Custom Precision Casting Train Parts Spoorweg Transport Parts

• Type: Klei Droge Zand
• Casting Methode: Directionele Kristallisatie
• Sand Core Type: Natrium Silicaat Zand Core
• Toepassing: Hardware
• Machining: Boring Machine
• Materiaal: Staal
• Model NR.: BS
• Oppervlakte Behandeling: Galvaniseren
• Oppervlakteruwheid: Ra6.3
• Standaard: GB
• Certificaat: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• Transportpakket: Wooden Cases, Cartons, Pallets and Custom Package
• Handelsmerk: BS
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7307190000
• Productiecapaciteit: 50000000pieces/Year

Beschrijving

 

 

Het vloeibare metaal wordt gegoten in een gietholte die geschikt is voor de vorm en grootte van de onderdelen, en vervolgens gekoeld en gehard om de blank of onderdelen te verkrijgen die gietstukken worden genoemd.
We kunnen onderdelen met complexe vormen produceren, vooral blanks met complexe binnenholtes.and metalen materialen die veel in de industrie worden gebruikt kunnen gegoten worden.we zijn in staat om complexe gietstukken van verschillende legeringen, vooral legeringen met hoge temperaturen, nauwkeurig te gieten.
Ons gietoppervlak heeft geen koude isolatie, barsten, krassen, vervorming en corrosie, etc. het gietzand, kernzand, kleverig zand en kernbot op het gietstuk zijn gereinigd; het vlezige, braam, vliegende rand en gietriser op het gietstuk moeten gelijk worden gemaakt met het oppervlak; Als het gietstuk een helling heeft, is de dimensionale tolerantie symmetrisch langs het hellende vlak geplaatst; de casting-fout en de casting-afwijking zijn gecorrigeerd om een soepele overgang te bereiken en de kwaliteit van het uiterlijk te garanderen.
De oppervlakteafwerking van het gieten van investeringen is hoger dan die van het gieten van algemene precisie, over het algemeen tot Ra.1.6~3.2μm.de dimensionale nauwkeurigheid van het gieten van investeringen is over het algemeen tot CT4-6, die van het gieten van zand is CT10~13, en die van het gieten van matrijzen is CT5~7.
Het gietstuk zal worden gereinigd en het overtollige deel zal worden teruggewonnen voordat we het afleveren. De verwijderingseisen voor riserresidu, kleverig zand, oxideschaal en residu in de binnenholte zijn in overeenstemming met de technische specificaties of onderling overeengekomen door de koper en ons. Nadat het gietstuk met plasma is doorgesneden, hebben we de warmtebeïnvloede zone verwijderd.als de koper eisen heeft voor inspectie van magnetische deeltjes, ultrasone inspectie, röntgeninspectie, etc., zullen we de inspectie uitvoeren volgens de technische eisen van de koper, en de frequentie en de hoeveelheid van de inspectie worden door beide partijen overeengekomen.
We gebruiken software voor het analysesysteem voor gietsimulatie om alles in het werk te stellen om het succes van eenmalige testmonsters te garanderen.
In het productieproces zullen we de producten streng inspecteren, inclusief trekproef, botstest, hardheid, metallografische test, Oppervlaktekwaliteitstest, geometrische grootte, dimensionale tolerantie, chemische samenstelling analyse, niet-destructief testen, enzovoort. Onze testapparatuur is niet alleen geavanceerd in de industrie, maar ook zeer compleet in het bereik. Ze zijn de hardwaregarantie om ervoor te zorgen dat we onze klanten producten van hoge kwaliteit blijven leveren.
De gietstukken zullen ons logo hebben, de plaats en grootte van het logo zullen door beide partijen worden bepaald. Wanneer gietonderdelen de fabriek verlaten, voegen we het door de inspectieafdeling ondertekende kwaliteitscertificaat toe, dat de volgende inhoud bevat: Onze naam en logo, onderdeelnummer en contractnummer, materiaalmerk, batchnummer, inspectieresultaten en standaardnummer.  
Voor het transport van gietstukken zullen beide partijen overeenstemming bereiken over de wijze van verpakking en transport
We zullen, in overeenstemming met de behoeften van de klant, aan het begin van de productontwikkeling oplossingen bieden, gietontwerpen, constructieonderdelen ontwerpen, gebruikt voor gietonderdelen, productontwerp optimaliseren, vervolgens de kosten verlagen, meer waarde creëren voor klanten.

Algemene fout van lengte (mm)
grootte	Gietijzer	Gegoten staal
Minder dan 320	3	5
320-500	4	6
500-800	5	7
800-1250	6	8
1250-2000	7	8
2000-3150	9	16
Meer dan 3150	13	20

Algemene diktefout (mm)
grootte	Gietijzer	Gegoten staal
Minder dan 12	4	6
12-20	4	6
20-32	4	6
32-50	4	6
50-80	4	6
80-120	4	6