Tomatenpasta volledige productielijn tomatenpasta verwerkingsapparatuur tomaat plak de fabrieksmachine

• After-sales Service: Field maintenance and repair service
• Warranty: 1 Year
• Type: processing line
• Voltage: 380V
• Power: 1.5KW
• Customized: Customized
• voorwaarde: nieuw
• gewicht: 200 kg
• afmetingen (l*w*h): 490 * 860 * 1180 mm
• type verdamping: verdamper met geforceerde circulatie
• materiaal: sus304
• automatisering: automatische regeling
• Transportpakket: Wood Package
• Specificatie: Customized
• Handelsmerk: Beyond
• Oorsprong: Shanghai, China
• Productiecapaciteit: 50 Sets Per Year

Beschrijving

Tomatenpasta volledige productielijn tomatenpasta verwerkingsapparatuur tomaat plak de fabrieksmachine

 

Complete productielijn voor tomatenpasta

Wij bieden een complete productielijn voor tomatensaus, van verse tomaten tot verpakte producten.

Het productieproces van tomatensaus omvat verschillende stappen, te beginnen bij het reinigingssysteem. Andere machines in de productielijn zijn sorteersystemen, beknellingsapparatuur, voorverwarmer en pulpsysteem. Bovendien blijft de ketchup-productielijn gebruik maken van een vacuümconcentratiesysteem en desinfectie-eenheid. De laatste fase van de productielijn is het steriele vulsysteem. De productiecapaciteit kan 100 tot 1500 ton ketchup per dag bedragen.

BELANGRIJKE KENMERKEN ZIJN:

• Hoge opbrengst tot 90% van het sap
• Lage energiekosten.
• Verdamping bij lage temperaturen, wat leidt tot een betere kwaliteit van de producten.
• Gebruiksvriendelijk.
• Semi-automatisch en volledig automatisch systeem beschikbaar.
• Zowel hot break als cold break systemen beschikbaar.

Tegelijkertijd is de productielijn ook van toepassing op de verwerking van andere groenten. Dezelfde productielijn kan nierbonen, asperges, broccoli, taro, fijne bonen verwerken, sojabonen, suikermaïs, aardbeien, kersen, moerbeien, in blokjes gesneden appel, uien, champignons, pompoen in blokjes, spinazie, boonspruiten en andere groente- en fruitproducten. Deze lijn kan automatisch de blancheertijd en temperatuur van groenten aanpassen. De transportsnelheid kan ook worden aangepast om het beste behandelingseffect van verschillende groenten te bereiken.



De productielijn voor tomatensaus eindigt meestal met een vulunit. De vulunit kan ketchup in blikken of flessen vullen. In sommige fabrieken geven fabrikanten er echter de voorkeur aan de pasta in grote vaten te leggen.

Het vermalen van de productielijn voor tomatenpasta

De geïnspecteerde tomaten komen de vergruizer binnen. Tomaten worden automatisch overgebracht naar de crusher. De breker bevat een serie vaste en beweegbare messen voor het vermalen van tomaten. De gehakte tomaten hebben een bepaalde hoeveelheid warmte nodig om te glad te worden, de structuur van tomaten te scheiden en de productie van tomatensap te verhogen.



Filter van productielijn voor tomatensaus

In dit stadium worden de huid, fijne deeltjes, pulp en onzuiverheden van tomaten gescheiden. Na incubatie komt de gebroken Mata het filtratiestadium binnen. Afhankelijk van het type apparatuur wordt het filteren in twee tot drie stappen uitgevoerd. In de eerste fase worden de geplette tomaten door centrifugale kracht door een zeef met gaten met een grote diameter geleid, en in de tweede fase worden ze met hoge snelheid gefilterd door gaten met een kleine diameter (in drie stappen zijn de diameters groot, middelgroot en klein).



Tank van tomatensaus productielijn

Het tomatensap dat uit de filterfase wordt gehaald, wordt naar de opslagtank geleid. De tank met roerder draait constant om te voorkomen dat tomatensap zich laat bezinken. De batch- of industriële concentrator heeft een tank met dubbele wand en een roterende roerder om het tomatensap te laten circuleren en de tomaat door indirecte verwarming te koken.



Pasteurisatie van de productielijn voor Tomato Paste

Pasteurisatie verwijst naar het proces van het verwerken van de bulk tomatenpasta die tijdens het concentratieproces is verkregen om micro-organismen, zoals bacteriën, virussen, schimmels, enz., te deactiveren of te doden, zodat deze in de productielijn kan worden gebruikt.



Inblikken van productielijn voor tomatenpasta

De pastapot is meestal gemaakt van metaal en de binnenlaag is geschilderd. Deze tanks moeten grondig worden gedesinfecteerd voordat ze worden gevuld, wat automatisch wordt voltooid door ventilatie en stoom.


Vulling van de productielijn voor tomatensaus
Na het reinigen van de blikken, brengt u de blikken via de transportband over naar de vulmachine. De tomatennoedel vulmachine is van het zuigertype, met twee, drie en acht zuigertypen, evenals twee lineaire en roterende vormen.
Het verzegelen en bedrukken van de productielijn voor Tomato Paste
In dit stadium wordt de deur die voor de pastaverpakking is gekocht op de verpakking geplaatst en door de verzegelmachine verzegeld. Op dit moment wordt er, wat de verbetering van het productiesysteem betreft, onmiddellijk na het verzegelen geprint. In de meeste gevallen hebben de gebruikte blikken lichaamsafdrukken. Aan het einde van de Pasteur-tunnel worden ze na afkoeling en drogen naar de jetprinter overgezet om te worden gespoten met toestemming van de kwaliteitscontrolemanager van de fabriek.



Werkstroomschema

BEYOND Machinery biedt maatwerk- en productiediensten voor complete voedselproductielijnen. Onze diensten zijn afgeleid van onze professionele kennis van mechanisch ontwerp en productie, en ook van onze jarenlange ervaring in het bedienen van verschillende klanten over de hele wereld.



De on-site service van Benyou Machinery biedt zijn team van volledig gelicentieerd en gecertificeerd personeel in het wereldwijde servicecentrum. De Capability Matrix is ontworpen om de reparatie, productie en vervanging van onderdelen te dekken.



BEYOND Machinery streeft ernaar om via tekeningen, feitelijke bedrijfsgegevens en rapporten oplossingen te bieden voor de activiteiten en behoeften van elke klant. Als 's werelds toonaangevende fabrikant van volautomatische productielijnen voor voedingsmiddelen kan Benyou Machinery in korte tijd personeel mobiliseren om aan de behoeften van de klant te voldoen.

Bedrijfsprofiel

 

 

 

 

Onze Service

 

 

Beurzen

 

 

 

Certificaat

 

 

 

Verpakking en verzending

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

1 ) Q: Hoe kunnen we uw fabriek bezoeken?
A: Als je vanuit het buitenland komt, lucht naar shanghai Airport, dan kunnen we je ophalen op de luchthaven.

 

2) Q: Hoe verzekert u de kwaliteit van uw producten?
A: Ons bedrijf is een staatsbedrijf met meer dan 16 jaar ervaring, strikte bedrijfsvoering wordt uitgevoerd, geavanceerde verwerkingsmachines garanderen de precisie van alle componenten, werknemers met een operation license, onderdelen krijgen multiprocessing, transmissie en elektrische onderdelen zijn van internationaal beroemd merk. De reeks van test en inspectie wordt gedaan in de gehele productiestaat.

 

3) Q: Welke betalingsmethoden uw bedrijf accepteert?
A: We accepteren de meeste betalingsmethoden, maar accepteren vooral T/T, L/C in zicht.

 

4) Q: Hoe lang is de garantieperiode voor uw producten?
A: Onze officieel beloofde garantietijd is 12 maanden na inbedrijfstelling .

 

5) V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u ons kant-en-klare diensten leveren?
A: JA.we kunnen al het systeem leveren inclusief Market Analysis/Product Analysis/Location Choice/Processing Flow Design/Equipment Layout Design/Building Design Direction/Equipment Mode selection/Equipment Manufacturing/Equipment Mounting/Equipment Debugging/Worker Training.

 

6) V: Wat zijn de verzendvoorwaarden en levertijd van uw bedrijf?
A: De levertijd is afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling. Gewoonlijk is 20 dagen . Voor sommige aangepaste machines is 30 dagen nodig.

 

7) Q: Kunt u OEM-diensten leveren?
A: Ja, we hebben ons R&D-team en we hebben meer dan 400 werknemers met een werkplaatsterrein van 75000 vierkante meter.

 

8) Q: Geeft u om het even welke Korting?
A: Ik zal zeker mijn best doen om je te helpen die te krijgen door de beste prijs en goede service op hetzelfde moment.