De slimme Fles aan Fles Installatie van het HUISDIER Er is een sterk signaal rond de wereld over een aan de gang zijnde tendens onder de Globale Merken van Consumptiegoederen en detailhandelaars van het verhogen van de gerecycleerde inhoud in hun verpakking tot een gemiddelde van 25% met 2025. Deze inspanningen die van de „lijn sluiten“ initiatief is deze dagen de echte concurrentie onder door de Internationale Merken geworden.
Ondertussen, zijn alle belangrijke bedrijven van het flessenvoorvormen met succes het gerecycleerde die HUISDIER in voorvormen productie soms in 100% verhouding wordt gecombineerd. De veelvoudige haalbaarheidsstudies tonen aan dat dit niet alleen ecologisch juist maar het brengt ook significante economische voordelen is, die voor om het even welke zaken essentieel zijn
BoReTech is de belangrijke leverancier van het recyclingsoplossingen van het post-consumentHUISDIER in Azië . Wij zijn trots met onze 30 jaar van de vezel van de Polyester productie en plastic afval recycling. Momenteel, hebben wij meer dan 150 plastieken recyclerend lijnen die met succes in meer dan 30 landen over de Bol werken
Onze klanten in de V. S., Japan, van het de vervaardigingsvoedsel van de EU de rang rPET hars voor dergelijke bekende merkeigenaar zoals het Bottelen Niagara, Nestle, enz.
BoReTech biedt een volledig fles aan fles recyclingssysteem voor de omzetting van de flessenbaal van het post-consumentHUISDIER in aan de korrels van de voedselrang rPET. De resulterende rPET korrels zijn geschikt voor toepassingen in direct contact met voedsel (goedkeuring FDA/EFSA).
Het proces is volledig ononderbroken en integreert uitdrijving als eerste processectie en polycondensation in vaste toestand als tweede processectie in é é N geï Ntegreerds systeem. Een volledig geavanceerd automatisch en intelligent controlesysteem kan in de lijn voor gemakkelijke en betere verrichting worden opgebouwd. Dit systeem kan worden ontworpen die controleoptimalisering te hebben op de elke lopende band wordt gebaseerd, wat meer is, wij kunnen aangepaste modules, enz., met hierboven vermelde functies ontwikkelen, wij kan productverrichting, apparaat controle, en productiebeheer verbeteren
Onze Sterke punten: - BoReTech het wasprocé Dé Is de enige die technologie in Azië Wordt ontworpen dat FDA LNO van de V. S. (Brief van Geen Bezwaar) normen bereikte
- Installatieervaring wereldwijd: De V. S., Europese Unie, Azië , Afrika, Latijns Amerika, India, enz.
- De oorspronkelijke nadruk op de duurzame techniek van R& D en van de scherp-rand poogde 100% van het afval van het post-consumentHUISDIER terug te krijgen
- De kortste tijd voor levering, installatie en opstarten in de industrie
- Vertrouwen en vertrouwen van de bestaande klanten. 2/3 van onze clië Nten komt voor meer machines aan BoReTech om hun productiecapaciteit uit te breiden.
- Ervaring in de productie van food-grade rPEThars met significante economische voordelen voor onze klanten
Geschatte Installatie Parameyers
Punt/Model
Het wassen + het Pelletiseren + Octrooi + Chemische Addivitive
Het wassen van + het Pelletiseren van +SSP
Wpa-1000
Wpa-1500
Wpa-2000
WPS
Capaciteit (kg/u)
900-1100
1200-1800
1900-2500
800-2000
Vereist Gebied (m2)
1800
2300
2300
2350-2550
De Macht van de installatie (kW)
1300
1550
1700
1520-1820
Vereist Water (m3/hr)
22.5
29.5
29.5
22.25-29.5
Het koelen van Water (m3/hr)
20
25
25
50-75
De Consumptie van de stoom (kg/u)
700
1300
1300
700-1300
Samengeperste Lucht (m3/min)
700
1300
1300
700-1300
De Consumptie van de stikstof (NM3/hr)
/
/
/
40
Arbeidskrachten (Nrs. )
7
9
9
7-10
Procé Dé Van het Recycling van het HUISDIER het Fles aan Fles De Lijn van de was
De DE-in balen verpakkende - Droge Zeeftrommel - Separator van de Riem van het Ijzer - de Eenheid van het vlekkenmiddel van het Etiket - Fles die - het Automatische (Facultatief) voorwassen Sorteren - Etiket die - verpletteren afdanken die - de Drogende die - drijven - Hete (Facultatieve) Wervelstroom van de Separator van de Zigzag van de was van washing& Turbo Spoelende - Het Automatische (Facultatief) Sorteren Het pelletiseren
Het mengen - Analyse die - het Drogen voorverwarmen Uitdrijvend Pelletiseermachine Ononderbroken SSP
Pre-kristalliseert Voorverwarmend SSP het Koelen van de Korrel van de Reactor Opslag/Verpakking
Capaciteiten
Bezit
Eenheid
Ontwerp
Waaier
De capaciteit van het Ontwerp van de output uitdrijving
Kg/hour
Max. 2200
(gebaseerd op 8000h/year)
De capaciteit van het Ontwerp van de output SSP
Kg/hour
2000
(gebaseerd op 8424 h/year)
Opmerkingen aan het verschil in ontwerpcapaciteiten: wegens de frequentere onderhoudsintervallen van de extruder in vergelijking met de SSP installatie is de uitdrijvingscapaciteit hoger dan de SSP installatie
Minimale systeemcapaciteit
%
60
min
De consumptie van het nut De Lijn van de Extruder van het HUISDIER van de consumptie
Nut
Eenheid
Verwachte Consumptie
Geï Nstalleerdw
Elektro macht
[kW]
578
808
Recyclage Koel Water (30/38° C)
[m3/h]
30
40
Het Water van het proces (70/90° C)
[m3/h]
30
40
Zoet water/Behandeld water
[m3/h]
0.2
0.5
De lucht van het instrument
[NM3/h]
5
6
SSP van het HUISDIER van de consumptie Lijn
Nut
Eenheid
Verwachte consumptie
Geï Nstalleerdw
Elektro macht
[kW]
137
190
Stikstof N2
[NM3/h]
35
50
Aardgas
[Therms/h]
7.9
22
De lucht van het instrument
[NM3/h]
13
16
Samengeperste lucht
[NM3/h]
greep
greep
Gekoeld de stroomtarief van de wateromloop
[m3/h]
20
30
Functionele Sectie Het Proces van de uitdrijving Het basisontwerpconcept voor het systeem is: De vochtigheid en de organische kleine molecules kunnen na het vooraf drogen en de schroefuitdrijving met hoge prestaties vacuü Msysteem worden verwijderd De extruder is mede-roteert, kegel, tweelingschroefextruder. Dit nieuwe uitdrijvingssysteem brengt vertrouwde superieure plasticization en de homogenisatie van een parallelle tweelingschroefextruder met samen de specifieke voordelen van het kegel tweelingschroefsysteem. De schroef is uitgerust met gemakkelijke veranderlijke scheerbeurt en het mengen van elementen die toestaan aanpassend het plastificeren precies aan elke vraag. Het efficië Nte ontgassen gesteund door een vacuü Mpomp verwijdert monomeren in de voorzijde van de het plastificeren eenheid. Het onderwater pelletiserende systeem, verstrekt tot 35% kristallisatie van het product
Polycondensation proces (SSP) in vaste toestand Het polycondensation proces wordt in vaste toestand (SSP) vereist om het moleculegewicht amorfe korrels van het HUISDIER aan hars de van uitstekende kwaliteit van de flessenrang te bevorderen, die de verordeningen van de autoriteiten en de behoeften van de verpakkende industrie ontmoet SSP en de ontsmetting van gemigreerde substanties zijn verspreiding-gecontroleerde processen. De belangrijkste ontwerpparameters zijn temperatuur en woonplaatstijd Allebei, IV opbouw evenals ontsmetting en de verwijdering van aa, vereisen procestemperaturen boven 200° C en steunen tijden in de waaier van 10 tot 16 uren, typisch Tijdens de SSP degradatie van het procesHUISDIER zijn de producten van vorige hittegeschiedenissen en het ontsmettingsproces re-gepolymeriseerd. Dit vermindert de generatie van aa in injectieafgietsel Typisch, wordt de hars afgekoeld na het proces om opslag en het verschepen zonder enig effect op producteigenschappen toe te staan Tijdens het SSP proces en de moleculaire kettingsopbouw, zullen twee belangrijke reacties plaatsvinden: Transesterification en de esterificatie tussen polymeermolecules
De Eigenschap van het product Eigenschappen van Extruder Dit nieuwe uitdrijvingssysteem brengt vertrouwde superieure plasticization en de homogenisatie van een parallelle tweelingschroefextruder met samen de specifieke voordelen van het kegel tweelingschroefsysteem. De schroef is uitgerust met gemakkelijke veranderlijke scheerbeurt en het mengen van elementen die toestaan aanpassend het plastificeren precies aan elke vraag. Het efficië Nte ontgassen gesteund door een vacuü Mpomp verwijdert monomeren in de voorzijde van de het plastificeren eenheid • Grote opnamesectie/zeer goed invoergedrag • Het kegel ontwerp verzekert zeer het goede schroef vullen • Daarom hoge output per schroefomwenteling (kg/t/min) • Hoge torsie mogelijk wegens de reusachtige diameter van de schroefschacht • Zeer stabiel drukgedrag • Het uitstekende homogeniseren aangeboden door mede roterend systeem • Uitstekende het voeden prestaties • De kleine smelting blijft stilstaan tijddistributie binnen de verwerkingseenheid • Daarom lage smeltingstemperatuur • Daarom laag energieverbruik
Eigenschappen van SSP In het SSP proces worden de korrels van het HUISDIER verder ontsmet en hun moleculegewicht wordt verhoogd om hars de van uitstekende kwaliteit van de flessenrang te verkrijgen, die de verordeningen van de autoriteiten en de behoeften van de verpakkende industrie ontmoet. SSP en de ontsmetting van gemigreerde substanties zijn verspreidings gecontroleerde processen. De belangrijkste ontwerpparameters zijn producttemperatuur en woonplaatstijd Het polycondensation proces wordt in vaste toestand (SSP) vereist om het moleculegewicht amorfe korrels van het HUISDIER aan hars de van uitstekende kwaliteit van de flessenrang te bevorderen, die de verordeningen van FDA en de behoeften van de verpakkende industrie ontmoet • Vooral geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen in de landen van de Derde Wereld wat geen polymerisatiefaciliteit heeft • Hoge I. V. Spaander stroomafwaartse gebruikers • Stabiele prestaties, economische investering en hoge waarde C/P • Ervaring en kwaliteits de controlemethode op lange termijn om lijn zal te wassen uitstekende en stabiele kwaliteit van de vlokken van het HUISDIER voor het ononderbroken en gestabiliseerde voeden van het pelletiseren en soort verstrekken • Energy-saving en milieuvriendelijk: Hergebruiks thermische energie van het pelletiseren en SSP in wasprocé Dé
1, pre-sale steun: Normaal voor stellen wij u onze standaardkleur schildert, maar wij kunnen de dienst van de aanpassingsverf door betaald leveren 2, de naverkoopdienst: Garantie: 1 jaar voor machines, 6 maanden voor elektro Voor mechanische delen, is onze waarborgduur 12 maanden. Als het deel binnen deze periode gebroken is, zullen wij onmiddellijk de vervangstukken naar de clië Nt voor het herstellen verzenden 3, technische steun: Normaal, sturen wij onze ingenieur om de installatie en het opdragen te controleren. De kopersbehoefte om het verrichtingspersoneel voor te bereiden om het uit te voeren. BORETECH kan mechanische ingenieur, elektroingenieur en verrichtingsingenieur sturen. De verrichtingsingenieur moet de koper helpen werkt het weten hoe te om de waslijn in werking te stellen en de beste efficiency te krijgen
Boretech is é é N van de belangrijkste leverancier van de fles van het HUISDIER recyclingssysteem in Azië . Wij gebruiken de rond 30 jaar vezel het maken en fles recyclingservaringen aan het recyclingsmachine van de Fles van het vervaardigingsHUISDIER en vormen het Pelletiseren van lijn, lijn van de Vezel van de Polyester de Voornaamste, de lijn van POY en Fles aan Fles Lijn. Momenteel, hebben wij ongeveer 170 reeksen installatie voor meer dan 30 landen geleverd. Onze klanten in de V. S., Japan, van het de vervaardigingsvoedsel van de EU de rang rPET hars voor dergelijke bekende merkeigenaar zoals Coca-cola, het Bottelen van Niagara, Nestle, enz. Boretech kan onze klanten helpen om juiste configuratie van de machines te maken, en de juiste positie in de industrieë N te vinden. De belangrijkste waarde is dat wij onze klanten kunnen helpen om de het leren kosten te minimaliseren en te vermijden makend om het even welke fout tijdens investering
GARANTIE Mechanische Delen: 12 maanden na het opdragen Elektrische Motoren & Elektronische componenten: 6 maanden van levering of de garantie van de fabrikant
Installatie en de Opdragende Dienst De technici van BORETECH zijn beschikbaar om het bekwame personeel van de klant voor installatie, het opdragen, technisch en de productiepersoneel van de treinklant te controleren en het personeel te helpen om gekwalificeerd eindproduct te produceren
PACKING& VERVOER De machines worden verpakt door plastic film De elektropanelen worden verpakt door plastic film of in houten kooien De de aansluting hellingen en pijpen worden niet ingepakt De vervangstukken en het losse materiaal zijn bevat in dozen of gevallen of op pallets De machines zullen, gedemonteerd in de primaire componenten om in container zo te laden volledig mogelijk worden voorbereid. De klant heeft het recht Boretech te verzoeken om de geassembleerde machines door extra uitgaven voor veranderende containertype en hoeveelheid te laden