Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn

Productdetails
Maatwerk: Beschikbaar
After-sales service: online of technici beschikbaar voor overzees
Garantie: 13 maanden
Verzend & Beleid
Transportkosten: Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd.
betaalmethoden:
visa mastercard discover JCB diners club american express T/T
PIX SPEI OXXO PSE OZOW PayPal
  Ondersteuningsbetalingen in USD
Veilige betalingen: Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform.
Restitutiebeleid: Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd.
Secured Trading Service
Diamant Lid Sinds 2012

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerde Leverancier

Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau

Hoge keuze voor terugkerende kopers
Meer dan 50% van de kopers kiest herhaaldelijk voor de leverancier
Eigen merk
De leverancier heeft 6 Self-merken, bekijk de Audit Report voor meer informatie
Patenten toegekend
De leverancier heeft 2 patenten toegekend. U kunt de Audit Report raadplegen voor meer informatie
OEM-diensten
De leverancier levert OEM-diensten voor populaire merken
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (26)
  • Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn
  • Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn
  • Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn
  • Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn
  • Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn
  • Automatisch Lassen Maak Pijp Productielijn
Vind vergelijkbare producten
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Certificeringen
  • Bedrijfsprofiel
  • VEELGESTELDE VRAGEN
Overzicht

Basis Informatie

Model NR.
Model 50
buismateriaal
verzinken
Conditie
Nieuw
Aangepaste
Aangepaste
Theorie
hoge frequentie
Toepassing
Industrie
Type
Hoge frequentie laspijplijnmillijn
gebruik
pijpmachine
certificaat
ce en iso
er is een servicebeurt beschikbaar
engineer in het buitenland beschikbaar
buitendiameter
12 mm tot 76 mm
dikte van de pijp
0,7 mm tot 2,5 mm
vierkante buisgrootte
12*12 mm~60*60 mm
vierkante buisdikte
0,7 mm tot 2,0 mm
rechthoekige pijpgrootte
10*15 mm~40*80 mm
rechthoekige pijpdikte
0,7 mm tot 2,0 mm
productiesnelheid
20 m/min ~ 100 m/min
pijplengte
4 m tot 8 m.
Transportpakket
verpakt in container
Specificatie
6000 mm*3000 mm*2800 mm
Handelsmerk
bohai
Oorsprong
Liaoning Province of China
Gs-Code
84552210
Productiecapaciteit
100 sets/jaar

Beschrijving

HOOGFREQUENTE PIJPPRODUCTIE MACHINE
Productbeschrijving

PRODUCTIECAPACITEIT

 
NEE ITEM WERKBEREIK OPMERKING
1 Buitendiameter Φ12mm~Φ76mm  
2 Dikte van de pijp δ0.7mm~2,5 mm  
3 Vierkante buisgrootte 12 × 12 mm ~ 60 × 60 mm  
4 Vierkante buisdikte δ0.7mm~2,0 mm  
5 Rechthoekige pijpgrootte 10 × 15 mm ~ 40 × 80 mm  
6 Rechthoekige pijpdikte δ0.7mm~2,0 mm  
7 De snelheid van de productie 20 M/min ~ 100 M/min  
8 Pijplengte 4 M TOT 8 M.  

SPECIFICATIE VAN STALEN STRIPS
 
NEE ITEM WERKBEREIK OPMERKING
1 Dikte van de strips δ0.7~2,5 mm Materiaal: Koolstofarm staal, staalstrip van laaggelegeerd staal(ΔS ≤ 980MPa, δb ≤ 345MPa)
2 Breedte van stroken 47 - 240 mm
3 Buitendiameter van stalen spoel Φ800mm~Φ1600mm
4 I..D. van stalen spoel Φ450mm~Φ550mm
5 Maxi. Gewicht van de lading 2500 kg

WERKSTROOM
Grondstoffen (stalen spoel) → ontrollen van materiaal accumuleren → niet-vermogensnivellering → hoogfrequente vorming → maalmolenvorming lassen → bramen verwijderen buiten de lasnaad → koelen → sortering → grofweg richten → snijden met vaste lengte → uitlooptabel

 DETAILS VAN MACHINEONDERDELEN  
1.pneumatische dubbele-zijdeontlassingsinrichting
Constructietype: Dubbele pneumatisch 180ºroterend, dat strak uitvouwbaar is, waardoor de stalen spoel afwisselend wordt gevoed en de stalen strip vrij in de accumulator kan stromen.
Structuurtype Pneumatisch uitzettende en 180° draaiende en pneumatische remmen
I..D. van stalen spoel Φ450mm~Φ550mm
Buitendiameter van stalen spoel Φ800mm~Φ1600mm
Breedte van stroken 47 - 240 mm
Maxi. Gewicht van de lading 2500 kg
Automatic Welding Making Pipe Production Line


2.Schar- en stomplassen:
Automatic Welding Making Pipe Production Line
Afsnijden en stomplassen, die dubbel  staal op een vermoeide manier garanderen, en vervolgens lasnaad en  nivellering en strips leveren voor
accumulator.


3.Squirrel-accumulator van het kooitype
 
De belangrijkste functie is het opslaan van een bepaalde hoeveelheid stalen strip voor het leveren van de hoofdmachine voordat deze het hoofd kan leveren en eindlassen om de continue productie van de hoofdmachine te garanderen zonder te stoppen
(1) structuur: Laskarontertype met automatische toevoer- en toevoersysteem.
(2) afstelmethode: Handmatige spiraalafstelling.
(3) Opsl. Volume: 150 m
(4)invoermotor: AC 5,5 kW
Automatic Welding Making Pipe Production Line
                  
4.machine voor het vormen van lassen en het meten van afmetingen
  Automatic Welding Making Pipe Production Line                               
4.1  Formmachine

Voornamelijk ruwweg staalstrip die de walslaag vormt en de lasnaad controleert.
 
Beschrijving   Technische parameters Opmerking
Horizontale rolsteunen (1)hoeveelheid  zeven standaarden  
(2)Materiaal van horizontale statieven Zeer nauwkeurig gegoten of gesmeed staal  
(3)diameter van de horizontale as Φ60mm  
(4)Materiaal van de horizontale as 42 CrMO  
Verticale rolstandaard
 
(1)hoeveelheid acht  standaarden  
(2)Materiaal van verticale statieven VT50  
(3)diameter van de verticale as Φ40mm  
(4)Materiaal van de verticale as 45# gesmeed staal  
Aangedreven tandwielkast (1)hoeveelheid zeven tandwielkasten  
(2)Materiaal van de versnellingsbak VT50  
(3)Type Conisch tandwiel met spiraalvertanding  
(4)  Materiaal van de tandwielkast 20CrMnTi  
(5)Materiaal van de as 42 CrMo  
Methode voor de overdracht van vermogen Van kruiskoppeling tot horizontale rolsteunen  

4.2  geleiden en extruderen en schraper
 
Automatic Welding Making Pipe Production Line
  Technische parameters Opmerking
Type geleider Turks-koppen type en 360° draaibaar  
Lassollen  twee lastrollen  
Schrapersteunen De stang aanpassen en snel invoeren en verlaten  

4.3   Koelbak: Wastafel en douche in machinebed geïnstalleerd

4.4   Sizing machine
Automatic Welding Making Pipe Production Line
Beschrijving   Technische parameters Opmerking
Horizontaal
roll-standaarden
(1)hoeveelheid  Zes standaarden  
(2)Materiaal van horizontale statieven Zeer nauwkeurig gegoten of gesmeed staal  
(3)Dieter  van horizontale as Φ60mm  
(4)Materiaal van de horizontale as 42 CrMo  
Verticaal
rolstandaard

 
(1)hoeveelheid Zes standaarden  
(2)Materiaal van verticale statieven VT50  
(3)diameter van de verticale as Φ40mm  
(4)Materiaal van de verticale as 45# gesmeed staal  
Aangedreven tandwielkast (1)hoeveelheid Zes versnellingsbakken  
(2)Materiaal van de versnellingsbak VT50  
(3)Type Conisch tandwiel met spiraalvertanding  
(4)Materiaal van de versnellingsbak 20CrMnTi  
(5)Materiaal van de as 40 Cr  
Methode voor de overdracht van vermogen
 
Van kruiskoppeling tot horizontale rolsteunen  

4.5  ontkruller:
 
Automatic Welding Making Pipe Production Line
  Technische parameters Opmerking
Type met richtsteunen Turk's hoofdtype, en 360° draaibaar  
Materiaal van de richtas 40 Cr  
 


 4.6   Hoofdmotor
 
  Technische parameters Opmerking
Vermogen van de hoofdmotor DC 160 KW  
Model met reductiekast ZLY224  
Automatic Welding Making Pipe Production Line


5.Computer-controlled zaagzaag
Automatic Welding Making Pipe Production Line
TYPE CNC-regelaar
(1)SnijMaxi. Diameter Φ76mm
(2)SnijMaxi. Wanddikte δ2.5mm
(3)Snijlengte en tolerantie L=4~8 m, ≤±2
(4)aandrijfmotor AC 18,5 KW
(5)Snijmotor AC 18,5 KW
(6)snijsnelheid Max.: 100 M/min.

6.uitlooptabel:
 
Wordt gebruikt om de voltooide pijp na het snijden te transporteren
Type ontlading: Uittrap aan één kant
 
Automatic Welding Making Pipe Production Line

7.200 kW solid-state hoogfrequente lasser
 
Automatic Welding Making Pipe Production Line
Automatic Welding Making Pipe Production Line
 
Automatic Welding Making Pipe Production Line
Automatic Welding Making Pipe Production Line
Automatic Welding Making Pipe Production Line
 
Certificeringen

 

Automatic Welding Making Pipe Production Line
Bedrijfsprofiel

 

Automatic Welding Making Pipe Production Line
Yingkou Bohai Machinery Equipment Manufature Co.,Ltd is een professionele productie van rolvormingsmachines. We kunnen ontwerpen en klanten instrueren om projecten te doen, technische ondersteuning bieden aan klanten, inclusief projectontwerp, geleverde tekeningen en geleverde engineer.
Automatic Welding Making Pipe Production Line
Automatic Welding Making Pipe Production Line
VEELGESTELDE VRAGEN

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Kun je de machine volgens mijn ontwerp of type foto maken?
A: Ja, we hebben een ervaren team voor het uitwerken van het meest geschikte ontwerp- en productieplan voor de machine op basis van uw vraag of type foto dat u bij ons gaat boeken.


V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabriek in Yingkou, Liaoning, China. Onze stad ligt in de buurt van Beijing. Alle klanten uit het buitenland en hun eigen land zijn van harte welkom om onze fabriek te bezoeken!


V: Hoe garandeert u de kwaliteit van de producten?
A: Elk deel van onze productie heeft een strikt productieproces, dan controleren professionele inspecteurs elk deel van de productie, daarna zal de productie werken voor het testen van de kwaliteit, wat 100% kwaliteitsgarantie moet zijn. Een ongekwalificeerde vastberadenheid is geen betere fabriek.


V: Wat is uw service?
A:
We bieden de technische ondersteuning voor het hele leven. Pre-sales service omvat vragen en ontwerpondersteuning en bekijk onze fabriek. De aftersales-service omvat training over het installeren van de machine, training over het gebruik van de machine en technici die beschikbaar zijn voor het onderhouden van machines in het buitenland.
Samenwerking
Stap 1: Vertel ons uw wensen.
Stap 2: Quoataion wordt verzonden op basis van uw wens. De oplossing wordt u als alternatief aanbevolen.
Stap 3: Onderhandelen en confrim elke details voor goederen, handelstermen enzovoort, krijgen overeenkomst en ondertekenen contract.
Stap 4: Vooruitbetaling en productie.
Stap 5: De fabriek onderzoekt goederen/corrigeert en hervormt om aan de eisen van het contract te voldoen.
Stap 6: De betaling en de verzending in evenwicht brengen.
Stap 7: Het overhandigen van verzendbestanden om klanten te helpen goederen op tijd uit de transporteur te halen.
Stap 8: Klanten krijgen goederen en gaan in de garantietijd.
Stap 9: Bied klanten buitenlandse service.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing
Contacteer leverancier