Basis Informatie.
Model NR.
BD AI 1000KG/750KW
Casting Methode
Speciale Casting
Casting Vorm Materiaal
Zand
Casting Vorm Gebruik Count
Blijvend
Oppervlakte Behandeling
Galvaniseren
Machining Tolerantie
+/- 0.01mm
Certificaat
CE, ISO 9001: 2000
Tilting Device
Hydraulic Station
Start up Sucess Rate
100%
Heating Element
Induction Coil
Melting Time
30-60 Minutes
Working Temperature
1500-1550 Degrees
Power Consumption
400-450kwh/T(Copper)
Melting Crucible
Refractory Material
Furnace Type
Steel Shell Furnace
Auxiliary Equipment
Cooling Tower, Refractory Material
After-Sales Service Provided
Field Installation, Commissioning and Training, Fi
Transportpakket
Wooden Package
Specificatie
non-standard
Oorsprong
Shaanxi of China
Beschrijving
1 ton stalen smeltoven met frame van aluminiumlegering
De thyristor frequentie-omvormers van de KGPS-serie vertonen de volgende kenmerken:
1.Alle aangekochte componenten worden geselecteerd uit de beste van bekende fabrikanten. De belangrijkste busstaven zijn gemaakt van vertind T2 koper.
2.de gebruikte condensatoren worden in eigen huis vervaardigd, er worden alleen verse koudgewalste platen van hoog silicium gebruikt.
3.de frequentie-omvormer maakt gebruik van een uniform startcircuit met nulspanning van het veegtype.
Productparameters
Ovenmodel | Materialen | Capaciteit | Vermogen | Frequentie | Temperatuur | Smelttijd | Smeltkracht | Smelting-efficiëntie |
Kg | KW | Hz | C | min | KWh/t | t/h |
BD FE 500 KG/350 KW | Gietijzer | 500 | 350 | 1,000 | 1,500 | 50 | 550 | 0.6 |
BD FE 1000 KG/750 KW | Gietijzer | 1,000 | 750 | 700 | 1,500 | 45 | 530 | 1.33 |
BD FE 1500 KG/1200 KW | Gietijzer | 1,500 | 1,200 | 700 | 1,500 | 45 | 527 | 2 |
BD FE 2000 KG/1500 KW | Gietijzer | 2,000 | 1,500 | 700 | 1,500 | 43 | 520 | 2.79 |
BD FE 3000 KG/2200 KW | Gietijzer | 3,000 | 2,200 | 300 | 1,500 | 44 | 513 | 4.09 |
BD FE 4000 KG/3000 KW | Gietijzer | 4,000 | 3,000 | 300 | 1,500 | 43 | 511 | 5.58 |
BD FE 5000KG/3500 KW | Gietijzer | 5,000 | 3,500 | 300 | 1,500 | 46 | 510 | 6.52 |
BD FE 6000 KG/3500 KW | Gietijzer | 6,000 | 3,500 | 300 | 1,500 | 55 | 513 | 6.55 |
BD FE 6000 KG/4500KW | Gietijzer | 6,000 | 4,500 | 300 | 1,500 | 42 | 508 | 8.57 |
BD FE 8000 KG/5000KW | Gietijzer | 8,000 | 5,000 | 200 | 1,500 | 51 | 509 | 9.41 |
BD FE 10000 KG/6000 KW | Gietijzer | 10,000 | 6,000 | 200 | 1,500 | 53 | 508 | 11.32 |
BD FE 12000 KG/6000 KW | Gietijzer | 12,000 | 6,000 | 200 | 1,500 | 62 | 497 | 11.61 |
BD FE 15000KG/6000 KW | Gietijzer | 15,000 | 6,000 | 200 | 1,500 | 77 | 498 | 11.69 |
BD FE 15000KG/8000KW | Gietijzer | 15,000 | 8,000 | 200 | 1,500 | 57 | 494 | 15.79 |
Parameters voor smeltprestaties voor staal |
BD ST 1000 KG/750 KW | Gegoten staal | 1,000 | 750 | 300 | 1,650 | 48 | 581 | 1.25 |
BD ST 1500 KG/1100 KW | Gegoten staal | 1,500 | 1,100 | 300 | 1,650 | 48 | 566 | 1.88 |
BD ST 2000 KG/1500 KW | Gegoten staal | 2,000 | 1,500 | 300 | 1,650 | 46 | 556 | 2.61 |
BD ST 3000 KG/2200 KW | Gegoten staal | 3,000 | 2,200 | 300 | 1,650 | 46 | 547 | 3.91 |
BD ST 4000 KG/2700 KW | Gegoten staal | 4,000 | 2,700 | 300 | 1,650 | 50 | 544 | 4.80 |
BD ST 5000KG/3500KW | Gegoten staal | 5,000 | 3,500 | 300 | 1,650 | 48 | 539 | 6.25 |
Parameters voor smeltprestaties voor aluminiumlegering |
BD AI 1000 KG/750 KW | Gegoten aluminium | 1,000 | 750 | 700 | 700 | 46 | 576 | 1.30 |
BD AL 1500 KG/1100 KW | Gegoten aluminium | 1,500 | 1,100 | 700 | 700 | 47 | 569 | 1.91 |
BD AI 2000 KG/1500 KW | Gegoten aluminium | 2,000 | 1,500 | 700 | 700 | 46 | 545 | 2.61 |
BD AL 2000 KG/1800 KW | Gegoten aluminium | 2,000 | 1,800 | 700 | 700 | 38 | 541 | 3.16 |
BD AL 3000 KG/1800 KW | Gegoten aluminium | 3,000 | 1,800 | 700 | 700 | 57 | 547 | 3.16 |
BD AL 5000KG/270KW | Gegoten aluminium | 5,000 | 2,700 | 700 | 700 | 63 | 543 | 4.76 |
BD AL 5000 KG/3000 KW | Gegoten aluminium | 5,000 | 3,000 | 700 | 700 | 56 | 540 | 5.36 |
Parameters voor smeltprestaties voor koperlegering |
BD CU 1000 KG/750 KW | Gegoten koper | 1,000 | 750 | 500 | 1,200 | 31 | 370 | 1.94 |
BD CU 1500 KG/750 KW | Gegoten koper | 1,500 | 750 | 500 | 1,200 | 47 | 373 | 1.91 |
BD CU 1500 KG/1100 KW | Gegoten koper | 1,500 | 1,200 | 500 | 1,200 | 31 | 363 | 2.90 |
BD CU 2000 KG/1500 KW | Gegoten koper | 2,000 | 1,500 | 500 | 1,200 | 30 | 358 | 4.00 |
BD CU 3000 KG/1800 KW | Gegoten koper | 3,000 | 1,800 | 500 | 1,200 | 38 | 357 | 4.74 |
BD CU 5000KG/270KW | Gegoten koper | 5,000 | 2,700 | 500 | 1,200 | 42 | 355 | 7.14 |
BD CU 5000KG/3000KW | Gegoten koper | 5,000 | 3,000 | 500 | 1,200 | 37 | 354 | 8.11 |
Productbeschrijving
Op basis van de technische vereisten van de bewaarder adviseren we graag een coreless induction smelting oven. Deze apparatuur voldoet aan de eisen die u stelt aan de technische, technologische en productievereisten.
Onze KGS serie thyristor frequentie-omvormers, GW serie medium frequency coreless inductie smelting fornuizen, GTR serie medium frequency inductie verwarmingstoestellen waren bekroond met "Xi An Branded Products" door Xi'an People Government. Onder alle fabrikanten van inductieovens in Xi'an zijn we de enige fabrikant die deze eer heeft overgoten. Onze producten worden vervaardigd volgens de ISO 9000-richtlijnen en zijn bekroond met zes patentrechten.
Andere unieke kenmerken en voordelen van onze producten zijn:
Met achttien jaar ervaring in het onderzoek, ontwerp en productie van een middelhoog frequentie inductieverwarmingssysteem, zijn onze producten gebouwd op basis van het best geteste ontwerpconcept, waardoor een logische koppeling van alle parameters en ontwerpervaringen wordt gegarandeerd.
We gebruiken grondstoffen van hoge kwaliteit, kritische onderdelen en componenten zijn geïmporteerde producten of van lokale joint ventured fabrikanten, deskundige en strakke kwaliteitscontrole helpen de kwaliteit van onze producten te garanderen.
Lage energie- en faalfrequentie van het systeem, lange levensduur, bedieningsgemak en onderhoud, gecombineerd met lage operationele kosten en de beste prestatie-waardering van apparatuur maken de aankoop van onze producten het beste rendement project voor de eindgebruiker.
Onze verkoop- en servicemedewerkers zijn hoffelijk en professioneel. Snelle, zorgzame en attente diensten is wat je krijgt als je Boda's apparatuur koopt. We houden ons aan ons motto: "We zullen voor altijd vriend zijn als we de handen in handen hebben", en werken heel hartgrondig voor de klanten.
Geval van de klant:
Voorstel voor het smelten van het fornuis met een gemiddelde frequentie zonder inductiekabels
DEEL 1
Geleverde apparatuur:
Hydraulisch kantelen, stalen carrosserie Medium Frequency Coreless Induction Melting Furnace | |
Item | Aantal | Beschrijving | Opmerking |
1 | 1set | Thyristor MF-omvormer (met stroomonderbreker) | Energie leveren |
2 | 1set | Condensators-kast | Vermogenscompensatie |
3 | 2set | GW-1t Steel Body Melting Furnice (met behuizing, magnetisch juk, inductor, hydraulische cilinder, waterverdeelgroep) | Smelten van metaal |
4 | 2set | Hydraulisch station | Kantelvermogen van het fornuis |
5 | 2 eenheden | Kroezen | Isolatie-rammen |
6 | 2set | Watergekoelde elektrische kabel | De condensatorkast aansluiten op het fornuis |
7 | 1set | MF-kabel met aluminium kern | Aansluiten van frequentie-omvormer en condensatorkast |
8 | 1set | PLC van regelsysteem (met scherm) | Laat in één deel het verbruik van KW, Hz, A en V zien |
9 | 1set | Reserveonderdelen | Gratis |
10 | 1set | Producthandleiding en bijbehorende tekeningen | Gratis |
DEEL 2
Specificatietabel:
Model | KGPS-750/0.7 |
Nominaal uitgangsvermogen frequentieomvormer (kW) | 1200 |
Nominale frequentie (Hz) | 700 |
Ingangsspanning (secundaire spanning van transformator) | 380 |
MF-spanning (V) | 1200 |
Externe afmetingen van de elektrische kast | 2400 × 900 × 2000 |
Constructie van het fornuis | Stalen behuizing, hydraulische kanteloven |
Geschikt smeltmateriaal | Ijzer/staal |
Verwarmingstemperatuur (ºC) | 700 |
Energieverbruik (kWh/ton) | 576 |
Waterverbruik van systeem (t/h) | 1.30 |
DEEL 3
Gethyristoriseerde middelhoge frequentie-omvormer :
Het centrale onderdeel maakt gebruik van het door de VS gemaakte speciale ASIC-2 geïntegreerde circuit met hoge prestaties en hoge dichtheid. Dit helpt bij het digitaliseren van het interne circuit (behalve de regelaar), het wegnemen van de noodzaak van het triggeren van gelijkrichters, en verbetert de betrouwbaarheid ervan, naast het vergroten van de complementaire aard van de puls, de weerstand tegen interferentie, en de reactiesnelheid te versnellen. Omdat het zelfinstellende fase-oriëntatie circuit is ingebouwd, is het niet nodig om transformator te synchroniseren, waardoor de noodzaak van fasecorrectie en synchronisatie op locatie wordt vermeden. Het is alleen nodig om de poortpooldraad van de KP-thyristor aan te sluiten op de daarvoor bestemde aansluiting op de printplaat van het stuurcircuit om het gelijkrichtcircuit te activeren.bedieningselementen van MF-omvormer: Het besturingsgedeelte van de omvormer bestaat uit voeding, regelaar, faseverschuivingsregeling, beveiligingscircuit, zelfinstellend fase-oriëntatie circuit, startbelasting berekeningscircuit, geïnverteerde frequentie tracker, omgekeerde frequentie puls shaper, pulsvergroting
Opstartmodus van de Converter: We gebruiken het Sweeping Frequency Zero startup-systeem. Tijdens het opstarten van de omvormer begint de zachte-startmodus met negatieve spanning en stroom geleidelijk van nul naar nominaal vermogen, waardoor de stroompiek op de voedingskabel wordt voorkomen. Het zelfstartend circuit wordt niet gebruikt en het opstarten bereikt een succespercentage van 100%. De modus voor het nemen van gemiddelden wordt gebruikt in het circuit voor het volgen van frequenties om de interferentieweerstand van de geïnverteerde frequentie te verbeteren
Geïnverteerde frequentie-trigger: Soft start-veegfrequentie-modus 3 wordt gebruikt, is het alleen nodig om één enkel medium frequentie-terugkoppelingssignaal te kiezen en het stroomsignaal van het cartercircuit van de MF-condensatoren te laten leeglopen; dit komt overeen met het snel rouleren van het zelfbekrachtigingscircuit, vergelijkbaar met het terugkoppelingscircuit van de middelingswaarde. Omdat het startcircuit niet nodig is op het hoofdterugkoppelcircuit, en omdat het nodig is om het startproces van het type voor het vergroten of voorladen te starten, kan het hoofdterugkoppelcircuit worden vereenvoudigd met het voordeel van het vereenvoudigen van het kalibratieproces.
Spanning, stroombeperkingscircuit: Om de thyristor aan de zijkant van de omvormer te beschermen, activeert de regelende gelijkrichter aan de zijkant van de thyristor en begrenst deze automatisch de spanning en stroom binnen de nominale norm zodra de spanning en stroom van de thyristor de nominale waarde overschrijden.
Alle regelcircuits zijn op één printplaat geplaatst, waardoor de storing als gevolg van kortsluiting met een externe aansluiting aanzienlijk wordt verminderd.
Kritische parameters voor elektrische onderdelen worden geselecteerd via een strikte operationele simulatie op de computer voorafgaand aan de feitelijke test van de bedrading van elektrische circuits; deze onderdelen worden alleen gebruikt als standaardcomponenten als het gebruik ervan beter en betrouwbaarder blijkt te zijn dan het klassieke circuit.
Gedetailleerde foto's
De elektrische machines
Scenario voor het aanbrengen van het smelten van het fornuis
De onderdelen:
Verpakking en verzending
Tentoonstelling:
Kleine industrie smeltoven zal verpakt worden door standaard triplex koffer voor export; stel dat uw bestelling van grote valumn of 1pk oven met grote capaciteit is, zullen de producten geleverd worden door 20GP of 40GP container. Open container aan de bovenkant is ook optioneel.
Aftersales-service
Kalibratie in de fabriek op locatie, testrun, kalibratie bij hot run op locatie van de klant en noodzakelijke training voor de bediening
De installatie en kalibratie van de apparatuur worden geïnstrueerd door de persoonlijke gegevens van de leverancier op de locatie van de koper. Als de fabriek van de koper zich buiten China bevindt, zijn de kosten van de kosten van reizen, transport, logies, voedsel en levensonderhoud voor de technici/personals van de leverancier van de apparatuur de verantwoordelijkheid van de koper.
De aanvaarding van apparatuur zal door de leverancier worden geïnitieerd en door de koper worden erkend dat deze op de productielijn zal worden uitgevoerd in overeenstemming met de acceptatierichtlijnen: Zodra de eis in de Richtlijnen voor aanvaarding aan de technische voorwaarde en de relevante nationale norm voldoet, zullen beide partijen de acceptatiebrief accepteren en ondertekenen.
De leverancier zal zorgen voor training voor het onderhoudspersoneel van de koper (personen met professionele basiskennis) en ervoor zorgen dat de personals de apparatuur kunnen bedienen en onderhouden.
OPMERKING: De beschrijving van de apparatuur hierboven geeft algemene informatie. De vereiste prestatiekenmerken van de apparatuur moeten worden gebaseerd op de definitieve details die specifiek in het ondertekende contract zijn overeengekomen.