Full Servo T Shape Zero Waste Elastisch oor Baby Diaper Machine JWC-Nk800-Eb-SV

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Product Object: Zuigeling
• Ontworpen Speed: 800PCS/Min
• Productie Speed: 600-800PCS/Min
• Computer Control Panel: Computer Configuratiescherm
• Model NR.: JWC-NK800-EB-SV
• Product Specificatie: Xs, S, M, L, XL, XXL
• Automatische gradering: Volautomatische
• Certificaat: CE
• Conditie: Nieuw
• productnaam: baby luier machine
• eindproducten: baby luiers babybroek
• geautomatiseerd: ja
• spanning: 380 v 50 hz
• bestuurder: 2-3 personen
• productietijd: 120 dagen
• aftersales-service: online ondersteuning,installatie op locatie,
• inhoud van de aftersales-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 28.5*8*5 M
• Handelsmerk: JWC
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 84418090
• Productiecapaciteit: 50 Set/Year

Beschrijving

Full servo T-vorm Zero Waste Elastisch oor Baby Diaper Machine
JWC-NK800-EB-SV
 

Productoverzicht

De productielijn voor babyluiers omvat de hoofdmachine, lijmapplicatoren, het verpakkingssysteem en andere accessoires, waaronder luchtcompressor, vision-detectiesysteem en metaaldetectiemachine, etc. de babyluiermachine kan volgens de bestelling diapers van 4-6 maten produceren. We kunnen de luiers van de T-type, I -type en Pull-On Type baby aanpassen aan de wensen van de klant.

Productparameters

1	Ontwerpsnelheid	800 stuks/min.
2	Werksnelheid	600 stuks/min.
3	Gekwalificeerd tarief	≥ 97% (exclusief de verspilling als gevolg van de lijmapplicatoren en de lasverbinding)
4	Efficiëntie	≥ 85%
5	installatiecapaciteit	≥280 KW
7	Elektriciteit	380 V ±5%, 50 HZ
8	Draad	Drie fasen vier draden 380 V/50 Hz (massadraad) 3X120mm³+1X50mm³+1X25mm³
9	Luchtdruk	≥0,8 MPa   2.6m³/min.
10	Totaalgewicht	Ongeveer 78 ton
11	Machinegrootte	28.5 × 8 × 5 M (L × B × H)
12	Werkruimte	36 × 12 × 8 M (L × B × H)
13	Machinekleur	Rijst wit ,kan worden gewijzigd in opdracht
14	Productgrootte	S,M,L,XL
15	Containers	6X40HQ

 

Kenmerken in één oogopslag

Automatisch voedingssysteem voor materialen *de belangrijkste grondstoffen nemen auto-afwikkeling, auto-lassen, spanningscontrole, auto FIFE web guider functies om de precisie en stabiliteit te garanderen	Mens-machine-interface De werksnelheid (stuk/min), de productie van één product, de maandelijkse productie, de jaarlijkse productie, de telhoeveelheid en de doorloopsnelheid van producten kunnen op het scherm worden weergegeven	Nordson/NDC/HES-applicatoren voor lijm * redelijke lijm spray positie reservering, lijm buis gaat door van het gat op de bovenkant van de machine in de achterkant transmissiekast, dan rechttoe komen uit de machine board

 Merk hoofdonderdelen machine:

	Naam	Merk	Oorsprong
1	Servomotor	Mitsubishi	Japan
2	Automatische webguider	FIFE	VS
3	Aanraakscherm	Banner	VS
4	PLC-regelsysteem	Mitsubishi	Japan
5	Sensor	Banner	VS
6	Veiligheidsproductie	Shneider	Frankrijk
8	Grondstof snijder	M7	VS
9	Versnelling afhankelijk van gebruik	BEM/NSK/SKF	Duitsland/Japan/Zweden
10	Distributieriem	Optibelt of Gates	Duitsland/VS
11	Laagspanning elektronisch	Shneider	Frankrijk
13	Temperatuurregelingssysteem	Omron	Japan
15	Drukregelklep	Airtac	Chinees Taiwan
16	Pneumatisch element	Airtac	Chinees Taiwan
17	Solenoïdeklep	Airtac	Chinees Taiwan
18	Vochtafscheider	Airtac	Chinees Taiwan
19	Automatisch storingsalarm	Mitsubishi	Japan

 

Productbeschrijving

1. Baby Diaper Making machine  frame structuur en hoofdpersonages
2. Redelijk stevig vierkant stalen frame: Paneel 30 mm dik, speculare verf gebruiken, 6 oppervlakken verwerken, stevige kooi met 60 * 60 mm vierkant staal in module ontwerp, het basisframe met vierkante buis 120 mm 120mm, 18 mm dikke bodemplaat, 4 oppervlakte verwerking ook, verwijding na versnellingsbak voor reparatie. Afgetakt hoofdbord met schroef, zorg voor de hoge efficiëntie .
3. Hoofdpaneel bedekt met 2 mm roestvrij staal
4. De gehele indeling is hoofdmachine+ externe afwikkelmachine-unit+ achter-werkplatform, lijm-applicator op het achterste werkplatform, kast eronder geplaatst.
5. De hoofdluchtaanzuigbak is voorzien van een negatieve drukdisplay; het aangedreven wiel van de luchthapper is voorzien van een snelkoppeling om het verwijderen van de riem te vergemakkelijken; de onderkant van de transportband boven het materiaal is voorzien van een steunplaat om te voorkomen dat het polymeer en vreemde voorwerpen vallen en het onderste materiaal vervuilen (de riemspecificatie is gelabeld voor onderhoud) .
6. De achterdeuren van de machine zijn geluiddicht schuim
7. De ingevoerde afstand van alle gereedschapeenheden kan worden aangepast online met het handwiel

2. Breker

3. Pluisvorming

4. SAP-voedingssysteem

5. Weefseltoevoer onder, roldiameter φ800mm

6. Bovenste weefsel, roldiameter φ800mm

7. Pluisjes die zijn verpakt door weefsel aan de boven- en onderkant, kunnen ook worden omwikkeld door één weefsel uit het hele stuk

8. ADL-invoer, roldiameter φ800mm

9. Snij-inrichting voor de pluiskern 1 set, neem frame-type-structuur aan, vergroot de levensduur van de frees

10. Lekmanchet

11. Hydrofiele non-woven aanvoer, rol diameterφ800mm

12. Voeding van de tape aan de zijkant:

13. Elastische eenheid voor de toevoer van oormateriaal

14. Toevoer van materiaal voor het voorste oor

15. Drie delen complex, twee zijden bevestigingseenheid, hechtpersen

16. Aanvoer van onderste folie

17. Voeding frontband:

18. Oppervlaktelaag, absorptiekern, bodemfolie persen  

19. Een snijeenheid voor vaste producten
20.1 set persunit (Y-vormige roller360)
21. Product verticaal drievoudig
22. 1 perseenheid (Y-vormrol 200)
23. Transmissie-eenheid
24. 1 set eindsnede
25. Horizontaal neerklapbare transmissie
26. 2 horizontale vouweenheden
27. Transmissie-eenheid van het product.
28. Uitgang automatische afwijzing (pneumatisch)
29. Transmissie van de horizontale stapelaar
De horizontale stapelaar met servoaandrijving heeft dubbele uitdrukker en dubbele uitloopuitgangen. De druk op 25% en de snelheid is 35-40 zakken/minuut. Elke drukstukken zijn 12-36stuks/push. (Normaal 12-18st.)


30. Het aandrijfsysteem

1. Gebruik verschillende servomotoren voor de transmissiebesturing, de belangrijkste grondstoffen die zich afwikkelen aangedreven door frequentieregeling, om de precisie en stabiliteit van de machine in hoge snelheid te garanderen, en kan realiseren dat geen transmissieonderdelen veranderd worden om de grootte van het product te veranderen, direct op PLC ingesteld kan worden, makkelijk te bedienen en onderhouden
2. Alle rekken voor snijders worden gebruikt met CNC-verwerking, garanderen de nauwkeurigheid van het bakken en verlengen de levensduur van de snijinrichting
3. De frees maakt gebruik van een transmissie met universele koppeling voor servo-planetaire reductie+
4. Gespannen distributieriem wordt breder

31. Luchttoevoer

1. Vacuüm, drum former, stof en verspilling verzamelen tijdens het productieproces worden gebruikt met verschillende sets luchtpomp en positieve druk blower
2. De luchttoevoer wordt bovenop de machine geplaatst, gemaakt door een roestvrijstalen trekbuis, vermindert de statische elektriciteit, de uniforme luchttoevoer van de hogedrukventilator, de druk kan worden aangepast
3. Afvalpijp gemaakt van PVC materiaal, elke 2 meter heeft een transparante pijp voor het observeren
4. Er zijn twee gastoevoerleidingen, één is een drukleiding voor de cilinder en de elektromagnetische klep, en de andere is een drukontlastleiding voor het lijmpistool en de afvalafvoer, zonder interferentie.
5. De luchtbuis is bovenop de machine geplaatst, gecombineerd gegalvaniseerd, sluit de noodzakelijke verdeelleiding op de dichtstbijzijnde plaats aan, netjes opgesteld

 

Verkoop- en servicenetwerk

 

 

Onze voordelen

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V: Waarom ik voor uw bedrijf kies?
A:
1) we hebben meer dan 25 jaar ervaring in het produceren van hygiënische productmachines.
2) JWC Group is het zeldzame bedrijf in China dat de integratie van de toeleveringsketen levert. We bieden een one-stop inkoop en service na verkoop, van apparatuur tot materialen tot eindproducten en accessoires, fabrieksontwerp en personeelstraining.
3) we hebben ons professionele onderzoeksteam om machines te ontwikkelen.
4) we hebben ons afterservice-team en onze engineer om klanten te ondersteunen bij het draaien van machines en het produceren van producten.
5) Reserveonderdelen in onze machine worden geproduceerd met behulp van CNC/gecomputeriseerde numerieke besturing met hoge precisie, waardoor machines langer en stabieler werken onder hoge snelheid.

Q: Levertijd van de hele lijn
A: Binnenkort leverbaar. Over het algemeen is het 120-150 dagen

V: Wat is de betalingstermijn van uw bestelling?
A: 30% aanbetaling vooraf en 70% saldo voor verzending.


V: Kunt u uw machine in bedrijf presenteren?
A: U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken; we zullen de machine laten zien in bedrijf te zijn op de site.

V: Wat is het gebied dat nodig is om deze fabriek in te stellen?
A: Gezien de werkplaats en opslag raden we u 1000-1500 SM per productielijn aan

V: Kunt u ons monsters sturen van het uiteindelijke product?
A: Ja, er kunnen gratis monsters worden verstuurd, maar de vrachtkosten worden door u betaald.
Maar meestal ontwerpen we de machine volgens de monsters en vereisten van de klant. We hebben een professioneel team met een rijke ervaring in het ontwerp en de productie van machines.

V: Kunt u ook grondstoffen leveren?
A: Ja, dat kunnen we zeker. We werken op lange termijn samen met veel grondstoffenleveranciers. Ze kunnen ons goede kwaliteit en een goede prijs. Dit is in onze serviceketen.

V: Hoe weet ik de productkosten?
A:  
1) we kunnen voorstellen welk soort productconstructie geschikt is voor uw markt, en de kosten van een monster van uw lokale markt analyseren.
2) we zullen u het kostenrapport in detail aanbieden volgens uw steekproef, zodat u nu kunt berekenen hoe u de winst voor open fabriek kunt berekenen.
3) we kunnen u ook de normale kosten voor nabewerking van het eindproduct geven.

V: Wat voor soort training kunt u bieden?
A:
1) u kunt technische informatie naar onze fabriek sturen voor training over het gebruik van de machine voordat de machine wordt afgeleverd. U krijgt volledige accommodatie aangeboden door ons bedrijf.
2) wanneer de machine bij uw fabriek aankomt, sturen we een technicus naar uw locatie om de machine te installeren en te testen en uw werknemers te trainen
3) als u langere tijd een ingenieur werk voor u nodig hebt, kunnen wij u helpen om ervaren personeel in te huren.

V: Welke hulpapparatuur hebt u nodig voor de productielijn? Heeft het water nodig?
A: De enige hulpapparatuur die nodig is, is de luchtcompressor, en onze productielijnen hebben geen water nodig.

V: Hoe zit het met de machinegarantie?
A: De verkoper biedt een 12 maanden durende kwaliteitsgarantie vanaf de leverdatum.

Als u meer informatie wilt over onze producten, kunt u altijd contact met ons opnemen en welkom heten in onze fabriek!
 

Eindproducten en grondstoffen