Schraapherder Gdwy70-980t

Schraapherder GDWY70-980T   (behoort tot de machine voor het maken van klei-bakstenen) 1. Productnaam   Reclaimer voor zijschraper 2. Introductie van het product. GDWY70-980T Serie Side Scraper Reclaimer is een nieuw generatieproduct dat in lijn is met de JC/ T965-2005 norm voor hydraulische multi-bucket reclaimer voor de industrie van wandmateriaal op basis van het absorberen van de kenmerken van soortgelijke internationale producten en het combineren met jarenlange ervaring in het ontwerpen en produceren van dergelijke producten. Het product is door de nationale autoriteiten uitgeroepen tot uitstekend product. Het wordt geëxporteerd naar India, Bangladesh, Oezbekistan , enzovoort, en krijgt de grote waardering.   3.  Voornaamste toepassingen en toepassingsmogelijkheden van apparatuur Side Scraper Reclaimer is een soort apparatuur voor het continu uitgraven van oude materialen met meerdere emmers, die geschikt is voor het uitgraven van losse materialen zoals steenkoolgangue, vliegas, schalie, klei, enz. 4. Productgegevens   4. Bedrijfsprofiel Ons bedrijf introduceert actief geavanceerd managementsysteem , vat voortdurend de ervaring op tijdens de ontwikkeling , heeft in 2008 een ISO9001-certificaat voor het kwaliteitsmanagementsysteem en een 6S-beheersysteem. Ons bedrijf beschikt over een ervaren, professioneel , verenigd , ijverig , waarheidsgericht en zeer efficiënt technisch team . Capabele personen zijn de kelder voor onze bedrijfsontwikkeling . Ons bedrijf heeft meer dan 20 senior professionele medewerkers , ruim 30 middelhoge professionele medewerkers , en beschikt daarom over de mogelijkheid tot onafhankelijke R&D voor een breed scala aan bakstenen en tegelmachines. Ons bedrijf maakt een associatie tussen sterke bedrijven , zoals de thuiskoven , fabrikanten van apparatuur voor de ovenbewerking , relevante hulpproducten . Ons bedrijf heeft een doorbraak bereikt op het gebied van nieuw wandmateriaal zoals steenkoolgangue , schalie , vliegas , slib , bouwafval , en kan droge oven & tunneloven aanpassen, één keer tunneloven stapelen, twee keer tunneloven stapelen, enz., en kan ovenmachines voorzien van apparatuur die van stabiele kwaliteit, goedkope prijs en end-to-end service zijn.   5.  Overzicht van de productstructuur en werkingsprincipe 1.de hoofdstructuur Hydraulische graafmachine met meerdere bakken bestaat voornamelijk uit frame, graafmachine, loopwerktuig, hefwerktuig, enzovoort. (1).  Het frame is voorzien van een lasconstructie met een goede stijfheid en kan een grote belasting dragen, wat de veilige en evenwichtige werking van de apparatuur garandeert. (2).  De graafinrichting bestaat uit de bakarm, het actieve kettingwiel, het aangedreven kettingwiel en de kettingbak. (3).  Het loopmechanisme bestaat uit een reductiekast, een aandrijfwielinrichting en een aangedreven wielinrichting. (4).  De hefinrichting bestaat uit een hydraulische cilinder, enz. 2.  Werkingsprincipe (1). Hefprincipe van de laadarm Door werkzaamheden aan een hydraulisch station wordt de cilinder naar achteren of naar buiten bewogen, zodat de bakarm door de hendel omhoog of omlaag kan draaien om een hefbeweging te bereiken. (2). Principe van de materiële mijnbouw De motor voor de reductie van de parallelle as drijft het actieve tandwiel aan om te draaien, en het actieve kettingwiel drijft de kettingbak aan om te bewegen, om het graafwerk te realiseren. De uitgegraven materialen vallen in de transportband door de trechter, waardoor het hele graafwerk van de machine wordt voltooid. 3. Structurele kenmerken (1).   Met het hydraulische transmissiemechanisme in plaats van het traditionele lierhefmechanisme maakt u de lay-out redelijker en compacter hydraulisch systeem maken de uitrusting ook de voordelen van een soepele werking, eenvoudige bediening, comfortabel onderhoud, cilinder met tweewegs hydraulische vergrendeling, onderhoud van de druk in twee richtingen. (2).de hopper structuur is uniek en nieuw, en de reinigingsplaat elimineert het fenomeen van het plakken. (3).het hydraulische hefsysteem heeft de functie van snel heffen en het afstellen van langzaam dalen, die de mijnproductie soepel en betrouwbaar kan regelen. (4).de grote rollenplaatopvoerketting zorgt ervoor dat de ketting en het kettingwiel beter aangrijpen en verlengt de levensduur van de glijplaat. 6.  Schematische voorstelling van het elektrisch systeem (bijgevoegde kaart) 7.installatie, inbedrijfstelling en proefdraaien 1.Installeer waarschuwing (1).Controleer vóór de installatie of de apparatuur beschadigd is en of de onderdelen compleet zijn. (2).Zorg ervoor dat de baan binnen een rechte straal van 2 mm en binnen een parallelliteit van 2 mm ligt. (3).de spaninrichting van het transportgedeelte van de kettingbak moet worden afgesteld op basis van de werkelijke situatie. (4).de montagepositie van de bak moet correct zijn en de bevestiging moet betrouwbaar zijn. Er mag geen afwijking en een botsingsgeleidingsrail zijn tijdens bedrijf. (5).Controleer of het smeermiddel naar behoefte wordt geïnjecteerd. (6).N46# hydraulische olie wordt in het hydraulische station geïnjecteerd tot 2/3 van de vloeistofniveaumeter, die na de testrun wordt bijgevuld. 2.Test bij nullast (1).testvereisten a. er mag geen abnormaal geluid en trillingen zijn tijdens de testrun. b. het wandelapparaat loopt op de keerweg en de bak wordt door de gesloten ketting aangedreven om zonder botsing, botsing en obstructie te lopen. c. geen olielekkage in het hydraulisch systeem en de smeeronderdelen. d.de temperatuurstijging mag niet hoger zijn dan 35 ºC, de hoogste temperatuur mag niet hoger zijn dan 70 ºC. (2).testomstandigheden a. De volledige inspectie van de machine is geslaagd. b. de brandstoftank is gevuld met voldoende hydraulische olie en het smeermiddel wordt in het smeergedeelte geïnjecteerd. (3).testmethode a. continu bedrijf gedurende 4 uur. b. het geluid wordt getest volgens GB/T3768-voorschrift-1996. c. Stijging van de lagertemperatuur wordt gedetecteerd door een halfgeleiderthermometer. 3.Test belasting (1).Inbedrijfstelling a. de belastingstest moet worden uitgevoerd nadat de nullasttest is geslaagd. b. Elektrische bediening moet veilig en betrouwbaar zijn. c. geen lekkage in het hydraulisch systeem. d. de temperatuurstijging van het lager mag niet hoger zijn dan 45 ° C en de hoogste temperatuurstijging mag niet hoger zijn dan 80 ° C. (2).Inbedrijfstelling a.Test van de belasting na nullasttest. b. Elektrische bedieningsinrichting en hydraulisch systeem zijn gekwalificeerd. c. de grondstoffen voor de ladingstest moeten gegarandeerd aan de eisen voldoen. (3).testmethode a. continu bedrijf gedurende 4 uur. b. de stijging van de lagertemperatuur wordt gedetecteerd door een halfgeleiderthermometer. 7.Onderhoud en revisie van apparatuur 1.routinematig onderhoud (1).Controleer de bevestigingen regelmatig om te voorkomen dat ze op tijd losraken. (2).Controleer de trechter en de opvoerketting altijd op slijtage en vervorming en let op tijdige vervanging. (3).Controleer het hydraulisch systeem altijd op storingen en verhelp deze op tijd. 2.regelmatig onderhoud Het geplande onderhoud van de hydraulische multi-graafmachine is een belangrijke maatregel om de mechanische efficiëntie van de graafmachine uit te oefenen, het aantal storingen te verminderen en de levensduur te verlengen. Het reguliere onderhoud is gewoonlijk een kleine reparatie gedurende drie maanden, een reparatie in het midden van de maand gedurende zes maanden en een revisie eenmaal per jaar. 8.schema smeerpunten van de uitrusting 9.Installatieschema van de apparatuur Hoe kan ik problemen oplossen? De inspectie van de bovenstaande items moet elke keer worden geregistreerd en in dossiers worden verzameld, zodat fouten die van tevoren zijn opgetreden, kunnen worden voorkomen of tijdig kunnen worden verholpen en de volgende stappen worden uitgevoerd: (1).laat de oude olie af; (2). Reinig of vervang het filterblok en de oliezeef regelmatig. (3).schone olieopslagvoorziening en ontluchting, schrob om met doek, niet met katoenen garens. (4).Deiner alle hoofdonderdelen, diesel (gebruik geen benzine, omdat het gas op het oppervlak van de precisie moet worden gedroogd), waardoor het onderdeel wordt gereinigd. Als het niet kan openen, kan het lichte smeerolie of olie en kerosine half blended blend oil gebruiken om te reinigen. Gebruik geen chemisch reinigingsmiddel om te reinigen, omdat dit de olieafdichting en pakking kan beschadigen, en deze op het oppervlak van de onderdelen plakken residu-olie kan een corrosieve werking op metalen zijn en vuil werk kunnen veroorzaken; (5). Zet de gewassen onderdelen weer in elkaar. Haal elke bout en bout voorzichtig aan met het voorgeschreven aanhaalmoment tijdens de montage. (6).Maak het hydraulisch systeem leeg en laat het 3 of 4 keer circuleren, zodat lucht vrijkomt; (7).tap de eerste olie af. Deze olie circuleert in het nieuw geïnstalleerde systeem om het mogelijke vuil in het systeem te spoelen, zodat deze moet worden afgevoerd. Reinig het filter en de zeef na het aftappen van de olie opnieuw; (8).de door de fabriek aanbevolen nieuwe olie moet in het systeem worden afgesteld volgens de voorgeschreven hoeveelheid; reinig het filter indien nodig opnieuw na 48u werkkop. Opmerkingen: Weinig belangrijke en nauwkeurige onderdelen in het hydraulisch systeem zijn schoon en in elkaar gezet, alles moet in zeer schone ruimte, binnen als gevolg van schone vloer en luchtdicht deurraam, temperatuur had beter in 20ºC of zo. Het werk voor de opslag en het transport van olie moet zeer de aandacht krijgen. Oliedrum moet speciale markeringen toevoegen en verbergen. In de winter moet er aandacht aan worden besteed dat de ladel niet wordt veroorzaakt door het lucht-gecondenseerde water dat is vermengd met olie, en dat de drum geen roestvorming veroorzaakt in de cilinder in de winter van het hydraulische systeem moet voorkomen, zoals antivries warmte-isolatie deksel vervangen door olie met lage viscositeit, enz. In de winter en onder slechte omstandigheden moet de werkvloeistof vaak worden ververst om het hydraulisch systeem regelmatig te controleren.