High speed Baby Diaper Making machine
Model: JWC-NK350
PRODUCTTEKENINGEN
Belangrijkste technische parameters
1 |
Ontwerpsnelheid |
400 stuks/min. |
2 |
Werksnelheid |
300 stuks/min. |
3 |
Gekwalificeerd tarief
|
≥ 97% (exclusief de verspilling door het aanbrengen van lijm en het lassen van materialen) |
4 |
Efficiëntie |
≥ 85% |
5 |
installatiecapaciteit |
≥180 KW |
7 |
Elektriciteit |
380 V ±5%, 50 HZ |
8 |
Draad |
Drie fasen vier draden 380 V/50 Hz (massadraad) 3X120mm³+1X50mm³+1X25mm³ |
9 |
Luchtdruk |
6 kg/cm2 ≥0,6 mpa |
10 |
Totaalgewicht |
45 ton |
11 |
Machinegrootte |
26.5 × 6 × 4.5 M (L × B × H) |
12 |
Werkruimte |
29 × 8 × 6 M (L × B × H) |
13 |
Machinekleur |
Rijst wit ,kan worden gewijzigd in opdracht |
14 |
Productgrootte |
S,M,L,XL |
15 |
Containers |
4X40HQ |
Merk van de belangrijkste onderdelen van de machine
|
Naam |
Merk |
Oorsprong |
1 |
Servomotor |
Mitsubishi |
Japan |
2 |
Automatische webguider |
FIFE |
VS |
3 |
Aanraakscherm |
Banner |
VS |
4 |
PLC-regelsysteem |
Mitsubishi |
Japan |
5 |
Sensor |
Banner |
VS |
6 |
Veiligheidsproductie |
Schneider |
Frankrijk |
8 |
Grondstof snijder |
M7 |
VS |
9 |
Tandwiel (afhankelijk van gebruik) |
HRB/BEM/NSK/SKF |
China/Duitsland/Japan/Zweden |
10 |
Distributieriem |
Optibelt of Gates |
Duitsland/VS |
11 |
Laagspanning elektronisch |
Schneider |
Frankrijk |
12 |
Temperatuurregelingssysteem |
Omron |
Japan |
13 |
Drukregelklep |
Airtac |
Chinees Taiwan |
14 |
Pneumatisch element |
Airtac |
Chinees Taiwan |
15 |
Solenoïdeklep |
Airtac |
Chinees Taiwan |
16 |
Vochtafscheider |
Airtac |
Chinees Taiwan |
Standaardconfiguratie van de machine:
1.structuur van machineframe en hoofdtekens
- Redelijk stevig vierkant stalen frame: Paneel 25mm dik, speculare verf gebruiken, 6 oppervlakken verwerken, stevige kooi met 60 * 60mm vierkant staal in module ontwerp, het basisframe met vierkante buis 120mm × 120mm, 18mm dikke bodemplaat, 6 oppervlakte verwerking ook, verwijding na versnellingsbak voor reparatie. Afgetakt hoofdbord met schroef, zorg voor de hoge efficiëntie .
- De hoofdluchtaanzuigbak is voorzien van een negatieve drukdisplay; het aangedreven wiel van de luchthapper is voorzien van een snelkoppeling om het verwijderen van de riem te vergemakkelijken; de onderkant van de transportband boven het materiaal is voorzien van een steunplaat om te voorkomen dat het polymeer en vreemde voorwerpen vallen en het onderste materiaal vervuilen (de riemspecificatie is gelabeld voor onderhoud)
2. Breker
3. Pluisvorming
4. SAP-voedingssysteem
5. Weefseltoevoer onder, roldiameter φ800mm
6. Bovenste weefsel, roldiameter φ800mm
7. Pluisjes die zijn verpakt door weefsel aan de boven- en onderkant, kunnen ook worden omwikkeld door één weefsel uit het hele stuk
8. ADL-invoer, roldiameter φ800mm
9. Snij-inrichting voor de pluiskern 1 set, neem frame-type-structuur aan, vergroot de levensduur van de frees
10. Lekmanchet
11. Hydrofiele non-woven aanvoer, rol diameterφ800mm
12. Voeding van de tape aan de zijkant:
13. Drie delen complex, twee zijden bevestigingseenheid, hechtpersen
14. Aanvoer van onderste folie
15. Voeding frontband:
16. Elastische tailleband
- oppervlaktelaag, absorptiekern, bodemfolie persen
- snijmal voor productboog
- Perseenheid (Y-vormige rol)
- product verticaal drievoudig
- Perseenheid (Y-vormige rol)
- transmissie-eenheid
23 . eindsnijeenheid
- horizontaal neerklapbare transmissie-eenheid
- horizontale vouweenheid
- transmissie-eenheid van het product.
27. uitgang automatische afwijzing (pneumatisch)
28. transmissie van de horizontale stapelaar
De horizontale stapelaar met servoaandrijving heeft dubbele uitdrukker en dubbele uitloopuitgangen. De druk op 25% en de snelheid is 35-40 zakken/minuut. Elke drukstukken zijn 12-36stuks/push. (Normaal 12-18st.)
Opmerking: De stapelaar is niet in de hoofdmachine opgenomen. De klant moet kiezen voor het of andere verpakkingsmethoden
29. Het aandrijfsysteem
- Gebruik verschillende drie-assige transmissie-besturende, belangrijkste grondstoffen die zich afwikkelen aangedreven door frequentiecontrole, om de precisie en stabiliteit van de machine in hoge snelheid te garanderen, en kan realiseren dat geen transmissieonderdelen veranderd worden om de grootte van het product te veranderen, direct ingesteld kan worden op PLC, eenvoudig te bedienen en onderhouden
- Alle rekken voor snijders worden gebruikt met CNC-verwerking, garanderen de nauwkeurigheid van het bakken en verlengen de levensduur van de snijinrichting
- De snijinrichting maakt gebruik van de transmissie van de universele koppeling
- Gespannen distributieriem wordt breder
30. Luchttoevoer
- Vacuüm, drum former, stof en verspilling verzamelen tijdens het productieproces worden gebruikt met verschillende sets luchtpomp en positieve druk blower
- De luchttoevoer wordt bovenop de machine geplaatst, gemaakt door een roestvrijstalen trekbuis, vermindert de statische elektriciteit, de uniforme luchttoevoer van de hogedrukventilator, de druk kan worden aangepast
- De luchtbuis is bovenop de machine geplaatst, gecombineerd gegalvaniseerd, sluit de noodzakelijke verdeelleiding op de dichtstbijzijnde plaats aan, netjes opgesteld