Single Stage Sj100 PP PE Film/zak Recycling Watering Cutting Plastic Granulator

• After-sales Service: Acceptable for Overseas Debugging
• Warranty: 13 Months
• Ruw Materiaal: PE
• Schroef: Single-Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Model NR.: SJ100
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
• Conditie: Nieuw
• naam: Plastic Granulator
• Transportpakket: Plastic Film and Wood Box
• Specificatie: 10000*6000*6000mm
• Handelsmerk: BOXIN
• Oorsprong: Jiangsu China
• Gs-Code: 8477201000
• Productiecapaciteit: 300-2000kg/H

Beschrijving

Eentraps SJ100 PP PE folie/zak recycling watersnijden kunststof Granulator

Verwante heetselling plasticpelletiseermachine :

 

1. PE-folie van PP-folie voor het vermalen van de waslijn	2. filmmupermachine voor granuleermachines	3. Plastische agglomerator
4. PP PE Noodle -machine	5. WASLIJN VOOR HUISDIERENFLESSEN	6. Plastic breker/slijpmachine

1.voordeel van PLASTIC  granulator VAN PP PE-FOLIE IN DOZEN
1).  Tandwielreductor: De tandwielreductor met hoog koppel en harde oppervlakken met waterkoelingssysteem zorgt ervoor dat de leiding stabiel, stil en lang meegaat.  
2).  Vat en schroef: Het speciale materiaal (38CrMoal  & dubbele legering) en de hardheid van de schroef en de cilinder maken de extruder tot een goede slijtvastheid.
3).  Ontgassen: Speciaal ontwerp voor de ontluchting kan het vocht en de afvallucht efficiënt afvoeren, waardoor de uiteindelijk plastic korrels een glad oppervlak hebben, geen water, geen luchtbellen en van goede kwaliteit.  
4).  Hydraulisch filter: Hydraulisch filter met dubbele positie werkt snel en eenvoudig te bedienen. Koperen ring voorkomt materiaallekkage.
5).  Snijmethode: Twee soorten snijmethode, het noedeltype en het type waterring maken de klant vrij om te kiezen.  De ananassnijder is voor de noedelsnijmethode en de snijmachine voor de waterring.
6).  Speciaal ontworpen matrijs van Plastic Film pelletismachine: Alle gaten in de matrijs zijn speciaal ontworpen vanwege de materiaalkarakters en onze rijke ervaring om machines te maken.

 

2.Introductie van geweven zakkorrels die machine maken
 

Materiaal	PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP,  CPP, BOPP, EPS , ENZ.
Vorm	Film, zak, Woven zak, Raffia, Bubble film, schuim,  Non-woven stof, filament, plaat, chips
Type	Los, bundel, rol, schroot
Oorsprong	Afgesneden, gewassen folie, huisvuil, hermalen

3. Materiaalverwerking:

4.Basisconfiguratie van PP PE-filmpelletiseermachine:
 

Machinegrootte	Datum van verdichter		Gegevens van de extruder met één schroef			Doorvoersnelheid (kg/u)
	Efficiency-volume (Liter)	Motorvermogen (KW)	Diameter van de schroef (mm)	L/D.	Motorvermogen (KW)
BX-80	300	37	80	33	45/55	160-220
BX-100	500	55	100	33	90/110	300-380
BX-120	800	90	120	33	132	450-480
BX-130	1000	110	130	33	160/185	500-650
BX-160	1200	132	160	30	220/250	800-1000
BX-180	1400	315	180	30	315	1000-1200

5.  PE PP-folie/zakken schilfers extruder pelletiserende machine-indeling:
1.transportband → 2.Semi automatische metaaldetector→3.Compactor machine→4.de eerste stage extruder→5.hydraulische zeefwisselaar→6.de tweede trap extruder→7.hydraulische zeefwisselaar  →8.snijsysteem voor het matrijsoppervlak→9.Waterkoeltank→10.Centrifugaalontwateringsmachine→11.Vibrator zeefmachine→12.lucht Transportband en opslagsilo

6. Bijzonderheden voor  PP PE-folie Recycling machine :  
 

	Voeding Functie: Als standaardontwerp worden plastic schraps zoals film, filament, raffia's via de transportband in de verdichtingsruimte getransporteerd; om de schraps van rollen te verwerken is het roltransportsysteem een optionele invoermethode. Motoraandrijvingen van transportbanden en transportapparatuur werken samen met ABB-frequentieregelaar. De invoersnelheid van de transportband of het afhalen van de rol is volledig automatisch, afhankelijk van hoe vol de ruimte van de verdichter is. Metaaldetector kan worden gecombineerd met transportband en kan worden gekoppeld aan het regelsysteem om het systeem te waarschuwen en te stoppen, als er metaal in het invoergedeelte wordt aangetroffen
	Verpletteren en verdichten Functie: De roterende messen van de verdichter zullen de inkomende schrap verminderen. Wrijvingsverhitting die wordt veroorzaakt door roterende bladen met hoge snelheid zal hitte veroorzaken en zal de schraps laten krimpen net onder hun agglomererende punt. De optimale ontworpen geleidingsstructuur verdicht het materiaal en leidt het in de extruderschroef. Het materiaal wordt gekreukt, gedroogd en verdicht, waardoor een snelle en stabiele voeding van de verdichter rechtstreeks in de extruder mogelijk wordt.
	Plastificeren en ontgassen Functie: Een gespecialiseerde extruder met één schroef die wordt toegepast om het voorsamengeperste materiaal voorzichtig te smelten. De plastic schraps zullen goed gesmolten worden, geplastificeerd in een 32 tot 34D verwerkingsgedeelte. Met een vacuümontgassysteem met dubbele zone worden vluchtige stoffen zoals een laag moleculair gehalte en een laag vochtgehalte verwijderd, vooral geschikt voor zware gedrukte film en materiaal met een bepaald watergehalte.
	Waterringsnijsysteem Functie: Ons snijsysteem is een voordeel. Zowel PE-folie als PP geweven en non-woven materiaal kunnen met uitstekende kwaliteit in pellets terecht komen.
	Vibrerende schermschudder Functie: Verwijder de niet-gekwalificeerde deeltjes en verwijder het vocht. Ons nieuwste ontwerp van de geïntegreerde machine voor vibratie en uitdroging is niet alleen mooi in uiterlijk, maar ook praktisch kan effectiever zijn.

7. Kenmerk voor een recyclingmachine voor kunststoffolie:  

1. Het pelletiseersysteem voor waterringen met een perkament is een standaardmethode voor pelletiseren;

2. Zelfinstellend pelletiseren,

3. HET TOERENTAL van de rotatorbladen wordt automatisch gebaseerd op de smeltextrusiedruk,

4. Ontwaterende vibratiezeef in combinatie met horizontaal-type centrifugaalontwatering hebben een goede droogefficiëntie.

Kwaliteitscontrole (pelletiseermachine voor kunststof extruders )

· We hebben een technisch, technisch team dat de monstermachines ontwerpt voordat ze op de markt komen
·Het QC-team van de productie zorgt voor de kwaliteit van de productie van de machine
·We zullen elke machine na voltooiing voor verzending laten draaien
·Optioneel kiezen door de klant die de machines op materiaal laat draaien
 
9. Service System (noodle making machine )

·Pre-sale: We hebben de klant de gegevens gegeven die de monteur aanbiedt, het verkoopcontract getekend, enz.  
·In-sales: Wij leveren de details lay-out, installatie-instructie, technische ondersteuning voor de klanten;  
·After sales: We regelen de engineer om de machines te installeren en de medewerkers voor de klant te trainen;  
·We hebben 24-uurs team om het probleem na de verkoop op te lossen;  
·We hebben gratis reserveonderdelen bij de machine;  
·Wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant
·We houden de nieuwe technologie altijd bij voor elke klant

Neem op elk moment contact met ons op!