Ploegschaar mixer Werkingsprincipes: Ploegschaar mixer is een enkele as verplichte mengapparatuur. Er zijn verschillende sets ploegscharen op de hoofdas geïnstalleerd in dislocatie en continu, waardoor de dode zone van het mengen in de structuur wordt voorkomen. Bij gebruik beweegt het materiaal in de mengtank in de richting van de continue werveling centrifugale kracht die wordt gegenereerd door de continu blendende ploegscharen, om verstrooiing, verspreiding en snel mengen van materiaal te bereiken. Speciaal materiaal zoals vezels of wat vochtig agglomeraat materiaal, kan de high speed hakmolen in de mengtank worden geïnstalleerd om te verstrooien, deze materialen te verspreiden met een combinatie van ploegschaar mengroerwerk. De hakselaars met hoge snelheid bevinden zich onder een hoek van 45 graden van de ploegschaar-mixer aan de cilinderzijde, de hakselaarkoppen strekken zich uit in de cilinder. Tijdens het mengen worden materialen naar het effectieve bereik van de hakselaar gedreven en door deze in hoge snelheid geschoren. Krachtige hulpcomponenten: Menger is vaak uitgerust met veel hulpcomponenten, zoals stoomcoil-jacket, honingraatdrukmantel, medium-circulatiemantel, monsternameklep, hogesnelheidshakmolen, temperatuursensor, weegsysteem, stofverwijderingssysteem, enzovoort. Voor verschillende warmtedragers is een andere mantel nodig, deze kan worden gebruikt voor verwarming en koeling, terwijl de temperatuur binnen 250 graden Celsius moet liggen. Als er tijdens het mengen een kleine hoeveelheid vloeistof nodig is, is het nodig om de vloeistof gelijkmatig met het hoofdingrediënt te mengen. Het vloeistoftoevoegsysteem bestaat in principe uit de drie onderdelen: Drukbron, vloeistofopslagpot en spuitdoppen. Strakke asafdichting Drie soorten hoofdas voor mixer: Pakking afdichting, gecombineerde type lucht-purged afdichting, mechanische afdichting worden gebruikt voor granule, poeder, micron grade poeder, vloeistof, en slurry materiaal. Toepassing Ploegschaar mixer is ontworpen en verbeterd op basis van de belangrijkste stroom mengtechnieken en is toepasbaar voor het mengen van meerdere materialen. Ploegschaar mixer kan vast poedermateriaal en korrelmateriaal verwerken en kan ook mengen, waarbij vloeistof moet worden toegevoegd. Dit type mixers wordt veel gebruikt in voedsel, chemicaliën, bouwmateriaal, etc. Flexibele materiaalkeuze Materiaal kan worden gekozen uit koolstofstaal, mangaanstaal, SS304, 316L en 321; bovendien, er kan ook verschillende materialen in combinatie worden gebruikt. Materiaal is verschillend tussen het onderdeelcontact met de grondstof en de onderdelen komen niet in contact met het materiaal. Oppervlaktebehandeling voor roestvast staal omvat zandstralen, draadtekenen, polijsten, spiegelpolijsten, allemaal te gebruiken in verschillende delen van een mixer. Betrouwbare aangedreven unit De aangedreven eenheid, het vermogen en de uitgangssnelheid zijn afhankelijk van verschillende grondstoffen, de startmethode en de verwerking. Opties voor motoren: Algemene motoren, explosieveilige motoren, motoren met variabele frequentie, een zeer efficiënte en energiebesparende motor. Veelgebruikte reductiekasten: R-serie, K-serie en F-serie tandwielkast; cycloïde reductiekast, universele tandwieloverbrenging, planetaire tandwieloverbrenging. Veelgebruikte aansluiting: Directe aansluiting, poelieaansluiting, hydraulische koppeling. Eenheid met hoog rendement: De ploegkoppen in de ploegschaar mixer kunnen worden gedemonteerd, wat handig is voor vervanging. De ploeg wordt op de ploeg behandeld met slijtageweerstand, waardoor de ploeg beter is aangepast aan de zware slijtageomstandigheden. Verschillende hoofdas roerders kunnen worden uitgerust volgens de eigenschappen van grondstoffen. Roerders voor de hoofdas: Gewone ploeg, zaaiggetande ploeg en scheerschoep; hakmolen voor hoge snelheid: Kruisblad uit meerdere stukken, lotusblad uit twee stukken. 5. Extra functies: Buitenmantel , verwarmingsmantel , buis temperatuurcontrolemantel , temperatuurbeschermingslaag , type Batching , bestrooiapparaat, zwaar gebruik. Aanpassen aan specifieke eisen van de klant.
| Model |
Vermogen |
Snelheid |
Werkcapaciteit/batch |
Afmeting |
gewicht |
| (kw) |
(tpm) |
(M3) |
(mm) |
(kg) |
| LHY-0.1 |
3 |
41 |
40-60 |
1190× 740× 770 |
330 |
| LHY-0.3 |
4 |
41 |
120-180 |
2300× 680× 1060 |
550 |
| LHY-0.5 |
5.5 |
41 |
200-300 |
2900× 780× 1240 |
900 |
| LHY-1 |
11 |
33 |
400-600 |
3200× 1000× 1400 |
1600 |
| LHY-2 |
15 |
33 |
800-1200 |
3860× 1200× 1650 |
2700 |
| LHY-3 |
18.5 |
33 |
1200-1800 |
4320× 1300× 1900 |
3600 |
| LHY-4 |
22 |
27 |
1600-2400 |
4600× 1400× 2000 |
4200 |
| LHY-5 |
30 |
27 |
2000-3000 |
4850× 1500× 2020 |
5100 |
| LHY-6 |
37 |
27 |
2400-3600 |
5400× 1560× 2200 |
5600 |
| LHY-8 |
45 |
22 |
3200-4800 |
5100× 1720× 2420 |
6500 |
| LHY-10 |
45 |
22 |
4000-6000 |
5610× 1750× 2360 |
7800 |
| LHY-15 |
55 |
14 |
6000-9000 |
5820× 2000× 2900 |
11000 |
| LHY-20 |
75 |
14 |
8000-12000 |
6060× 2630× 3160 |
13000 |
| Niet alle producten worden vermeld. Neem voor meer informatie contact op met de verkoopafdeling. |
Gecontroleerde Leverancier 
