eventuele extra voorzieningen zoals ladders, platforms of veiligheidskooien.
5. Leidingaansluitingen:•Sluit de inlaatleidingen van het toevoerpunt van de melktanker aan op het vulmechanisme van de silo (meestal een bodemklep).•Installeer de uitlaatleidingen die naar de verwerkingsinstallatie of opslagtanks leiden, en gebruik zo nodig filters, kleppen en pompen.
6. Ventilatiesysteem:•Stel het ventilatiesysteem van de silo in om vacuümvorming tijdens het legen te voorkomen en de interne luchtkwaliteit te handhaven.•Zorg ervoor dat de ventilatieopeningen schoon, functioneel en beschermd zijn tegen verontreiniging.
7. Temperatuurregeling (indien van toepassing):•voor geïsoleerde silo's moet u koel-/verwarmingssystemen installeren en aansluiten volgens de specificaties van de fabrikant.
8. Elektrische bedrading:•Bewire up sensors, bedieningselementen en eventuele verwarmings-/koelelementen in overeenstemming met elektrische codes en veiligheidsnormen.
Veiligheidssystemen:•Installeer drukontlastkleppen, overloopbeveiligingen en eventuele alarmen of bewakingssystemen om te beschermen tegen overvullen of overmatige drukopbouw.
10. Hygiëne en hygiëne:•Zorg ervoor dat de binnen- en buitenoppervlakken van de silo glad, naadloos en gemakkelijk te reinigen zijn.•Breng alle benodigde coatings of behandelingen aan om corrosiebestendig te zijn.
Foutopsporing en testen
1. Test van de systeemfunctionaliteit:•Voer een grondige test uit van alle mechanische, elektrische en hydraulische systemen, inclusief kleppen, pompen, En controles.•Controleer of de vul- en leemingsmechanismen soepel werken zonder lekken.
2. Niveaubewaking en -controles:•Calibreer de siloniveau-indicatoren en geautomatiseerde besturingssystemen om het melkvolume in de silo nauwkeurig te volgen.•Test de alarmsystemen die activeren wanneer de silo bijna vol is.
3. Temperatuurcontrole:•Controleer, indien aanwezig, het temperatuurregelsysteem om er zeker van te zijn dat de melk binnen het ideale opslagbereik blijft.
4. Hygiëne en sanitisatiecyclus:•Voer een volledige reinigingscyclus uit met een goedgekeurd CIP-systeem (Clean-in-Place), indien beschikbaar, om de sanitatieprocedures te valideren.
5. Lekdetectie:•Inspecteer alle verbindingen, afdichtingen en aansluitingen grondig op lekkage of mogelijke bronnen van verontreiniging.
6. Training van de operator:•Train het personeel over het gebruik en de bewaking van de silo, het reageren op alarmen en het uitvoeren van routinecontroles en onderhoudstaken.
7. Documentatie:•Noteer alle installatiedetails en resultaten van testen en inbedrijfstelling voor toekomstige referentie en naleving van regelgeving.
Als al deze stappen naar tevredenheid zijn uitgevoerd en dienovereenkomstig zijn gedocumenteerd, moet de melksilo gereed zijn voor normaal gebruik. Het is van cruciaal belang om alle relevante richtlijnen voor gezondheid, veiligheid en industrie te volgen tijdens het installatie- en debugproces.
Pre-sales services
After-sale-service
1. Garantieperiode voor apparatuur: Wij bieden een gratis garantieservice van één jaar voor mechanische apparatuur. Als er zich tijdens de garantieperiode problemen voordoen die niet door mensen worden veroorzaakt, bieden wij gratis reparatie- of vervangingsservices.
Onderhoud en onderhoud: Wij bieden regelmatig of onregelmatig onderhoud aan apparatuur en onderhoud om de normale werking van de apparatuur te garanderen. We bieden 24 uur per dag online technische ondersteuning.
Levering van accessoires: Wij garanderen dat originele fabrieksaccessoires tijdig worden geleverd in geval van schade aan apparatuur of vervanging van onderdelen.
Opleidingsdiensten: Om klanten in staat te stellen apparatuur effectief te bedienen en te onderhouden, zullen we de exploitatie van apparatuur en onderhoudstraining verzorgen.
Installatie en foutopsporing: Wij zullen apparatuur installeren en debuggen diensten leveren om ervoor te zorgen dat de apparatuur correct geïnstalleerd is en normaal kan functioneren.
1 ) Q: Hoe kunnen we uw fabriek bezoeken?
A: Als je vanuit het buitenland komt, lucht naar shanghai Airport, dan kunnen we je ophalen op de luchthaven.
2) Q: Hoe verzekert u de kwaliteit van uw producten?
A: Ons bedrijf is een staatsbedrijf met meer dan 16 jaar ervaring, strikte bedrijfsvoering wordt uitgevoerd, geavanceerde verwerkingsmachines garanderen de precisie van alle componenten, werknemers met een operation license, onderdelen krijgen multiprocessing, transmissie en elektrische onderdelen zijn van internationaal beroemd merk. De reeks van test en inspectie wordt gedaan in de gehele productiestaat.
3) Q: Welke betalingsmethoden uw bedrijf accepteert?
A: We accepteren de meeste betalingsmethoden, maar accepteren vooral T/T, L/C in zicht.
4) Q: Hoe lang is de garantieperiode voor uw producten?
A: Onze officieel beloofde garantietijd is 12 maanden na inbedrijfstelling .
5) V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u ons kant-en-klare diensten leveren?
A: JA.we kunnen al het systeem leveren inclusief Market Analysis/Product Analysis/Location Choice/Processing Flow Design/Equipment Layout Design/Building Design Direction/Equipment Mode selection/Equipment Manufacturing/Equipment Mounting/Equipment Debugging/Worker Training.
6) V: Wat zijn de verzendvoorwaarden en levertijd van uw bedrijf?
A: De levertijd is afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling. Gewoonlijk is 20 dagen . Voor sommige aangepaste machines is 30 dagen nodig.
7) Q: Kunt u OEM-diensten leveren?
A: Ja, we hebben ons R&D-team en we hebben meer dan 400 werknemers met een werkplaatsterrein van 75000 vierkante meter.
8) Q: Geeft u om het even welke Korting?
A: Ik zal zeker mijn best doen om je te helpen die te krijgen door de beste prijs en goede service op hetzelfde moment.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
