After-sales Service: | One year |
---|---|
Warranty: | One year |
aangepaste: | aangepaste |
certificaat: | CE, ISO9001 |
Schaal: | Medium |
Automatisering: | automatisch |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Plate Pasteurizer Food Plate Pasteurizer Plate Juice Pasteurizer
De grondstoffen worden verwarmd tot 85-150 ºC (temperatuurregelbaar) via de warmtewisselaar onder de voorwaarde van continue stroom. Bij deze temperatuur moet u de meter gedurende een bepaalde tijd (enkele seconden) bewaren om het commerciële aseptische niveau te bereiken. Doe ze vervolgens in steriele verpakkingen onder steriele omstandigheden. Het hele sterilisatieproces wordt onmiddellijk voltooid bij hoge temperaturen, waardoor micro-organismen en sporen die corruptie en achteruitgang kunnen veroorzaken volledig zullen worden gedood. Daarom zijn de oorspronkelijke smaak en voeding van voedsel sterk bewaard gebleven. Deze strikte verwerkingstechnologie voorkomt de secundaire vervuiling van voedsel en verlengt de houdbaarheid van producten aanzienlijk.
We kunnen platensterilisatoren produceren en aanpassen aan de wensen van de klant, met een capaciteit van 20 l/h tot 500 l/h.
Procedure voor platensterilisator:
Benyou Machinery heeft geavanceerde automatische platensterilisator geproduceerd, die, in combinatie met geavanceerde technologie, voldoet aan de normen van de voedingsmiddelenindustrie. De platensterilisator wordt veel gebruikt in natuurlijk vruchtensap, theedranken, melk en andere vloeibare producten met een goede vloeibaarheid.
Procesparameters van de pasteurisatie-eenheid: 5 ºC (homogeen) 85-65 ºC (15 S) - 5 ºC. Deze apparatuur is van toepassing op het verwarmen, steriliseren en het bewaren van warmte gevoelige vloeistoffen zoals verse melk, vruchtensap en alcohol.
Procesvereisten zoals koeling van de kast. Deze apparatuur wordt gekenmerkt door een hoge warmteterugwinning, energiebesparing en een lager verbruik, een compacte constructie, een eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud.
De eenheid kan worden aangesloten op separator, homogenisator, flash-ontgassing en andere apparatuur. De eenheid wordt gewoonlijk gebruikt voor het pasteuriseren van materialen (waaronder verse melk, melkdranken, vruchtensap, theesap en andere dranken, en diverse wijnen).
En consumptie-ijs), en kan de grondstoffen ook voorsteriliseren tijdens de productie van gesteriliseerde melk (langwerkende melk).
Standaardconfiguratie :
A. platenwarmtewisselaar ;
B. drum voor materiaalbalans ;
C. drum voor warmwaterbalans ;
D. pomp voor het vullen van heet water ;
E. pomp voor materiaaloverdracht ;
F. apparaat voor het maken van heet water ;
G. elektriciteitskast ;
H. kleppen en leidingen van roestvrij staal , enz.
Gebruik:
Deze machine staat tussen de pasteurisator en de UHT, kan worden gebruikt voor het heet vullen van PET of het steriliseren van dakvulling .
Technische parameters:
5°C→65°C (homogenisatie)→120°C(15s)→25°C5°C.
Lijst met bedieningselementen:
Semi-automatische besturingsconfiguratie |
Item |
|
Controller |
|
|
Reduceerklep |
|
|
Temperatuurregelsysteem |
|
|
Temperatuurtransducer |
|
|
Temperatuurrecorder zonder papier |
|
|
Leidingen en kleppen |
|
|
Heetwaterpomp |
|
|
De precisie van de temperatuurregeling is ±0.5 graden |
Volledig automatische configuratie |
Item |
|
Controller |
|
|
Reduceerklep |
|
|
Temperatuurregelsysteem |
|
|
Temperatuurtransducer |
|
|
Leidingen en kleppen |
|
|
Heetwaterpomp |
|
|
De precisie van de temperatuurregeling is ±0.5 graden |
Parameter:
Model |
Capaciteit |
Warmtewisselingsruimte (m²) |
Vermogen (kw) |
Stoomverbruik (kg/u) |
Afmeting (L×B×H)MM |
Gewicht van de machine (kg) |
BR16-UB-1 |
1T/H |
10 |
5.2 |
120 |
1500 × 1500 × 1800 |
980 |
BR16-UB-2 |
2T/H |
18 |
5.2 |
210 |
2200 × 2000 × 1800 |
1050 |
BR26-UB-3 |
3T/H |
26 |
6 |
280 |
2400 × 2000 × 2200 |
1450 |
BR26-UB-4-5 |
4 -5 T/H. |
32-40 |
6 |
340 |
2600 × 2000 × 2200 |
1680 |
BR26-UB-6-8 |
6 -8 T/U. |
35-50 |
8 |
400 |
2800 × 2000 × 2200 |
1720 |
BR26-UB-10 |
10 T/H |
60-70 |
11 |
450 |
2800 × 2000 × 2200 |
1720 |
BR26-UB-15 |
15 T/H |
70-75 |
15 |
550 |
2800 × 2000 × 2200 |
1720 |
BR26-UB-20 |
20 T/H |
75-80 |
15 |
620 |
3000 × 2000 × 2200 |
1720 |
Stoomregelsysteem van plaatsterilisator
Het stoomregelsysteem is een belangrijk onderdeel van het pulveryseringssysteem, dat stoomflowregelklep, plunjerklep, stoomdrukreduceerklep, stoomvanger en stoomfilter omvat. Een goed stoomregelsysteem kan de stabiele werking van de machine garanderen. Alle stoomkleppen worden geïmporteerd.
Bedieningspaneel van de platensterilisator
Onze geïntegreerde automatiseringssoftware is speciaal ontworpen voor operators met verschillende ervaringsniveaus. Deze is aangesloten op de 10.1-inch touchscreen-interface om bestuurders een overzicht te geven van de pasteurisatiemachine, inclusief temperatuur, druk, etc. de prestaties worden in real-time weergegeven, en als er een storing is, zal de bestuurder onmiddellijk een alarm ontvangen. Als de automatiseringsoplossing in de productielijn is geïntegreerd, kan de hele productielijn vanuit één interface worden bekeken.
Omleidingsysteem van platensterilisator
Controleer de producttemperatuur voor en na de holding. Het product kan alleen uit de pasteurisator worden gehaald als het tot de juiste temperatuur wordt verwarmd en gedurende de juiste tijd in de wachtruimte wordt bewaard. Als dit niet het geval is, wordt er automatisch een signaal naar de wisselklep gestuurd en wordt het product teruggeleid naar de balanstank voor recirculatie.
Intelligente balanstoftank van platensterilisator
Intelligente balanstank met CIP-reinigingsbal en zender voor hoog/laag niveau. Wanneer het product op een hoog niveau in de balanstank staat, stopt de voedingspomp automatisch. Wanneer het product op een laag vloeistofniveau in de balanstank staat, stopt de productpomp automatisch.
Transactiegegevens van de platensterilisator
V1: Bent u een handelsmaatschappij of een fabrikant?
Wij hebben al vele jaren onze eigen fabriek en kunnen u de beste service bieden.
V2: Wat is uw garantie als we uw machine kopen?
A2: Wij bieden u kwaliteitsmachines met 1 jaar garantie en 1 jaar gratis reserveonderdelen. Tegelijkertijd hebben onze technici een rijke ervaring en zijn ze naar meer dan 50 landen gegaan voor installatie en inbedrijfstelling.
V3: Wanneer kan ik mijn machine krijgen na betaling?
A3: We leveren de machine op tijd volgens de datum die door beide partijen is overeengekomen.
V4: Hoe installeer ik mijn machine na aankomst?
A4: Zodra u klaar bent om de machine te testen, zullen onze technici onmiddellijk naar u komen om uw technici te begeleiden hoe de machine te bedienen.
V5: Wanneer worden de goederen geleverd?
A5: 30-45 dagen na de telegrafische overdracht van de aanbetaling of de kredietbrief.
V6: Biedt u services op maat?
A6: We kunnen de machine volgens uw wensen ontwerpen (materiaal, vermogen, vultype, container, etc.), en we zullen u professioneel advies geven op basis van jarenlange industriële ervaring.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties