Productielijn voor tomatenketchup automatische fabrikanten van tomatenketchup-machines

• After-sales Service: One year
• Warranty: One year
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO13485
• Scale: Medium
• Automation: Semiautomatic
• Principle: liquid food production line
• Structure: Plate
• Operation: Continuous
• Energy: Heat Sterilization
• Property: Physical Sterilization
• Type: Induction Electronics Sterilization Equipment
• Transportpakket: Standard Exporting Package
• Specificatie: 2tons-20tons per hour
• Handelsmerk: BEYOND
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8438600000
• Productiecapaciteit: 100sets Per Year

Beschrijving

Productielijn voor tomatenketchup automatische fabrikanten van tomatenketchup-machines

Ketchup productielijn

Tomaat is over de hele wereld zeer populair en ketchup is een favoriete condiment. Via de ketchup-productielijn kan een verscheidenheid aan ketchup in grote hoeveelheden worden geproduceerd. Deze geïndustrialiseerde productie kan in zeer korte tijd een groot aantal producten verkrijgen om aan de lokale marktvraag te voldoen.



Beyond biedt betrouwbare ketchup- en groentesausproductielijnen gebaseerd op de meest geavanceerde technologie. Het ontwerp voldoet aan de strengste internationale gezondheidseisen en heeft een sterke flexibiliteit. Het kan verschillende formules verwerken: Met of zonder verdikkingsmiddel, met of zonder plantaardige deeltjes, met of zonder conserveermiddelen, vullen bij koude of warme temperaturen, enz.


Het batchproces van de ketchup-productielijn

Afhankelijk van de capaciteit van de plant en de door de klant vereiste formulering kunnen verschillende groepen ingrediënten worden voorbereid om automatische (of semi-automatische) dosering en laden in de mengsectie mogelijk te maken. Deze groepen kunnen zijn:

Ketchup-verdunningsgroep: Verdun de ketchup tot ongeveer 20 graden suiker en breng deze over in de menglijn;

Proceswaterverwarmingseenheid met buffertank;

Suikerdoseersysteem en voorbereidingsgroep siroop. Deze groep kan worden voltooid met een speciale pasteurisator;



Zouttoevoegingssysteem en pekel-voorbereidingsgroep van ketchup-productielijn;

Doseersysteem voor zetmeel, verdikkingsmiddel of conserveringsmiddel en ontbinding;

Toedieningsgroep aroma, specerijen of specerijen (vloeibaar of poeder);

Andere ingrediënten, zoals plantaardige of fruithalffabrikaten (zoals geconcentreerde vruchtenpuree), toedieningsgroep;

Groenteherhydratie, pasteurisatie en doseerapparaat voegen groenteschijfjes en gepasteuriseerde ketchup toe.

Alle groepen voor het bereiden van ingrediënten worden volledig aangepast aan de beschikbare formules.



Voordelen van ketchup-productielijn:
1. Uniek ontwerp voor het transport van waterstromen om de efficiëntie van de werkzaamheden te verbeteren;
2. De productielijn is ook geschikt voor de productie van chilisaus;
3. De vruchtpulpmachine van tomatenverwerkende bedrijven heeft een verscheidenheid aan maaswijdten om uit te kiezen.
4. Er wordt een CIP-reinigingssysteem toegepast, dat gemakkelijk te reinigen en te onderhouden is.
Ketchup in aseptische vaten zetten is niet alleen handig voor transport, maar heeft ook een houdbaarheid van 1-2 jaar. U kunt ze in batches aan lokale kleinschalige tomatenverwerkingsfabrieken verkopen, en vervolgens gebruiken ze beperkte ketchup-verwerkingsapparatuur om ze te maken tot flesjes of verpakte ketchup-producten die in onze supermarkt gebruikelijk zijn.

Ongeveer 80% van de tomaten in de wereld is vers, terwijl de resterende 20% wordt gebruikt in de tomatenverwerkende industrie. Als belangrijke condiment worden verwerkte tomatenproducten op grote schaal gebruikt in de voedselverwerkende industrie,
Fast food restaurants, hotels, restaurants en gezinnen. Er zijn veel verwerkte tomatenproducten op de markt. Dit zijn onder meer gepelde tomaten, gedeeltelijk gedehydrateerde tomaten, in blokjes gesneden tomaten, tomatensnacks, ketchup, ketchup, soep, sap, saus, poeder en geconcentreerd sap.

Machinelijst met technische parameter

Nee	Code	Naam van de apparatuur	capaciteit	Parameter
1	A . waseenheid voor vers fruit (tomaat)
2	A-1	Clapboard lift	6 t/h	Hoogte * breedte: 5500*1000,  motor van 2,2KW en verstelbare tandwielmotor 20~100RPM, pitch 38.1 anti-corrosie rollenketting
3	A-2	luchtreiniger en sorteermachine	6 t/h	rvs centrifugaalpomp ; zuurstoftomp; hefsnelheid kan worden ingesteld, grootte van de lift en sorteerrolplatform is φ51, sorteertafel met reling, platform is gemaakt van roestvaststalen anti-slip geruite platen
4	A-3	Clapboard lift	6 t/h	Motor 2,2 kW  en toerentalreductie 20 ~ 100 TPM, roestvrijstalen plaat, 4500 x 1000 mm
5		subtotaal:
6	B. pulpeenheid
7	B-1	Breker	6 T/H	SUS304, vermogen is ongeveer: 18,5 KW
8	B-2	Opslagtank voor tempoaire producten	1000 LITER	SUS304, enkel, gemonteerd op de bovenkant van de spiegel met lampgaten, CIP-reinigingskogel, uitlaat met onderste flens, met laag niveau, vier verstelbare poten
9	B-3	Schroef de pomp vast	6 T/H	Handmatige toerentalregeling, uitlaatdruk 0,6 MPa
10	B-4	Tubular heat exchanger heater	6 T/H	Voedselhygiëne, buisverwarming , met het stoomdruksysteem van de inlaat, automatische regeltemperatuur met een uitlaatthermometer,
11	B-5	Dubbele klopper	6 T/H	SUS304, eerste gaas 0,8 mm, secundaire gaas 0,4 mm, vermogen 37 KW
12	B-6	Bufferopslagtank	1000 LITER	SUS304, enkel, rond, half open,  uitlaat van onderste flens, hoog en laag niveau, inlaat voor zuiver water
13	B-7	Schroef de pomp vast	6 T/H	Handmatige toerentalregeling, uitlaatdruk 0,6 Mp
14	B-8	crusher -platform		frame van koolstofstaal, roestvrijstalen geruite plaat, maat: 5000mm × 2500mm, centraal aftappen
15	B-9	platform voor pulpbediening		Beugel van koolstofstaal, roestvrijstalen, geruite plaat, maat: 3500 mm × 2500 mm, centraal aftappen
16		Subtotaal
17	C .verdamper en concentratieeenheid
18	C-1	Bufferopslagtank	5000 LITER	SUS304, PU-isolatie, conische kop, pull-stangklep aan de onderkant van de afvoer, afgedicht mangat, ladder, hoog en laag niveau, monsternameklep, verticale menging aan de bovenkant, anti-vortex plaat, digitale thermometer, CIP-reinigingskogel , verstelbare steunpoten
19	C-2	Centrifugaalpomp	10 T/H	Voedselkwaliteit, mechanische afdichting, ABB-motor, 36M lift
20	C-3	Verdamper met dubbele geforceerde circulatie	4 T/H	SUS304, automatische PLC-besturing, het Britse Spirax Sarco stoomdrukregelklepsysteem, inlaattemperatuursensor, druksensor, koeling van het torenwater.
21	C-4	Batch-opslagtank	5000 LITER	SUS304, enkele laag, digitale thermometer, monsternameklep, afgedicht mangat, ladder, verticale menging met offset boven, sensor voor hoog en laag vloeistofniveau, verstelbare poten
22	C-5	Rotorpomp	3T/H	Voedselveilige rubberen afdichting, variabele frequentieregelaar
23		Subtotaal
24	D. sterilisatie- en vulsysteem
25	D-1	Buis in buis   UHT-sterilisator	1T/H	SUS304, buis-in-buis type, automatische PLC-besturing, koeling van het torenwater, de Britse Spirax Sarco stoomdrukregelklep, sterilisatietemperatuur 110 ºC, 60
26	D-2	De machine vullen	1T/H
27		Subtotaal
28	E CIP-systeem
29	E-1	Semi-automatische CIP met één circuit	2T×3	SUS304 buitenbekleding, binnenmantel SUS316, 3000 L zuur- en alkali-tank , 3000 L warm-watertank, spoelbuisverwarming in de tank, automatische temperatuurregeling, één circuit, systeem voor het toevoegen van  geconcentreerd zuur en alkali in de Verenigde Staten, met twee 200 L geconcentreerde  zuur- en alkali-tank,  2 stuks centrifugaalpomp (20 T/u, kop van 24 m)
30	R	CIP-retourpomp	20 T/H	Voedselkwaliteit, zelfaanzuigend, mechanische afdichting

Mengproces van ketchup-productielijn

Beyond voorziet in een zeer efficiënt mengsysteem gebaseerd op speciale horizontale mengtanks. Om de tijd voor het inslaan te verkorten kan het systeem worden ontworpen om alle bereide ingrediënten tegelijkertijd te ontvangen, dankzij het geavanceerde batchsysteem dat automatisch wordt geregeld door het hoofdbedieningspaneel van de productielijn. Dit maakt de formule hoge prestaties en hoge betrouwbaarheid.



Deoxidatie, homogenisatie en pasteurisatie van ketchup-productielijn

Gemengde ketchup (of groentesaus) die klaar is voor pasteurisatie, wordt geleverd aan een volledig geïntegreerd systeem dat de volgende stappen mogelijk maakt:

Verwarm het product voor tot de ontlussingstemperatuur;

Vanwege de ontluchter die speciaal is ontworpen voor viskeuze producten, worden de producten ontlucht om potentiële oxidatie te verminderen;

Homogeniseren onder hoge druk om de vezelgrootte van het product te verkleinen en de viscositeit van het product te verhogen. Voor tomatenpasta met zetmeel kan homogenisatie worden overgeslagen;

Pasteurisatie en koeling bij vultemperatuur (afhankelijk van de vulkarakteristieken) met behulp van een tubular heat exchanger;

Als optie kan het product door een speciale schuifmixer worden geleid om de ketchup glans te geven.

Voordat u gaat vullen, kunnen de bereide groenteschijfjes automatisch in het product worden geïnjecteerd om ketchup met vaste stof te produceren.



Het verslaan van ketchup productielijn

Voor de productie van dobbelstenen kunnen we zorgen voor snelle kloppende machines, een snelle en krachtige klopmachine die is ontworpen om tomaten in één bewerking te schillen en te dobbelen. Het kan tomaten in blokjes van 14, 16 of 18 mm groot produceren.



Reinigingssysteem van ketchup-productielijn

Alle productielijnen, die verder gaan dan de productie van ketchup, zijn ontworpen volgens internationale voedselkwaliteitseisen en worden volledig gereinigd door middel van geïntegreerde reinigingsprocedures en -systemen of een gecentraliseerd automatisch CIP-systeem. Tijdens het werk kan het veel waterbronnen besparen en de reiniging van de productielijn efficiënt voltooien.

 

Bedrijfsprofiel

 

 

 

 

 

Onze Service

 

 

Beurzen

 

 

 

Certificaat

 

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

1 ) Q: Hoe kunnen we uw fabriek bezoeken?
A: Als je vanuit het buitenland komt, lucht naar shanghai Airport, dan kunnen we je ophalen op de luchthaven.

 

2) Q: Hoe verzekert u de kwaliteit van uw producten?
A: Ons bedrijf is een staatsbedrijf met meer dan 16 jaar ervaring, strikte bedrijfsvoering wordt uitgevoerd, geavanceerde verwerkingsmachines garanderen de precisie van alle componenten, werknemers met een operation license, onderdelen krijgen multiprocessing, transmissie en elektrische onderdelen zijn van internationaal beroemd merk. De reeks van test en inspectie wordt gedaan in de gehele productiestaat.

 

3) Q: Welke betalingsmethoden uw bedrijf accepteert?
A: We accepteren de meeste betalingsmethoden, maar accepteren vooral T/T, L/C in zicht.

 

4) Q: Hoe lang is de garantieperiode voor uw producten?
A: Onze officieel beloofde garantietijd is 12 maanden na inbedrijfstelling .

 

5) V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u ons kant-en-klare diensten leveren?
A: JA.we kunnen al het systeem leveren inclusief Market Analysis/Product Analysis/Location Choice/Processing Flow Design/Equipment Layout Design/Building Design Direction/Equipment Mode selection/Equipment Manufacturing/Equipment Mounting/Equipment Debugging/Worker Training.

 

6) V: Wat zijn de verzendvoorwaarden en levertijd van uw bedrijf?
A: De levertijd is afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling. Gewoonlijk is 20 dagen . Voor sommige aangepaste machines is 30 dagen nodig.

 

7) Q: Kunt u OEM-diensten leveren?
A: Ja, we hebben ons R&D-team en we hebben meer dan 400 werknemers met een werkplaatsterrein van 75000 vierkante meter.

 

8) Q: Geeft u om het even welke Korting?
A: Ik zal zeker mijn best doen om je te helpen die te krijgen door de beste prijs en goede service op hetzelfde moment.