Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Droger 
Omschrijving:
Droger wordt gebruikt om het vocht uit de grondstof te drogen, zodat het vismeel wordt gemaakt.
De rotor is gemaakt van een naadloze stalen buis van hoge kwaliteit.
De dubbele verwarmingschijven zijn gemaakt van hoogwaardig mangaanstaal Q345.
De buitenmantel is gemaakt van mangaanstaal Q345.
De bovenkant, de deksels zijn gemaakt van roestvrij staal SUS304, de ramen zijn gemaakt van roestvrij staal SUS304.
Verwarmen met dubbellaagse stoommantel, waardoor het droogeffect toeneemt.
Drukvormige raamgeleider, compacte constructie, handig voor openen en sluiten.
ZLY-tandwielkast, motor Y225M-4.
Gemaakt door booglassen met koolstofdioxide.
Stoomdruk hoger dan 6 kg.
Uitgerust met een vloeistofkoppeling voor bij het starten van de belasting.
Bekend merk roterende verbinding en flexibele slang van roestvrij staal.
Volgens de norm van het drukvat worden alle drukvaten vervaardigd met booglassen met kooldioxide.
De machine heeft röntgentest en hydraulische druktest voor laslijnen uitgevoerd door het technische toezichtkantoor.
De dubbele droogschijven zijn een eerbetoon aan het nationale patentcertificaat, slijtvast, levensduur 10 jaar of zo.
Hoge droogsnelheid, vochtigheid van vismeel 6℅~10℅, energiebesparing.
Stalen standaard voor eenvoudige installatie.
Uitgerust met veiligheidsklep, manometer en thermometer.
Beschikbare productiecapaciteit: |
||||||
| 50T/24H | 100T/24H | 200T/24H | 300 T/24 UUR | 400T/24U | 500 T/24 UUR | 600T/24H |
Specificaties van de droger (afhankelijk van de uiteindelijke productie) |
Capaciteit (t/24u) | gewicht (t) | Vermogen (kW) | Grootte (m) |
| D-XH-50 | > 50 | 26 | 37 | 7.0× 2.1× 2.3 |
| D-XH-100 | > 100 | 36 | 55 | 8.5× 2.2× 2.3 |
| D-XH-200 | > 200 | 65 | 90 | 10.8× 2.4× 2.6 |
| D-XH-300 | > 300 | 75 | 90 | 12.5× 2.5× 2.7 |
| D-XH-400 | >400 | 85 | 110 | 13.0x2.7x2.9 |
| D-XH-500 | > 500 | |||
| D-XH-600 | >600 |
Beihai Xinhong levert al 20 jaar effectieve oplossingen, betrouwbare producten en uitgebreide diensten voor de verwerking van vismeel en olie.
Beihai Xinhong biedt maatwerk oplossingen, en ontwerpt, ontwikkelt en levert hele set vismeel en olie machine om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten. Onze oplossingen richten zich op een efficiënt gebruik van grondstoffen en energie, evenals op productkwaliteit, naleving van regelgeving en milieueffecten.
De gehele set apparatuur heeft een capaciteit van 50 ton tot 600 ton per 24 uur. Een serie apparatuur voor productielijn, zoals ketel, fornuis, pers, droger, koeler, Verdamper, deodorant-systeem, hebben de beste prestaties, kwaliteit en stabiliteit in de industrie.
Lijst van apparatuur:
1. Productielijn voor vismeel/vleesbeendermeel
2. Raffinage en verwarming van olie
3.vacuüm-verdampingssysteem (verdamper)
4. Ontgeuringssysteem
5. Installatie van de metrale en andere
meer apparatuur:
| Specificaties van de kookplaat | Capaciteit (t/24u) | gewicht (t) | Vermogen (kW) | Grootte (m) |
| C-XH-50 | > 50 | 5.5 | 2.2 | 6.4× 1.4× 1.4 |
| C-XH-100 | > 100 | 7.8 | 4 | 7.8× 1.4× 1.4 |
| C-XH-200 | > 200 | 8.5 | 7.5 | 9.4× 1.6× 1.8 |
| C-XH-300 | > 300 | 9.5 | 11 | 11.5× 1.7× 1.9 |
| C-XH-400 | >400 | 11 | 15 | 11,5x2,1x2.2 |
| C-XH-500 | > 500 | |||
| C-XH-600 | >600 |
Specificaties van Press |
Capaciteit (t/24u) | gewicht (t) | Vermogen (kW) | Grootte (m) |
| P-XH-50 | > 50 | 6.5 | 15 | 4.8× 1.3× 1.7 |
| P-XH-100 | > 100 | 8.5 | 22 | 5.3× 1.3× 1.7 |
| P-XH-200 | > 200 | 11.5 | 30 | 6.3× 1.4× 1.8 |
| P-XH-300 | > 300 | 13.5 | 45 | 7.0× 1.7× 2.3 |
| P-XH-400 | >400 | 18.5 | 55 | 7,5x1,4x2.3 |
| P-XH-500 | > 500 | |||
| P-XH-600 | >600 |
Beschrijving van de processtroom van vismeel:
Capaciteit projectontwerp
Installatie van 1 productielijn; grondstoffen die voornamelijk zeevissen (inclusief sardines, etc.) zijn; de ontwerpcapaciteit is 200 ton grondstoffen/24 uur.
2. Productieproces van vismeel
2.1 grondstoffen gaan tijdelijk in de opslag en gaan vervolgens naar de grondstoffenkuit, die vervolgens door de schroeftransporteur wordt getransporteerd die door de detectie van metaaldetector gaat, en vervolgens in de kookplaat gaat;
2.2 de kookplaat gebruikt stoom als warmtebron en verwarmt indirect de grondstof. De verwarmingstemperatuur is maximaal 95 ºC, niet alleen het materiaal kan effectief worden gesteriliseerd, maar kan ook volledig en gelijkmatig worden gekookt. Volledig gekookte materialen kunnen gemakkelijk worden gedehydrateerd, skim behandeling achteraf.
2.3 het gekookte materiaal komt de pers binnen via een schroeftransporteur, en het materiaal wordt fysiek door de pers gescheiden in een vaste (presscake) en een vloeistof (stickwater, bestaande uit olie, water en een kleine hoeveelheid eiwit, enz.);
2.4 vast (presscake) door de schroeftransporteur wordt naar de droger getransporteerd om te drogen, de droger gebruikt ook stoom op de presscake-verwarming om overtollig water te verdampen, en het gedroogde poeder gaat naar de Rolling-zeef;
2.5 de Rolling-zeef filtert na het drogen wat vuil en wat grove botslakken uit, en filtert de onzuiverheden en een deel van de botslakken uit die afzonderlijk moeten worden behandeld.
2.6 het poeder gaat vervolgens naar de molen voor fijn raspen, waarvan het resultaat gelijkmatig deeltjes is, en wordt uiteindelijk naar de koeler gestuurd om te koelen, zodat de temperatuur van het vismeel wordt verlaagd tot bijna kamertemperatuur die geschikt is voor verpakking; Voordat de koeler bereikt wordt, kan het automatische additievensysteem een aantal noodzakelijke ingrediënten aan het vismeel toevoegen.
2.7 vismeel eindproducten kunnen een Auto verpakkingsmachine gebruiken om te wegen en verpakken, en vervolgens voor de verkoop (de verpakkingsgrootte kan worden aangepast aan de behoeften van de klant).
3. Het productieproces van visolie
3.1 de vloeistof (stickwater) die in de derde stap van het vismeelproductieproces wordt geproduceerd, verwarmd door het verwarmingssysteem, en vervolgens door de pomp in de Tricanter wordt gebracht, die het stickwater in twee delen scheidt: Visolie en proteïnewater;
3.2 visolie wordt naar de olietank getransporteerd.
3.3 Vis olie kan vervolgens worden opgeslagen of in het verdere raffinagesysteem worden ingevoerd, of direct worden gewogen, opslag voor verkoop.
4. Het proces van de concentratie van het eiwitwater
4.1 de hoeveelheid vaste stoffen in het eiwitwater is ongeveer 5%, het vocht is 95%. Het eiwitwater komt in de verdamper om zich te concentreren als de machine veel water verdampt, en de resterende vloeistof bevat 50% vaste stof en 50% vocht. Op deze manier kunnen enorme energie- en stoomkosten worden bespaard. (Zie het concentratieproces hieronder).
4.2 na de concentratie wordt de vloeistof naar de droger getransporteerd (hetzelfde als bij het vismeel productieproces stap 4), door zich met de presscake in de droger te mengen om te dehydrateren en uiteindelijk het poeder van vismeel te worden.
5. Concentratieproces
5.1 Alle apparatuur in de productielijn is gesloten, elke apparatuur is gereserveerd voor de uitlaat van uitlaatgassen en door een negatieve druk om het uitlaatgas af te tappen.
5.2 het ontwerpconcept voor verdamperapparatuur is het volledig benutten van het uitlaatgas dat uit andere grote productieapparatuur wordt geloosd als warmtebron, het overtollige water uit het eiwitwater verdampen, het eiwitwater condenseren in een hoge concentratie proteïnewater dat gemakkelijk te verwerken is, en dehydrateren door de droger.
Dit kan niet alleen energie besparen ((1) door uitlaatgassen als verwarmingsbron te gebruiken, (2) het energieverbruik van de droger verminderen), maar ook de efficiëntie van de droger verhogen;
Het gebruik van verdamper zal energie besparen, kosten verlagen en de economische efficiëntie verbeteren.
6. Behandeling van uitlaatgassen en afvalwater
6.1 uitlaatgasbehandeling
6.1.1 Alle apparatuur is gesloten, elke apparatuur is gereserveerd voor de uitlaat van uitlaatgassen en door een negatieve druk om het uitlaatgas af te tappen;
6.1.2 het uitlaatgas stroomt eerst het stoffilter binnen door de negatieve drukwerking, het stoffilter hanteert het principe van de reductie van cycloon-stof, werkt op de afvoer van het uitlaatgas als buffer, tegelijkertijd verzamelt het in het uitlaatgas opgedokte fijnstof om het stof op te vangen;
6.1.3 vervolgens het uitlaatgas door de buisvormige condensor, de condensor met behulp van hete stoom, condensatie in het waterprincipe, het uitlaatgas dat wordt gecondenseerd in water, het condensaat dat rechtstreeks wordt afgevoerd, of in de rioolwaterzuiveringsinstallatie;
Optioneel: Als de milieueisen na de voltooiing van de vorige behandeling een kleine hoeveelheid niet-condenserend gas door de sprinklertoren kunnen worden behandeld, het laatste einde van een kleine hoeveelheid uitlaatgas via de ventilator in de verbrandingsbehandeling; of de introductie van een biologische adsorptietank, het gebruik van adsorptietankvuller en bacteriënadsorptie, behandelingsefficiëntie van meer dan 98%, om de standaardemissies te bereiken
6.2 Afvalwaterzuivering (Opmerking: Afvalwaterzuiveringssystemen worden alleen gebruikt als technische uitleg, en apparatuur voor afvalwaterzuivering is niet in dit voorstel opgenomen.)
Onze service
1. Planning van de projecten:
VOOR NIEUWE PLANTEN
Terwijl u een nieuwe productielijn of een nieuwe fabriek opzet, kan het Xinhong-projectplanningsteam betrouwbare haalbaarheidsstudies uitvoeren, gebaseerd op geplande inputs, productiebehoeften, beschikbare ruimte, berekende massabalans en andere factoren. Vervolgens bereiden we een 3D-lay-out en processtroomdiagram voor, voordat we een ontwerp voor engineering en systemen voorbereiden dat een snelle terugverdientijd en alle prestaties die u wilt.
2.Projectmanagement
Als je samenwerkt met Xinhong, krijg je toegang tot een team dat wordt geleid door een ervaren projectmanager die met je zal samenwerken om het succes te maximaliseren en onderbrekingen tot een minimum te beperken. Je bent in veilige handen met een doorgewinterde Xinhong-projectmanager, van de eerste planningsfasen tot je aan de slag bent.
3.ontwerp en fabricage
Beihai Xinhong heeft een professioneel team van ingenieurs die niet alleen nieuwe installaties ontwikkelen en bestaande uitbreiden, maar kan uw activiteiten beoordelen en u adviseren hoe u beter aan uw behoeften kunt voldoen - van het toevoegen van nieuwe input en het verhogen van uw productie tot het verminderen van uw energieverbruik en het voldoen aan nieuwe milieuvoorschriften.
We hebben een enorme hoeveelheid middelen geïnvesteerd in onderzoek en ontwikkeling, en hebben een National Innovation Fund Award gewonnen, en zijn geëerd als de Technical Innovation Enterprise. We hebben meer dan 20 nationale octrooien en nieuwe praktische octrooien verkregen. Onze producten, vooral kooktoestellen, drogers, verdampers, deodorant-apparatuur is bijzonder opmerkelijk in de industrie.
Xinhong heeft twee grote workshops. De apparatuur die we daar produceren wordt machinaal bewerkt door ervaren technici door middel van uiterst nauwkeurige automatische CNC-boormachines, draaibanken, automatische lasarmen en robots.
Een serie grote hoofdapparatuur van de productielijn, waaronder fornuizen, drukpers, drogers, koelers, verdampers, enz., hebben de industrie geleid op het gebied van prestaties, kwaliteit en stabiliteit. De uitstekende productkwaliteit stelt ons in staat onze producten over de hele wereld te verspreiden.
Voor het snel en effectief uitvoeren van de installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn aanzienlijke specialistische kennis en een professionele planning nodig om de uitvaltijd voor een bestaande installatie tot een minimum te beperken, of om de bouw op schema voor een nieuwe fabriek succesvol te voltooien.
Het Xinhong-serviceteam zorgt ervoor dat de installatie en inbedrijfstelling goed gepland en goed georganiseerd zijn, Dan brengen we nieuwe apparatuur en systemen in bedrijf gaat soepel.Beihai Xinhong kan voldoen aan elke installatie en inbedrijfstelling behoeften van onze klanten, sturen van een team naar uw fabriek en het stationeren van experts op de site als de taak vereist.
VOOR GEPLANDE OPKNAPBEURTEN
Wanneer uw fabrieken meer dan 5 jaar of zelfs 10 jaar in bedrijf zijn geweest, is een geplande professionele renovatie wellicht de beste oplossing om uw fabrieken weer op snelheid te brengen. Het kan op locatie of in een van onze workshops worden gedaan. In sommige regio's kunnen we uw apparatuur ophalen en aan u terugsturen zodra de reparatie of renovatie is voltooid.
9.verbeteringen
Xinhong Improvement Services zijn een betrouwbare manier om uw bestaande apparatuur of verwerkingslijnen te vernieuwen, te verbeteren, te optimaliseren en bij te werken, of ze nu door Xinhong worden geleverd of niet. Er komen nieuwe technologieën aan de licht, er worden nieuwe mogelijkheden ontwikkeld, er worden verbeteringen aangebracht. Xinhong verbeteringen garanderen dat klanten op de hoogte blijven in een snel veranderende wereld.
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co. Ltd. is een bedrijf met 20 jaar ervaring, gespecialiseerd in de destructiesector, en is een professionele fabrikant van natte verwerkingsapparatuur voor vismeel en visolie, vlees- en beendermeel, en gevogelte bijproduct maaltijd, olie raffinage apparatuur, veren meel, vee en gevogelte onschadelijk behandeling apparatuur, enz. en bieden professionele vismeel productie industrie complete set van oplossingen. Het bedrijf kan ook worden aangepast aan de specifieke behoeften van klanten, de kwaliteit van apparatuur en de prestaties in de voorhoede van de industrie.
We hebben jarenlange ervaring in de ontwikkeling van apparatuur, productie, installatie en onderhoud in bedrijf stellen. Met een professioneel technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam en het introduceren van het geavanceerde productieproces van ATLAS in Europa, gecombineerd met vele jaren praktijkervaring, het heeft met succes een reeks productielijnen voor natte vismeelolie ontwikkeld met diverse specificaties en verwerkingsmogelijkheden en apparatuur voor de onschadelijke behandeling van pluimvee en vee. De dagelijkse verwerkingscapaciteit van de productielijn varieert van 50 ton tot 600 ton. De prestaties, kwaliteit en stabiliteit van grote hosts in een reeks apparatuur voor productielijn, waaronder kookmachines, persen, drogers, koelers, verrijkingsapparatuur, enz., zijn allemaal in de leidende positie in de industrie.
De nieuwe technologie en nieuwe apparatuur van Beihai Xinhong Hengda kunnen het vet tot minder dan 12% doen dalen, waarvan de machine het toonaangevende merk van de industrie is geworden, en het vertrouwen van steeds meer klanten wint. Met de voortdurende investeringen van het bedrijf in software en hardware is het merk Beihai Xinhong Hengda uitgegroeid tot een van de bekende merken in de binnenlandse en buitenlandse industrie.
Het bedrijf kan klanten voorzien van 'trannkey' projecten. Met onze professionele kennis en diensten, of de beleggers nu de relevante ervaring hebben of niet, is Beihai Xinhon Hengda in staat om klanten te helpen om in korte tijd vruchtbare resultaten te boeken.
Gevallen:
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co., Ltd heeft nu veel machines die draaien op kustprovincies van het vasteland van China en op de andere delen van de wereld, zoals Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika en Zuid-Amerika, waaronder Vietnam, India, Thailand, Pakistan, Myanmar, de Filipijnen, Indonesië, Oman, Egypte, Marokko, Tunesië, Mauritanië, Senegal, Zuid-Afrika, Chili, Peru, Mexico en Suriname, etc.
IN Mauritanië IS BIJNA 10 jaar vissenmeel en vishoil geproduceerd. Het draait nog steeds zonder problemen.
In 40' HQ container en 40' OT container
Tentoonstelling
V1: Waarom zou ik bij u kopen?
A1: De hoge kwaliteit, redelijke prijs, en professionele service.
V2: Hoe kan ik de prijs van de machine krijgen?
A2: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen (behalve in het weekend en op feestdagen). Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, stuur ons dan een e-mail of neem contact met ons op op andere manieren zodat we u een offerte kunnen geven.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
