Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier JWC Disposable Sanitair Pads Manufacturing machine Packing machine Automatic
JWC-KBD1500-SV Sanitair Napkin machine Pad en verpakt Basic
De productielijn voor sanitair servet omvat de hoofdmachine, lijmtoepassingen, het verpakkingssysteem en andere accessoires, zoals luchtcompressor, vision-detectiesysteem en meteldetectiemachine etc. de Sanitair servetmachine kan zowel pluispulp als ultra-dun type produceren, met vleugels en zonder vleugels.
We kunnen het sanitair servet aanpassen met een snel-eenvoudig pakket, een individueel pakket en een recht pakket.
Deze machine heeft de volgende materialen nodig: Pluispulp, non woven, weefsel, film, SAP, lijm, ADL, air-laid papier, vrijgavepapier, snelle tape 
| Structuur van machineframe en hoofdpersonages 1.redelijk stevig vierkant stalen frame: Paneel 25 mm dik, speculare verf gebruiken, 6 oppervlakken verwerken, vaste kooi met 60 x 60 mm vierkant staal in module ontwerp, het basisframe met vierkante buis 100 mm × 100 mm, 18 mm dikke bodemplaat, 6 oppervlakte verwerking ook, verwijding na versnellingsbak voor reparatie. Afgetakt hoofdbord met schroef, zorg voor de hoge efficiëntie . Lijm applicatoren op het 2e platform, verkort de lijmtoevoerafstand De hoofdluchtaanzuigbak is voorzien van een negatieve drukdisplay; het aangedreven wiel van de luchthapper is voorzien van een snelkoppeling om het verwijderen van de riem te vergemakkelijken; de onderkant van de transportband boven het materiaal is voorzien van een steunplaat om te voorkomen dat het polymeer en vreemde voorwerpen vallen en het onderste materiaal vervuilen (de riemspecificatie is gelabeld voor onderhoud) De achterdeuren van de machine zijn geluiddicht schuim 2. Breker 3. Pluisvorming 4. SAP-voedingssysteem 5.weefsel, roldiameter φ800mm (papier in luchttoevoer, roldiameter φ1200mm) toevoer: 6. Pluiskern, omwikkeld met weefsel 7.absorberend papier supplyφ1200mm 8.absorberend papier kort snijmechanisme 9.Fluff kern binnen snij-inrichting 1 set, neem de frame type gereedschapshouder structuur aan 10. Het afval aan beide uiteinden van het kernlichaam wordt gezogen en verzameld 11.toevoer van niet-geweven topplaten (geperforeerde folie), roldiameter φ800mm 12. Voeding ADL (blauwe chip),φ600mm 13. Onderste folierol, rol diameterφ600mm 14. Onderste non-woven toevoer, rol diameterφ800mm 15. Tweezijdige non-woven voeding (3-delig non-woven) 16. Inrichting voor het aandrukken van de geleider 17. Samengesteld uit twee zijden, niet-geweven en niet-geweven topplaten 18. Centraal ontgrendelpapier, roldiameter: φ500mm |
19. Papiersnijder met centraal vrijgavemechanisme 20. Snijder 21. Afvalverwerkingseenheid 22. Product 180 graden omslaan 23. Papiervuleenheid voor vleugelontgrendeling, φ500mm 24. Papiersnijder voor vleugelontgrendeling 25. Product 90 graden omdraaien 26. Toevoer van verpakkingsfolie, roldiameter φ800mm 27. verpakkingsfolie en rol van het product 28. Tweede soort vervorming 29. Product Quick Easy Package uitlaat 30. Snelle en eenvoudige tape-adding-unit 31. Snelle en eenvoudige verzegeling van de verpakking 32. Snelsnijunit 33. Afwijzing bestaat, automatische afwijzing (luchtstoot) 34. Tweewegs uitvoerapparaat 35. Reserve-stapelaar en automatische opvangmachine 36. Het aandrijfsysteem Gebruik verschillende servomotoren voor de transmissiebesturing, de belangrijkste grondstoffen die zich afwikkelen aangedreven door frequentieregeling, om de precisie en stabiliteit van de machine in hoge snelheid te garanderen, en kan realiseren dat geen transmissieonderdelen veranderd worden om de grootte van het product te veranderen, direct op PLC ingesteld kan worden, makkelijk te bedienen en onderhouden Alle rekken voor snijders worden gebruikt met CNC-verwerking, garanderen de nauwkeurigheid van het bakken en verlengen de levensduur van de snijinrichting De frees maakt gebruik van een transmissie met universele koppeling voor servo-planetaire reductie+ Gespannen distributieriem wordt breder 37. Luchttoevoer Vacuüm, drum former, stof en verspilling verzamelen tijdens het productieproces worden gebruikt met verschillende sets luchtpomp en positieve druk blower De luchttoevoer wordt bovenop de machine geplaatst, gemaakt door een roestvrijstalen trekbuis, vermindert de statische elektriciteit, de uniforme luchttoevoer van de hogedrukventilator, de druk kan worden aangepast Afvalpijp gemaakt van PVC materiaal, elke 2 meter heeft een transparante pijp voor het observeren Er zijn twee gastoevoerleidingen, één is een drukleiding voor de cilinder en de elektromagnetische klep, en de andere is een drukontlastleiding voor het lijmpistool en de afvalafvoer, zonder interferentie. De luchtbuis is bovenop de machine geplaatst, gecombineerd gegalvaniseerd, sluit de noodzakelijke verdeelleiding op de dichtstbijzijnde plaats aan, netjes opgesteld |
| 1 | Ontwerpsnelheid | 1200 stuks/min (300 M/min) |
| 2 | Werksnelheid | 1100 stuks/min (3-delig ultradun product) |
| 3 |
Gekwalificeerd tarief | 98%(bereken op basis van 7.5 uur, het tempo tussen gekwalificeerde producten en de totale productiehoeveelheid, behalve producten die niet aan de norm voldoen veroorzaakt door een fout in de lijmapplicator) |
| 4 | Productie-efficiëntie | ≥90%( bereken op basis van 7.5 uur, het percentage tussen de werkelijke productiehoeveelheid en de theoretische productiehoeveelheid) |
| 5 | Capaciteit | 300 KW (exclusief de lijmapplicatoren) |
| 7 | Vermogen | Drie fasen, vier draden, 380 V/50 Hz (massadraad) |
| 8 | Draad | 3 × 120 mm2 + 1 × 50 mm2 + 1 × 25 mm2 |
| 9 | Laagste druk | 6 kg/cm2 ≥0,6 mpa |
| 10 | Luchtcompressor | 2.8 m3/min. |
| 11 | Totaalgewicht | Ongeveer 70 ton |
| 12 | Machinegrootte | 29*3*4.5 M (L*B*H) |
| 13 | Werkruimte | 38*7*4.5 M (L*B*H |
| 14 | Machinekleur | Gebroken wit (kan in volgorde worden gewijzigd) |
| 15 | Productgrootte | Eén maat (afhankelijk van de bestelling) |
| 16 | Containers | 4×40HQ |
| 17 | Verpakking | PE-dekselpakking in container |
| Automatisch smeersysteem Automatische smering voor de maateenheden kan de machine maken een beter knipeffect hebben en de levensduur van de frees verlengen systeem |
Mens-machine-interface De werksnelheid (stuk/min), de productie van één product, de maandelijkse productie, de jaarlijkse productie, de telhoeveelheid en de doorloopsnelheid van producten kunnen op het scherm worden weergegeven |
Automatisch voedingssysteem voor materialen De belangrijkste grondstoffen nemen auto-afwikkeling, auto-lassen, spanningscontrole, auto FIFE web guider functies om de precisie en stabiliteit te garanderen |
| Naam | Merk | Oorsprong | |
| 1 | Servomotor | Mitsubishi | Japan |
| 2 | Automatische webguider | FIFE | VS |
| 3 | Aanraakscherm | Banner | VS |
| 4 | PLC-regelsysteem | Mitsubishi | Japan |
| 5 | Sensor | Banner | VS |
| 6 | Veiligheidsproductie | Shneider | Frankrijk |
| 8 | Grondstof snijder | M7 | VS |
| 9 | Versnelling afhankelijk van gebruik | BEM/NSK/SKF | Duitsland/Japan/Zweden |
| 10 | Distributieriem | Optibelt of Gates | Duitsland/VS |
| 11 | Laagspanning elektronisch | Shneider | Frankrijk |
| 13 | Temperatuurregelingssysteem | Omron | Japan |
| 15 | Drukregelklep | Airtac | Chinees Taiwan |
| 16 | Pneumatisch element | Airtac | Chinees Taiwan |
| 17 | Solenoïdeklep | Airtac | Chinees Taiwan |
| 18 | Vochtafscheider | Airtac | Chinees Taiwan |
| 19 | Automatisch storingsalarm | Mitsubishi | Japan |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
