50t/D Polyester Automatic Staple Fiber Line

• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Certification: CE, ISO9001: 2000
• Transportpakket: Film,Wooded Case,Regular Seaworthy Packing,etc.
• Specificatie: 50T/D
• Handelsmerk: BORETECH
• Model NR.: 50TPD
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84440090
• Productiecapaciteit: Two Sets a Quarter, Normally Make to Order

Beschrijving

50T/D Polyester Staple Fiber Line
Dit is een oplossing die flessen na de consument recyclet naar synthetische vezels. Alle vezels van PET-flessen worden gerecycled en milieuvriendelijk.
Normaal gesproken biedt BoReTech het ontwerp van de productielijn voor vezels aan, dat twee of drie soorten vezels kan maken, zoals goede holle geconjugeerde vezel en vaste vezel met een regelmatige vasthoudendheid, of holle geconjugeerde vezel, gewone holle vezels en vaste vezel met een normale vasthoudendheid.
We raden de klant aan om op maat gemaakte geregenereerde polyester stapelvezels (PSF) te produceren met een minimaal energieverbruik en een minimale afvalafvoer. En we coördineren ook met onze klant om innovatieve downstream producten met speciale vezels te ontwikkelen.

Invoermateriaal:
PET-flessen, RPET-vlokken, RPET-chips, PET-klonten, PET-band, Vezelafval, off-grade chips



Specificatie en capaciteit van verschillende polyesterstapelvezels

Type vezel	Specificatie	Capaciteit	Toepassing
Vulvezel	6D,7D,15D Lengte: 32,64 mm	20 T/D	Kussens, kussens, Matten enz.
Katoenen vezels	1.0D,1.2D,1.5D Lengte: 38,44,51 mm	20 T/D	Polyestergaren, Maak PC-garen met katoen
Non-woven vezel	2.5D,3D,4-15D Lengte: 32 mm	20 T/D	No-woven stof voor schoenen, geo-textiel, tassen, tapijten, voering, leer enz.
Stof met verdovende stof	1.4-20D Lengte: 38 mm	8-40 T/D	Gesponnen garen, non-woven stof voor de automatische industrie, tapijten, textiel, enz.

Functie/voordelen
Eentraps service van PET-flessen tot polyester stapelvezels (PSF) garandeert de uiteindelijke kwaliteit.
Met de hoogste optimalisatie van het voorstel om de kosten van het project te verlagen en de maximale voordelen te behalen.
Integreer de markthulpbronnen, productietechnologie en technische ervaring volledig in het praktische productiesysteem en implementeer de technologieoverdracht. Verschillende Producten zouden voldoen aan de eisen van de klanten en de concurrentie van het product op de markt vergroten.
Het ontwerp van een stalen platform van een spinnend gebouw vermindert de hoogte en de bouwkosten.
Het automatische ontwerp van het voer- en droogsysteem voor vlokken bespaart mankracht en conversiekosten, en verhoogt de droogefficiëntie en de kwaliteit van vlokken.

PET-vlokken kwaliteit Standaard referentietabel

Vocht (%)	1.5
Label (ppm)	30
PVC (ppm)	100
Lijm (ppm)	30
PP/PE (ppm)	20
Metaal (ppm)	10
Totale onzuiverheid (ppm)	200
Grootte van vlok (mm)	12

Spinnende vezel (wit)

Item	Eenheid	Vezelspecificatie
		1.56dtex (Wit)	1.33dtex (Wit)
Vasthoudendheid	GPD	≥6.2	≥6.7
Rek bij breuk	%	23±4.0	23±4.0
Fitness variatie	%	±3.0	±3.0
Rek bij breuk Variatie	%	±3.0	±3.0
Dubbele lengte	%	≤0.3	≤0.3
Glasvezel met dubbele lengte Hoeveelheid	mg/100 g	≤10.0	≤10.0
Zekering glasvezel	mg/100 g	≤30.0	≤30.0
Krimp nr.	n.v.t. 25 mm	10±2.5	10±2.5
Krimpverhouding	%	15±2.5	17±2.5
Krimp bij 180°	%	5±1.0	6±1.0
Weerstand	Cm.	(1~10)10-8	(1~10)10-8
Sterkte variabel Coëfficiënt	%	12	12

Stroomdiagram van het vezelproductieproces
Voeding----- Smelten----- Extrusie----- Spinnen en kuren----- Filtratie----- Zonnebloemvoeding---- Creel------ Sleepgeleiding----- Tekening----- Batch tekenen----- Tekening----- Thorax tekenen---- Tekening----- Sleepstapelaar----- Voorverwarming---- Krimpen----- Ontspannen----- Snijden----- Balenpersen
*de configuratie is geoptimaliseerd door verschillende soorten vezels en capaciteit

Inleiding proces
Drogen van vaten: Drogen van gerecyclede PET-vlokken en verwijderen stof. Na het stofzuigen zal het watergehalte van PET-schilfers de vereiste index bereiken;
Smelten, extruderen, meten: PET-vlokken worden in de schroef-extruder gevoerd en bewegen naar voren door de schroef te draaien. Ze worden ervaren als een reeks complexe veranderingen zoals temperatuur, druk, viscositeit, etc. tijdens het rijden.
Filtratie: Filtert onzuiverheden van PET-vlokken om de levensduur van de componenten te verlengen.
Spinnen: Spinnen is het meest kerngedeelte van de productie van polyesterstapelvezels. RPET-materiaal wordt gesmolten en geëxtrudeerd, onder druk en verwarming, die door spinnende gaten worden uitgespoten en vervolgens worden gekoeld tot primaire vezels.
Spining Beam & Spinding Pack: Het is voornamelijk samengesteld uit doseerpomp en spinnend pack, PET-smelt wordt via de doseerpomp in het spinnende pakket gevoerd.
Het spin pack heeft de functie van filteren en onder druk zetten, het verwijderen van onzuiverheden in de smelt en het gelijkmatig transporteren van de smelt naar de spinneret.
Afkoeling: Het afkoelingsapparaat is het belangrijkste apparaat in het spinnen en koelen proces. Het kan het garen dat uit elk spinnend gat stroomt gelijkmatig koelen, en het slingeren en plakken verminderen om een goede spinnende conditie te garanderen.
Oppakken: Neem het slepen mee, trek en voer het in de sleepbussen door de zonnebloeminvoermachine.
Creel: Volgens de procesvereisten worden de primaire polyestervezels uit de draadkop getrokken en door de sleepgeleider geleid, en tot een bos vezels geassembleerd, die later worden getrokken.
Wafeltang: Wafeltang kan de wrijvingscoëfficiënt, elasticiteit, het gevoel en de thermische prestaties van de vezels verbeteren.
Oliesysteem (antistatisch): Voeg antistatische vloeistof toe aan de olietank om statische elektriciteit te verwijderen.
Tekening: Door het tekenen hebben de vezels de fijnheid, sterkte en verlenging die nodig zijn voor de textielverwerking.
Vouwmachine: Transformeer de originele chemische vezels links en rechts in een distributie boven en onder en herintegratie.
Relaxer: Verwijder het vezelvocht, zodat de vezel voldoet aan het vereiste vochtgehalte van het eindproduct, tegelijkertijd om te voorkomen dat vezels geel worden als olie met vocht.
Balenpers: PET-vezel in balenpers laten persen.







1,pre-sales ondersteuning:
Normaal stellen we voor dat je onze standaardkleur schildert, maar we kunnen tegen betaling maatwerk leveren.
2,after-sale-service:
Garantie: 1 jaar voor machines, 6 maanden voor elektrische systemen.
Voor mechanische onderdelen is onze garantieduur 12 maanden. Als het onderdeel binnen deze periode defect is, sturen we de reserveonderdelen onmiddellijk naar de klant voor reparatie.
3,technische ondersteuning:
Normaal sturen we onze engineer(s) om toezicht te houden op de installatie en inbedrijfstelling. De koper moet het bedieningspersoneel voorbereiden om het te implementeren. BORETECH is in staat om een werktuigkundige, elektrotechnicus en operation engineer te sturen. De operatietechnicus moet de inspanningen van de koper helpen om de waslijn te bedienen en de beste efficiëntie te bereiken.



 

BoReTech is een onderneming die zich bezighoudt met het milieu van hulpbronnen en die productie, engineering en de levering van apparatuur integreert. BoReTech is toegewijd aan de ontwikkeling van een grote invoercapaciteit van een slim recyclesysteem voor PET-flessen met volledige automatisering en intelligentie. Ondertussen is BoReTech als leverancier van grondstoffen en technologie van gerecycleerde industriële polyester-ketenproducten turnkey-service van PET-flessen waslijn, van fles tot vezel en van fles tot fles techniek.
Begonnen als een recyclingfabriek voor PET-flessen in Taiwan in 1991 begon BoReTech in 1994 het gebied van de productie van gerecycleerde polyestervezels te betreden. BoReTech heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van PET-flessen wassen en gerecycleerde polyester stapelvezels en is goed bekend met PET-materiaalkenmerken en heeft ruime ervaring met PET-vlokken downstream-toepassingen en technologische knowhow, die de evolutie en de upgrade van PET-flessen wassen voortdurend bevordert.
BoReTech heeft ISO9000, ISO14000, CE-certificaat behaald en langdurige technische en samenwerking met de internationaal bekende fabrikanten van automatiseringsapparatuur uitgevoerd en is een internationale toonaangevende fabrikant in de productie van PET-flessen recyclingsysteem.
Het doel van de oprichting van ondernemingen is het bevorderen van het recyclen van hulpbronnen in de wereld en het ondersteunen van klanten die effectief in deze bloeiende industrie stappen met onze technische capaciteiten op de lange termijn, het creëren van de beste commerciële waarde, het stimuleren van energiebesparing en het terugdringen van koolstof voor een schonere en gezondere aarde.

INSTALLATIE EN INGEBRUIKNAME
Technici van BORETECH zijn beschikbaar om het deskundige personeel van de klant te begeleiden bij de installatie, inbedrijfstelling, training van het technische en productiepersoneel van de klant en het personeel te helpen bij de productie van gekwalificeerd eindproduct.
LEVERTIJD
180 dagen na de ontvangstdatum van de L/C of worden afgerond op basis van de projectstatus. Gedeeltelijke verzending is toegestaan.
PAKKING
De machines zijn verpakt met plastic folie.
De elektrische panelen zijn omwikkeld met plastic folie of in houten kooien.
De verbindingsgoten en -leidingen zijn niet verpakt.
De reserveonderdelen en het losse materiaal bevinden zich in dozen of dozen of op pallets.
TRANSPORT
De machines worden voorbereid, gedemonteerd in de primaire componenten om zo vol mogelijk in de container te laden. De klant heeft het recht Boretech te verzoeken de geassembleerde machines te laden tegen extra kosten voor het wijzigen van containertype en -hoeveelheid.




GARANTIE
Mechanische onderdelen: 18 maanden na levering.
Elektromotoren en elektronische componenten: 12 maanden na levering of fabrieksgarantie.
Deze garantie is niet van toepassing in het geval van:
Normale slijtage van de machines en in het bijzonder op de messen en andere onderdelen die onder spanning staan
tijdens gebruik van de machine.
Voor andere verwerkingsmaterialen dan de contractueel vastgelegde en materialen die kunnen veroorzaken
schade en breuk veroorzaakt door abnormale spanning, slijtage of corrosie.
Niet-naleving van de normen in de instructie en de bediening handmatig en in ieder geval niet correct
Gebruik, onderhoud of opslag anders dan aangegeven door Boretech.
Uitvoering van wijzigingen of reparaties zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Boretech.
Het gebruik van niet-originele reserveonderdelen die door Boretech zijn geleverd of aanbevolen.
Tentoonstelling
Je kunt BoReTech over de hele wereld vinden.