Compacte OEM Gesmede Accessoires voor Auto′s en Fietsen Opslag

• Maatwerk: Beschikbaar
• Verwerken Object: Metalen
• Molding Stijl: Smeden
• Model NR.: 0251425532
• Vormtechnieken: Gravity Gieten
• Toepassing: Landbouwmachines onderdelen
• Materiaal: Staal
• Hittebehandeling: Normaliseren
• Oppervlakte Behandeling: Polijsten
• Smeden Tolerantie: +/- 0.5mm
• Standaard: AISI
• dfxgh: dfgxhbdfg
• fghdf: dfghdfgh
• dfghdfg: dfgh
• dfghfdgh: dfghdfgh
• sdfghfsg: sdfgrsth
• ertywrt: tyjdfgh
• asergadg: dtrtyhdrht
• aewrtdafg: rthyrth
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: 5 kg
• Handelsmerk: cmc
• Oorsprong: Gemaakt in China
• Gs-Code: 7326901990
• Productiecapaciteit: 50000

Beschrijving

Botou Casting Machinery Factory staat als een stralend embleem van creativiteit en uitmuntendheid, trots erkend als de gewaardeerde vooraangever van Cangzhou Metallic Crafts Co., Ltd. gelegen in het industriële hart van Botou, in de illustere Hebei provincie van China, Ons bedrijf is ideaal gelegen op slechts 200 kilometer van de bruisende hoofdstad Beijing. Met een indrukwekkende erfenis van meer dan 30 jaar hebben we onze status als leider in de custom Forging-industrie vakkundig gecementeerd. We worden gevierd om ons ongeëvenaarde vakmanschap en onze onwrikbare toewijding aan het bereiken van de hoogste normen. Onze toewijding overstijgt de eenvoudige verwerving van vaardigheden; het belichaamt een fervente fusie van innovatieve technieken en state-of-the-art machines, waardoor onze productieprocessen altijd aan de voorhoede van de vooruitgang staan. Deze onophoudelijke vooruitgang stelt ons in staat om de verwachtingen van de markt consequent te overtreffen, waardoor onze gekoesterde klanten buitengewoon tevreden en uitmuntend zijn.

EEN GIDS VOOR HET SMEDEN VAN ONDERDELEN

Smeden is een gerespecteerd en tijdloos ambacht dat de historische aantrekkingskracht van traditionele technieken harmonieus combineert met de innovatieve doorbraken van hedendaagse metaalbewerking. Deze kunstvorm laat zijn blijvende belang zien. Centraal in dit ambacht staat de transformatie van ruw metaal, waar de kernkracht zorgvuldig bewaard blijft. Meester-ambachtslieden hanteren geavanceerde technieken zoals hameren, rollen en persen om materialen met buitengewone precisie te beeldhouweren. Dit ingewikkelde proces, dat wordt aangedreven door hoge hitte, onthult een groot aantal smeedtechnieken, die elk unieke voordelen en toepassingen bieden, en het betoverende potentieel van metaaltransformatie laten zien.

In tegenstelling tot gietmethoden en andere metaalbewerking, ontstaat smeedwerk als een topkeuze voor de productie van componenten die opmerkelijke fysieke eigenschappen, ongeëvenaarde treksterkte en uitstekende kosteneffectiviteit vertonen. Het geheim achter deze uitzonderlijke resultaten ligt in het nauwgezette beheer van de graanstructuur van het metaal. Door het smelten vakkundig te vermijden gebruikt het smeedproces een mix van percussie- en drukkrachten om de korrelstructuur perfect af te stemmen op het beoogde ontwerp van het product. Deze zorgvuldige aanpak resulteert in componenten met een superieure sterkte in vergelijking met componenten die worden gemaakt door bewerking of gieten.

Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd nodigt u uit om de ongeëvenaarde voordelen van smeden te verkennen. Ons bedrijf is trots op een breed scala aan industrieën met een uitgebreide selectie gespecialiseerde smeeddiensten, die elk vakkundig zijn ontworpen om te voldoen aan een breed scala aan toepassingsvereisten.

EEN GRONDIGE REIS DOOR HET SMEDEN PROCES: HET ONTSLUITEN VAN DE GEHEIMEN

Binnen het enorme domein van smeden gedijen een groot aantal gespecialiseerde subtypes, die elk worden onderscheiden door ingewikkelde procescomplexiteit. Ondanks deze diversiteit houdt de meerderheid van de smeedoperaties zich aan een fundamentele reeks stappen die consequent succesvolle resultaten opleveren.

• Het succes van het smeedproces is afhankelijk van vakkundig vervaardigde matrijzen die metaal vormen en comprimeren in precieze vormen. Het selecteren van de juiste gereedschappen is cruciaal voor het bereiken van de gewenste resultaten. Ontwerpen van maatwerkmatrijzen zijn vaak nodig om aan strenge specificaties te voldoen, vooral in grootschalige productiescenario's waar meerdere matrijzen nauwkeurig taken coördineren zoals afvlakken, vormen en snijden.
• Na een zorgvuldige planning en nauwkeurige toolmaking begint de transformatie in de metaalbewerking. Het proces begint met het snijden van het werkstuk, of de billet, op exacte afmetingen en vervolgens verwarmd tot de optimale temperatuur die nodig is voor een effectieve vorm en vorming.
• In dit kritieke stadium kunnen de smeedtechnieken aanzienlijk variëren. Afhankelijk van de gekozen methode kan het verwarmde billet tussen de matrijzen worden geplaatst of in een voorgevormde holte worden geplaatst voor compressie. Bij koud smeden blijft het billet echter op kamertemperatuur en wordt het gevormd met behulp van handmatige hamertechnieken om de gewenste vorm te bereiken.
• Voor superieure resultaten kunnen bepaalde finishing-bewerkingen nodig zijn. Sommige matrijzen produceren bijvoorbeeld overtollig materiaal dat bekend staat als flashen, dat zorgvuldig moet worden geknipt om een onberispelijk eindproduct te garanderen.

KOUD SMEDEN VERSUS WARM SMEDEN

 

Smeedwerk, een oud en exquise ambacht, verbrokkelt naadloos de essentie van traditie en geavanceerde innovatie. Dit ambachtelijke proces is prachtig gecategoriseerd in twee onderscheiden methodologieën: Hot smeedwerk en koude smeden. Beide technieken bezitten de transformerende kracht om rauw metaal tot duurzame en superieure meesterwerken te metamorfosen, die het hoogtepunt van precisie en kunst in metaalvakmanschap belichamen.

Heet smeden is een ingewikkeld gecontroleerd proces waarbij metaal kunstmatig wordt verwarmd tot stijgende temperaturen boven het recrystallisatiepunt, waardoor een opmerkelijke 2,300 graden Fahrenheit wordt bereikt. Deze methode, die wordt geprezen om zijn superieure energie-efficiëntie in de metaalvorming, profiteert van een lagere opbrengststerkte en een verbeterde vervormbaarheid. Bovendien vernietigt het zorgvuldig chemische inconsistenties, waardoor een metaalsamenstelling wordt verleend die uniform consistent blijft in het hele gesmede meesterwerk.

Het smeden van koude daarentegen hervormt metalen op meesterlijke wijze op of iets boven kamertemperatuur, waarbij hun sterkte en veerkracht worden getest. Hoewel robuuste metalen zoals koolstofstaal een uitdaging kunnen vormen, staat koudsmeden bekend om zijn ongeëvenaarde precisie, die een uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en uniformiteit bereikt, naast een verbluffende oppervlakteafwerking. Deze veelzijdige techniek omvat buigen, extruderen, koud tekenen en koud trekken, waarbij geavanceerde machines met incidentele tussendoorning worden gebruikt voor onberispelijke resultaten.



VOORDELEN

• Door de inherente korrelstructuur van het metaal te behouden, verbetert dit proces de structurele integriteit van het eindproduct aanzienlijk, waardoor een ongeëvenaarde sterkte wordt gegarandeerd.
• Het behoud van de intrinsieke kracht van het metaal, zodat producten robuust, duurzaam en tijdloos blijven, en de tijd op de proef stellen met elegantie.
• Volledige eliminatie van gebreken, insluitsels en poreusheid, wat resulteert in onberispelijk vervaardigde producten die onberispelijk en ongerept zijn.
• Met relatief lage productiekosten is deze techniek een aantrekkelijke en kosteneffectieve optie voor fabrikanten, waardoor de winstgevendheid wordt vergroot.
• Deze methode, die een uitzonderlijke productie-efficiëntie en -opbrengst biedt, optimaliseert de operationele productiviteit, en maximaliseert het gebruik van hulpbronnen voor uitstekende resultaten.

 

HEET SMEDEN

Ons gewaardeerde bedrijf Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd staat trots voorop in de sector, gekenmerkt door onze baanbrekende innovatie en ongeëvenaarde expertise. We staan bekend om het maken van uitzonderlijke hot-smeging componenten die een uitgebreide reeks sectoren bedienen. Van auto's tot ruimtevaart en voedselzuivel tot mijnbouw, onze precisieproducten weerspiegelen onze onophoudelijke toewijding aan uitmuntendheid. Elk meesterwerk dat we creëren belichaamt niet alleen een prachtige esthetiek, maar biedt ook superieure functionaliteit, waardoor we een vertrouwde partner zijn in verschillende bedrijfstakken.

Het smeden van hete materialen wordt gevierd als een eerste techniek in de metaalproductie, die voor het produceren van de meest robuuste en duurzame componenten wordt gekend. Onze uitgebreide vaardigheden omvatten het creëren van lichte stukken die slechts gram wegen tot substantiële componenten met een gewicht van honderden kilo's. Voor degenen die een onberispelijke oppervlakteafwerking eisen, bieden we een uitstekende reeks secundaire bewerkingen, waaronder precisiebewerking en geavanceerde oppervlakteafwerking. Deze nauwgezette aanpak garandeert dat elke component niet alleen voldoet aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en prestaties, maar ook overtreft.

 

Wat is hot-smeging?

Hot Forging is een geavanceerd proces dat metaal tot boven het recrystallisatiepunt brengt, waardoor de stroombelasting en het energieverbruik worden verminderd en de productiesnelheid drastisch wordt verhoogd. Deze revolutionaire methode stroomlijnt de metaalvorming en vermindert de risico's van breuken drastisch, waardoor zij zichzelf als een essentiële techniek in de moderne metaalbewerking vestigt.

Ijzer en zijn legeringen zijn voornamelijk thermisch gesmeed vanwege twee dwingende redenen: Ten eerste, als het werk verhardt vooruitgang, formidabele materialen zoals staal en ijzer weerstaan vormingsbestendig. Ten tweede is het thermisch smeden van deze robuuste metalen economisch voordelig, waardoor verdere warmtebehandelingen worden vergemakkelijkt die de sterkte vergroten, waardoor de behoefte aan exclusieve koude werkmethoden wordt omzeild.

Het typische temperatuurbereik voor heet smeden omvat: Aluminium (al) legeringen bij 360 °C (680 °F) tot 520 °C (968 °F); koper (Cu) legeringen bij 700 °C (1,292 °F) tot 800 °C (1,472 °F); en staal vakkundig gesmeed bij temperaturen tot 1,150 °C (2,102 °F).

 

 

 

Hoe worden hot-Forgings gemaakt?

In het hete smeden proces worden metalen ijverig verwarmd tot voorbij hun recrystallisatiepunten om verharding van de spanning tijdens vervorming te voorkomen. Eenmaal verhit worden metalen pllastically vervormd en vakkundig gevormd in vormen, die ook indien nodig kunnen worden verwarmd. Deze verhoogde temperatuur maakt het mogelijk ingewikkelde en complexe vormen te creëren, waardoor de smeedbaarheid en vormbaarheid van het metaal verder gaan dan wat koudsmeden kan bereiken.

Voor superlegeringen, die inherent minder smeedbaar zijn, worden gespecialiseerde technieken zoals isothermaal smeden gebruikt om oxidatie te voorkomen. Dit geavanceerde thermische proces, ook wel bekend als heet smeden, houdt het werkstuk zorgvuldig op optimale temperaturen, waardoor de superieure kwaliteit en structurele integriteit van het eindproduct wordt gegarandeerd.

Het behoud van de werkstuktemperatuur wordt vakkundig bereikt door de matrijs te verwarmen tot een temperatuur die dicht bij het werkstuk past. Dit voorkomt koeling bij matrijsinrichting, optimaliseert de eigenschappen van de metaalstroom en verbetert de vormprecisie aanzienlijk.

 

Voordelen van hot-smeging

• Verhoogde vervormbaarheid: Hete smeden geeft metalen een verbeterde vervormbaarheid, waardoor ze met uitzonderlijk gemak en flexibiliteit kunnen worden gevormd en gevormd.
• Complexe vormen: Dit proces maakt het mogelijk om ingewikkelde en geavanceerde vormen te creëren die mogelijk niet te bereiken zijn via andere methoden, waardoor de ontwerpmogelijkheden enorm worden uitgebreid.
• Hoge precisie: Bereik een uitstekende precisie in afmetingen en oppervlakteafwerking van gesmede componenten, en voldoet consistent nauwkeurig aan de strengste normen.
• Kostenvoordeel: Profiteer van lagere productiekosten en een betere materiaalbenutting, waarbij hot forging wordt gepositioneerd als een fiscaal verstandige keuze voor de productie.
• Verbeterde stijfheid: Dit proces versterkt materialen op inherente wijze, waardoor eindproducten stijver en duurzamer worden, wat zorgt voor duurzame prestaties en betrouwbaarheid.
• Grootte: Ons veelzijdige aanbod varieert van compacte 1-inch onderdelen tot substantiële 30-inch componenten. Wij voldoen deskundig aan diverse behoeften en specificaties, en bieden oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op uw unieke behoeften.
• 4 dbdd5cd

 

 

 

TOEPASSING

 

Materiaal	Kenmerken	Toepassing
Roestvrij staal	Corrosiebestendig	Wordt gebruikt in stoomturbines, drukvaten en andere toepassingen in de petrochemische, medische en voedselverwerkende industrie. Wordt gebruikt bij temperaturen tot 1800 F bij lage spanning en tot 1250 F bij hoge spanning.
Koolstofarme en laaggelegeerd staal	Eenvoudig te verwerken Goede mechanische eigenschappen Lage materiaalkosten	Wordt veel gebruikt bij temperaturen lager dan 900 F.
HSLA/Microlegering-staal	Goede mechanische eigenschappen Lage materiaalkosten Eenvoudige thermomechanische behandeling	Voornamelijk gebruikt bij temperaturen lager dan 400 F voor structurele en motortoepassingen in de vliegtuigen- en transportindustrie.
Aluminium	Goede verhouding tussen sterkte en gewicht Gemakkelijk gesmeed	Voornamelijk gebruikt bij temperaturen lager dan 400 F voor structurele en motortoepassingen in de vliegtuigen- en transportindustrie.
Aluminium A356.0	Goede verhouding tussen sterkte en gewicht Gemakkelijk gesmeed	Voornamelijk gebruikt bij temperaturen lager dan 400 F voor structurele en motortoepassingen in de vliegtuigen- en transportindustrie.
Nikkel-basis superlegering	Oxidatieweerstand Kruip-breuksterkte	Gebruikt bij een temperatuur tussen 1200 en 1800 F. Gebruikt voor structurele vormen, turbineonderdelen, fittingen en kleppen.
Titanium	Hoge sterkte Lage dichtheid Uitstekende corrosiebestendigheid	Ongeveer 40% lichter in gewicht in vergelijking met stalen onderdelen. Wordt voornamelijk gebruikt in de temperatuurdiensten tot 1000 F.   Gebruikt voor vliegtuigmotoren en -constructies, scheepscomponenten en kleppen en voor montage in de transport- en chemische industrie.

Secundaire operaties en warmtebehandeling van hot smeding bieden wij aan

• High Precision Machining: Bij Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd, dompel je onder in de top van precisie-engineering excellence. Onze gewaardeerde bewerkingsdiensten zijn zorgvuldig ontworpen om buitengewone nauwkeurigheid en professionele finesse te bieden die ongeëvenaard is. Elke creatie is een bewijs van onze toewijding om niet alleen te voldoen aan de strenge normen van de hedendaagse veeleisende industrie, maar ook deze te overtreffen. Met een aantal hooggekwalificeerde professionals die tot uw beschikking staan, garanderen we dat uw projecten een ongekende mate van uitmuntendheid zullen bereiken, wat de ultieme kwaliteit en precisie vertegenwoordigt.
• Ponsen, boren, tappen, buigen, frezen: Ontdek ons uitgebreide pakket elite-diensten, zorgvuldig afgestemd op elk facet van uw productiebehoeften. Of het nu gaat om deskundig ponsen, precisieboren, nauwkeurig tappen, naadloos buigen of ingewikkeld frezen, onze oplossingen zijn ontworpen om zowel ingewikkelde als eenvoudige taken met ongeëvenaarde vaardigheden en betrouwbaarheid te kunnen uitvoeren. Vertrouw op ons voor het succes van uw projecten, en kijk hoe uw visie verandert in werkelijkheid met vakmanschap dat echt ongeëvenaard is.
• Schilderen, anodiseren, Zwart-oxide, Poedercoating: Vergroot de esthetische aantrekkingskracht en structurele integriteit van uw producten met ons uitgebreide assortiment oppervlaktebehandelingsoplossingen. Van vakkundig schilderen tot superieure anodiseren, veerkrachtig zwart oxide en een duurzame poedercoating, we streven ernaar niet alleen de visuele aantrekkingskracht te verbeteren, maar ook de structurele robuustheid van uw componenten. Vertrouw op Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd om de prestaties van uw product en de algehele visuele impact aanzienlijk te verbeteren, waardoor een duurzame kwaliteit en uitmuntendheid worden gegarandeerd.
• Warmtebehandeling: Verbeter de prestaties en duurzaamheid van uw componenten met onze geavanceerde warmtebehandelingstechnieken, die zorgvuldig zijn ontworpen om sterkte, taaiheid en slijtvastheid te vergroten. Deze geavanceerde processen zijn ontworpen om de levensduur en functionaliteit van uw producten te verlengen, zodat ze in elke toepassing uitblinken. Ervaar ultieme betrouwbaarheid en efficiëntie met Botou Casting Machinery Processing Co., Ltd's baanbrekende oplossingen, die nieuwe maatstaven zetten op het gebied van industriële uitmuntendheid.

Gedetailleerde foto's