Plastic Hot Filling Bottle Blow Molding Machinery
DE VOLAUTOMATISCHE PET-stretch blaasvormmachine ZQ-B500-2 is de meest stabiele automatische stretch blaasvormmachine in twee stappen. Het heeft een tot acht holtes en de maximale capaciteit van de producten is 2, 0 liter. Het kan flessen in vormen blazen: Koolzuurhoudend, mineraal, pesticide, schoonheidsmiddelen, brede mond, Hete vulling, en andere verpakkingscontainers, die van kristallijne kunststof zijn gemaakt, zoals PET en PP, enz.
Voordelen
1). Hoge mate van automatisering
2). Hoge intelligentie: De machine kan worden bediend via het touchscreen en de bedrijfsstatus wordt erop weergegeven.
3). Hoge kwantiteit: Het stabiele infrarood verwarmingssysteem dat blaast en het zeer nauwkeurige sluitsysteem voor blaassmollen garanderen kwaliteit.
4). Hoge snelheid (600 ml): 1400 BPH (1-holte) 8000 BPH (6-holte).
5). Geen vervuiling: Gesloten productiezone, goed zelfsmerend systeem om vervuiling te voorkomen.
6). Lage kosten: Laag verbruik van elektriciteit, lucht en water.
7). Hoge transparantie: Eenvoudig onderhoud, absoluut veilig, visuele inspectie, weinig lawaai.
Het hogedruk-klemsysteem, met horizontale druk en verticaal vergrendelingssysteem, zorgt voor een sterke klemkracht om te voorkomen dat de matrijs tijdens het verwarmingsproces opengaat
Verminder de inpulskracht van de onderste matrijs met de controle van rechts uitrekpositie
Blaasvorming techniek:
A). Preforms worden verwarmd door zich langs de voorverwarmer te bewegen en zichzelf te roteren. De temperatuur kan worden ingesteld totdat deze geschikt is om te worden geblazen.
B). Preform wordt verticaal en vervolgens horizontaal in de hete holte getretcheerd. De fles zal worden gevormd door tweemaal blazen om PET op de kristalheldere temperatuur te laten blijven
Instellingen
A). PLC-kleurendisplay: OMRON (JAPAN)
B). Pneumatische onderdelen: FESTO (DUITSLAND)
C). Controller van preform transfer: Servomotor DELTA (TAIWAN)
D). Andere elektrische onderdelen zijn allemaal wereldberoemd merk
Plastic Hot Filling Bottle Blow Molding Machinery
Functies
A. Stabiele prestaties met geavanceerde PLC
B. Voorvormen automatisch met transportband transporteren.
C. Sterke penetrerbaarheid en een goede en snelle verdeling van de warmte door de flessen op zichzelf te laten draaien en tegelijkertijd in de rails te laten draaien in de infraroodvoorverwarmer.
D. Hoge instelbaarheid om de voorverwarmer in staat te stellen preforms in vormen voor te verwarmen door de lichtbuis en de lengte van de reflecterende plaat in het voorgloeigebied aan te passen, en de eeuwige temperatuur in de voorverwarmer met een automatisch thermostatisch apparaat.
E. Hoge veiligheidsvoorzieningen met automatische veiligheidsvergrendeling bij elke mechanische handeling, die ervoor zorgt dat de procedures in een veiligheidsstatus veranderen in geval van een storing in een bepaalde procedure.
F. Geen vervuiling en weinig geluid met de luchtcilinder om de actie te aandrijven in plaats van de oliepomp.
G. Tevredenheid over de verschillende atmosferische druk voor blazen en mechanische werking door het blazen en de werking in drie delen in het luchtdrukdiagram van de machine te verdelen.
H. Sterke klemkracht met hoge druk en dubbele krukstangen om de matrijs te vergrendelen.
I. Twee manieren van bediening: Automatisch en handmatig.
J. Veilig, betrouwbaar en uniek ontwerp van de positie van de klep om het luchtdrukdiagram van de machine begrijpelijker te maken.
K. Lage kosten, hoge efficiëntie, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, enz., met automatisch technologisch proces.
L. Verontreiniging van de fles wordt voorkomen.
M. Ideaal effect van de koeling met het koelsysteem.
N. Eenvoudige installatie en starten
O. Lage afkeuringsgraad: Minder dan 0.2 procent.
Plastic Hot Filling Bottle Blow Molding Machinery, informatie over apparatuur.
| TYPE |
ITEM |
ZQ-B1500-2 |
ZQ-B1500-3 |
ZQ-B1500-4 |
ZQ-B1500-6 |
| CONTAINER |
Aantal holtes |
2 holtes |
3 holtes |
4 holtes |
6 holtes |
| Uitvoer |
2400-2600 stuks/uur |
2800-3300 stuks/uur |
3800-4200 stuks/uur |
5500-6000 stuks/uur |
| Max. Containervolume |
2, 0 LITER |
2, 0 LITER |
2, 0 LITER |
2, 0 LITER |
| Max. Halsdiameter |
38 mm |
38 mm |
38 mm |
38 mm |
| Max. Diameter container |
105 mm |
105 mm |
105 mm |
105 mm |
| Max. Containerhoogte |
300 mm |
300 mm |
300 mm |
300 mm |
| ELEKTRISCH SYSTEEM |
Aantal lampen |
27 stuks |
36 stuks |
60 stuks |
90 stuks |
| Max. Verwarmingsvermogen |
27 kw |
36 kw |
60 kw |
90 kw |
| Installatievermogen |
38 kw |
48 kw |
65 kw |
96 kw |
| Werkelijk energieverbruik |
18 kw |
22 kw |
40 kw |
60 kw |
| LUCHTSYSTEEM |
Operationele druk |
7-9 kg/cm² |
7-9 kg/cm² |
7-9 kg/cm² |
7-9 kg/cm² |
| Lage druk die verbruikt |
1200 ltr/min. |
1400 ltr/min. |
2000 ltr/min. |
3000 ltr/min. |
| Blaasdruk |
25 kg/cm² |
25 kg/cm² |
25 kg/cm² |
25 kg/cm² |
| Hoge druk die verbruikt |
2000-2500 l/min. |
2000-3000 l/min. |
3000-3500 l/min. |
4500-5000 l/min. |
| KOELWATER |
Werkdruk |
5-6 kg/cm² |
5-6 kg/cm² |
5-6 kg/cm² |
5-6 kg/cm² |
| Temperatuur |
10 ºC |
10 ºC |
10 ºC |
10 ºC |
| Consumerende |
5600kcal/uur |
7600 kcal/uur |
19000 kcal/uur |
25200 kcal/uur |
| Flow-rater |
30 ltr/min. |
45 ltr/min. |
60 ltr/min. |
200 ltr/min. |
| MACHINE |
Machineafmetingen |
3, 25 x 1, 5 x 2, 1 m |
4, 5x2, 1x2.1(m) |
4.7 x 2, 1 x 2, 1 m |
7, 3 x 2, 2 x 2, 1 m |
| Gewicht van de machine |
3, 1 ton |
3, 9 ton |
4.1 ton |
6, 35 ton |
Opmerking: De specificaties kunnen zonder kennisgeving worden gewijzigd voor de verdere verbetering.
Opmerking: Aangepaste productie geaccepteerd. Elk cliënteidee geprobeerd.
Gecontroleerde Leverancier 
