Recyclinglijn voor plastic flessen met volledig automatisch afval

• materiaal: &knopen
• invoercapaciteit: 3000 kg/u.
• vereist gebied: 1800 m2
• geïnstalleerd vermogen: 600 kw
• vereist water: 4,5 kg/u.
• vereiste stoom: 1300 kg/u.
• Model NR.: TL3000
• vereiste perslucht: 0,7 m3/min.
• mankracht: 18
• elektriciteitsverbruik: 120 kw
• stoom: 450 kg
• wasmiddel: 8 kg
• waterverbruik: 1,5 ton
• Transportpakket: Wooden Case,Film,Regular Seaworthy Packing,Ect.
• Specificatie: 3000kg/h
• Handelsmerk: BORETECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 3-4 Sets Per Quarter Based on Orders in Store

Beschrijving

1500 kg/u Fiber Grade PET-fles-wassysteem
PET-flessen worden gerecycled van PET-flessen, balen tot PET-vlokken, die met een grote capaciteit van 500 kg/h tot 9000 kg/h.dit proces van wassen en vermalen bestaat uit verschillende functies. Het eindproduct rPET-vlokken heeft een stabiele kwaliteit en diverse toepassingen, vooral voor PSF, POY fabrikant met grote capaciteit. Het afgelopen jaar ontwikkelt BoReTech nieuwe technologie, rPET kan worden bereikt fles-tot-fles kwaliteit toepassing met FDA goedkeuring.

Geschatte parameters van de installatie
Invoercapaciteit (kg/u)	Verplicht gebied (m2)	Geïnstalleerde voeding (KW)	Vereist water (kg/u)	Vereiste stoom (kg/u)	Vereiste perslucht (m3/min)	Mankracht
500	800	170	0.75	200	0.5	8
1500	1200	400	2.25	700	0.5	12
3000	1800	600	4.5	1300	0.7	18
6000	2800	900	9	2300	1	30
9000	4200	1400	14	3200	1.5	40

 

Productie Consumpoon tabel-Gemiddeld energieverbruik per ton vlokken
Invoer Capaciteit (kg/u)	Elektriciteitsverbruik (KWh)	Stoom (kg)	Wasmiddel (kg)	Waterverbruik (ton)
500	140	550	6	1.5
1500	130	500	8	1.5
3000	120	450	8	1.5
6000	100	400	8	1.5
9000	95	350	8	1.5

1. De bovenstaande parameters worden berekend op basis van de standaardgarantie; de materiaalsamenstelling van PET-flessen en het fabrieksmanagementniveau zullen het werkelijke verbruik beïnvloeden.
2. Parameters voor het waterverbruik worden berekend op basis van het gebruik van het afvalwatersysteem.

Voordeel van PET-fles waslijn door BoReTech
- voedselveilige leverancier van PET-flessen in Azië;
- grotere capaciteit - meer dan 6 t/uur aan capaciteit van het recyclingsysteem voor PET-flessen met volledige automatisering en intelligentiseren;
- waterbesparing -afvalwaterzuivering te bieden om het waterverbruik te verlagen tot minder dan 1 liter voor elke ton PET-vlok;
-optionele functionele eenheid naar keuze:

1.automatisch doseersysteem voor reinigingsmiddelen:realtime bewaking in het snoer,bespaar mankracht.
2.Online waterbesparend systeem:Bespaar waterverbruik.
3.PET-zuiveringen: Snelle centrifugering,scheiding in meerdere stappen,capaciteit:500 KG/H.
4.Tntegreerde automatisering:Alle bedrijfsstatussen en -omstandigheden van de machine bewaken,
los problemen met equipment tijdig op en verbetert de veiligheid van de installatie en de stabiliteit van de controle.

Standaardstroomschema voor processen ter referentie (Proces volgens lay-out gebaseerd op de fabriek van de klant en rPET vlokken toepassingen vragen)
Ontbalenpersen------ Metaalscheiding----- Label verschroting------- Labelscheiding-------- Voorinstellingen------ Voorwassen van flessen ----- Automatisch sorteren/handmatig sorteren ---- Nat malen------- Drogen------ Warme flotatie------ Wrijving------- Continu spoelen----- Drogen-------- Stofverwijdering------ Pakking


 











1,pre-sales ondersteuning:
Normaal stellen we voor dat je onze standaardkleur schildert, maar we kunnen tegen betaling maatwerk leveren.
2,after-sale-service:
Garantie: 1 jaar voor machines, 6 maanden voor elektrische systemen.
Voor mechanische onderdelen is onze garantieduur 12 maanden. Als het onderdeel binnen deze periode defect is, sturen we de reserveonderdelen onmiddellijk naar de klant voor reparatie.
3,technische ondersteuning:
Normaal sturen we onze engineer(s) om toezicht te houden op de installatie en inbedrijfstelling. De koper moet het bedieningspersoneel voorbereiden om het te implementeren. BORETECH is in staat om een werktuigkundige, elektrotechnicus en operation engineer te sturen. De operation engineer moet de inspanningen van de koper helpen om de waslijn te bedienen en de beste efficiëntie te bereiken.


Boretech is een van de belangrijkste leveranciers van PET-flessen recyclingsysteem in Azië . We gebruiken de ongeveer 30 jaar ervaring op het gebied van het maken van vezels en het recyclen van flessen om PET-flessen te recyclen en pelletiseren, de polyesterstapelvezels, de POY-lijn en de lijn van fles naar fles te configureren. Momenteel hebben we ongeveer 170 sets fabrieken voor meer dan 30 landen geleverd.onze klanten in de VS, Japan, de EU produceren rPET-hars voor voedselkwaliteit voor bekende merkeigenaren zoals Coca Cola, Niagara Bottling, Nestle, etc.
Boretech kan onze klanten helpen de juiste configuratie van de machines te maken en de juiste positie in de industrie te vinden. De belangrijkste waarde is dat we onze klanten kunnen helpen de leerkosten te minimaliseren en te voorkomen dat ze tijdens hun investeringen vergissingen maken.







Inleiding van de waslijn voor PET-flessen

1. Het gedeelte voor het ontbalenpersen  
De-balenperseenheid maakt gebruik van een met een gewicht verbonden invoerapparaat door middel van een hoge automatiseringstechnologie, breekt flesbalen en verwijdert gemengd metaal. De speciale messtructuur kan onverwachte mechanische verstopping voorkomen.

2. Zeefgedeelte  
Zeefunit inclusief droge trommel, schijfafwerkbalk en metalen verwijderinrichting om enkele grote onzuiverheden zoals modder, zand en metalen van PET-flessen en -vlokken te scheiden. Door digitale technologie zoals metaaldetector, een metalen scheider van het type pijp, kunnen metalen automatisch worden gescheiden door een slagapparaat om het aantal inline mankracht te verminderen. Bovendien kan een metalen bandscheider dezelfde functie bereiken.

3.gedeelte voor labelscheiding
Deze labelscheider is voornamelijk ontworpen voor het verwijderen van krimplabels.
Label separation unit van BoReTech heeft twee types. Een bestaat uit een gepatenteerde label sloop machine en label blazer die wind-kracht is instelbaar. Wanneer het om beperkte ruimte gaat, is het nieuwe ontwerp van compacte labelverwijderaar ook een goede keuze om labels met krimpkous te schrappen en ze door één machine te scheiden.

Voorwasgedeelte voor flessen
De belangrijkste kenmerken van dit proces zijn het geautomatiseerde watercirculatiesysteem, continue voeding en wassen. Dit systeem maakt gebruik van een speciaal ontworpen binnenstructuur om wrijving te veroorzaken voor PET-flessen in de machine om de meeste zelfklevende labels te verwijderen, en gebruikt het chemische water met hoge temperatuur om vuil, zand, lijm, rubber, metaal en andere onzuiverheden op het oppervlak van flessen te verwijderen.

5.vlottingsgedeelte
Het secundaire wassen van PET-vlokken na het vermalen is zeer belangrijk. De flotatie-eenheid scheidt PO& PP/PE-doppen die een dichtheid lager dan 1 hebben door water als scheidingsmedium te gebruiken. Deze eenheid bestaat uit het wassen van de vlottende delen en het verpakken van silo. Het is goed om doppen en ringen te verwijderen om vlokken van stabiele kwaliteit te houden. En onzuiverheden van eindproducten kunnen worden teruggebracht tot 100 ppm of zelfs tot 50 ppm.

6.Dewatering-sectie
Het ontwateringsproces wordt uitgevoerd door een mechanische centrifugaalkracht met hoge snelheid, het vochtgehalte van de vlokken zal worden gereduceerd tot minder dan 1%. Als de warmtewisselingsluchtdroging later wordt aangevuld, zal de vochtsnelheid van de vlokken verder worden verlaagd tot minder dan 0.7%.



VEELGESTELDE VRAGEN
V:Hoe installeert u de machine als assistent op het werkterrein?
A:  Normaal sturen we onze engineer(s) naar de installatie en inbedrijfstelling. De koper moet het bedieningspersoneel voorbereiden om het te implementeren. BORETECH is in staat om een werktuigkundige, elektrotechnicus en operation engineer te sturen. De operation engineer moet de inspanningen van de koper helpen om de waslijn te bedienen en de beste efficiëntie te bereiken.

V:wat garandeert u op het lokale merk China voor lager en tandwielkast?
A:voor mechanische onderdelen is onze garantieduur 12 maanden. Als het onderdeel binnen deze periode defect is, sturen we de reserveonderdelen onmiddellijk naar de klant voor reparatie.

V:kan ik een apparaat met een andere kleur gebruiken?
A: Normaal stellen we voor dat je onze standaardkleur schildert, maar we kunnen tegen  betaling maatwerk leveren.

V:Hoe zit het met verpakking en overslag?
A:  Dit hangt af van de capaciteit en de keuze van de apparatuur. De lijn met een invoercapaciteit van 3 ton/uur zal bijvoorbeeld 15x40'HQ containers uit China zijn, en 1x40'HQ container uit Taiwan. De breker en het breker mes worden in Taiwan gemaakt met een uitstekende kwaliteit. Voor een speciaal geval, als de klant de batch type fles prewashing machine vraagt, hebben we een plat rek nodig om dat te laden.

V:wat is de levering van de lijn?
A:  3 tot 4 maanden na ontvangst van de aanbetaling en L/C.

V: Hoe ver is uw fabriek van Shanghai?
A: Het duurt ongeveer 1.5 uur van de luchthaven van Shanghai naar Boretech, afhankelijk van de verkeerssituatie.