Ploegschaar Scheekmenger ploegmenger ploegmenger Droogpoeder

• Warranty: 1 jaar
• voorwaarde: nieuw
• machinefunctie: mengen
• toepassingsvelden: zuivelproducten fabriek, commerciële catering
• locatie showroom: geen
• grondstoffen: tarwe, groenten, water, melk, meel, poeder
• gewicht: 2500 kg
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• video-expeditie: voorzien
• toepasselijke industrieën: fabrieken, voedsel- en drankenwinkels
• marketingtype: gewoon product.
• kernonderdelen: lager, tandwielkast, motor, tandwiel
• rapport machinetest: voorzien
• Handelsmerk: shengli
• Oorsprong: China

Beschrijving

Inleiding

Productintroductie:

De lintmixer bestaat uit een u-vormige container, lintmengbladen en transmissieonderdelen; de u-vormige lange cilinderstructuur zorgt ervoor dat het gemengde materiaal (poeder, semi-vloeistof) met kleine weerstand in de cilinder kan bewegen. De positieve en negatieve roterende spiralen zijn op dezelfde horizontale as geïnstalleerd om een omgeving te creëren waarin weinig vermogen en een hoog rendement worden gemengd. De spiraalvormige lintbladen zijn doorgaans gemaakt van dubbele of drievoudige lagen. De buitenste spiraal verzamelt materialen van beide kanten naar het midden, en de binnenste spiraal die het materiaal van het midden naar beide kanten transporeert kan het materiaal meer wervelstromen in de stroom maken. Verhoog de mengsnelheid en verbeter de uniformiteit van het mengen.

materiaalselectie

Materiaal kan koolstofstaal, mangaan staal, ss304, 316L en 321 zijn; bovendien Verschillende materialen kunnen ook in combinatie worden gebruikt.Materiaal is verschillend tussen het onderdeelcontact met de grondstof en de onderdelen komen niet in contact met de grondstof.Oppervlaktebehandeling voor roestvast staal omvat zandstralen, draadtekenen, polijsten, spiegelpolijsten, allemaal kunnen worden gebruikt in verschillende delen van een mixer.

aangedreven eenheid

De aangedreven eenheid, het vermogen en de uitgangssnelheid zijn afhankelijk van verschillende grondstoffen, de startmethode en de verwerking.
Opties voor de motor: Algemene motoren, explosieveilige motoren, motor met variabele frequentie, hoog rendement en energiebesparing motor.Commonly gebruikte reductoren: R-serie, K-serie en F-serie tandwielkast; cycloïdale reductor, universele tandwielreductor, planetaire tandwielreductor. Gewoonlijk motor-versnellingsbak-aansluiting: Directe aansluiting, poelie-aansluiting, hydraulische koppeling.

3.menghuis

Verschillende hoofdas roerders kunnen worden uitgerust volgens de eigenschappen van grondstoffen.
Materialen die gewoonlijk worden gemengd zijn: Verschillende soorten poeder die met elkaar moeten worden gemengd, partijen die voor hetzelfde materiaal mengen, poeder met een kleine hoeveelheid vloeistof, vloeistof met een beetje poeder, zoals drijfmest, verdikking of verdunning van drijfmest, granule met poeder, granule met granule of geagglomereerd materiaal dat breekt en vermengt; En koeling of verwarming. De hoofdas kan roeien: Binnen- en buitenlint, peddel en lint, losgeraakt lint en scheerapparaat.

ontladingseenheid

Standaardklep voor horizontale mixer is pneumatische klep voor planaire kleppen. Wanneer de klep wordt gesloten, past de planaire klep perfect bij de mengcilinder, waardoor er geen dode zone ontstaat en er een beter mixeffect ontstaat.de aandrijftypen kleppen zijn handmatig, pneumatisch en elektrisch.kleppen ter overweging: Bolvormige poederklep, cilinderklep, pruim-bloesemklep, vlinderklep, roterende klep etc.

5.inlets

Verschillende inlaten op de bovenklep van de cilinder kunnen worden ontworpen volgens verschillende situaties. Ze kunnen worden gebruikt als mangat, reinigingsdeur, invoeropening, ventilatieopening en stofcollationsgat. De bovenklep kan worden ontworpen als volledig geopend deksel voor eenvoudig schoonmaken.

6.auxiliary onderdelen

De mixer is vaak uitgerust met veel hulpcomponenten, zoals een stoomcoil-jacket, een honingraatdrukmantel, een medium circulatiemantel, een monsternameklep, een hogesnelheidshakmolen, Temperatuursensor, weegsysteem, stofverwijderingssysteem, enzovoort.voor verschillende warmtedragers is een andere mantel nodig, kan deze worden gebruikt voor verwarming en koeling, terwijl de temperatuur binnen 250 graden Celsius moet zijn.Indien een kleine hoeveelheid vloeistof nodig is tijdens het mengen, het spuiten of verstuiven van de eenheid is nodig om de vloeistof gelijkmatig met het hoofdingrediënt te mengen. Het vloeistoftoevoegsysteem bestaat in principe uit de drie onderdelen: Drukbron, vloeistofopslagpot en spuitdoppen.

Werkingsprincipes

Werkingsprincipe:

Horizontale lintmenger wordt voornamelijk gecombineerd met mengstaaf, roerder, aangedreven unit.untwild dubbel lint wordt gedraaid met de hoofdas in de u-vormige cilinder. Het buitenste lint duwt het materiaal van de twee uiteinden naar het midden, het binnenste lint duwt het materiaal van het midden naar de twee uiteinden.zo om de materiaalconventie te bereiken.de afvoerpoort wordt in het midden van de onderkant geplaatst, met behulp van het buitenste lint, het materiaal kan volledig worden afgevoerd, en geen dode zone.

Specificatie

Selectiemethode:

1. Kies de capaciteit van de batch van 0,1 cbm tot 20 cbm, selecteer de mixer overeenkomstig.
2. Kies materiaal voor het onderdeel dat in contact komt met grondstoffen, niet in contact komt met grondstoffen, andere onderdelen zoals motor en reductor, lagermateriaal kunnen niet worden gekozen; afhankelijk van het te mengen materiaal, de toestand van de verwerking, het gezondheidsniveau, kan de grondstof zacht staal zijn, sus304, sus316L, sus321; En kies de oppervlaktebehandeling op basis van de grondstof.
3. Het motorvermogen wordt gekozen op basis van de materiaaloverheid, de vloeibaarheid en de werking.
De werking is verdeeld als: Start de mixer als deze leeg is (normale uitvoering); start de mixer met belasting (zware uitvoering)
4. Toevoeging van hulpcomponenten zoals spuiten, verwarmen en koelen naar gelang van de verwerkingsconditie.
5. Mengopeningen: Invoerpoorten, reinigingsopening, ventilatieopening.
6. Gekozen voor ontladingsmodus en aangedreven modus: Handmatig, pneumatisch en elektrisch.
Opmerking: De selectie van de mixer is een zeer belangrijke stap, uw gedetailleerde materiaalinformatie, verwerking en fabrieksopstelling zijn zeer nuttig om professionele technische ondersteuning van ons te krijgen.

Project voor accessoires

Configuratie 1: Met kraan het materiaal van de jumbozak ophangen en de mixer voeden
Configuratie 2: mufti-level platform, handmatig de zak ongedaan maken, mengen en verpakken met een jumbo bag packer.
Configuratie 3: Eenvoudig mengframe, voer de mixer handmatig in met behulp van een folk lift.
Configuratie 4: Met behulp van een handmatig invoerplatform, na het mengen, stuurt de schroeftransporteur het materiaal naar de opslagtank, een pakker er onder.
Configuratie 5: Laad het materiaal handmatig op de grond, gebruik de vacuümaanvoer om materiaal over te brengen naar de mixer na het mengen, pak het in met een bulkzakpakker.
Configuratie 6: Multi-stage vacuümaanvoer, na het mengen bewaren, daarna verpakken.
Configuratie 7: Werkplatform op meerdere niveaus, lift naar materiaalsilo, mengen, opslaan en vervolgens verpakken. Toren
structuur.
Configuratie 8: Het invoeren, mengen, opslaan en verpakken van bulkelevator.
Configuratie 9: Vacuümvoeding, mengen, opslag, verpakken.
Configuratie 10: Handmatig invoeren, mengen, opslaan, verpakken.
Gemeenschappelijke ondersteunende apparatuur.