Productbeschrijving
Corrosiebestendige Tungsten Carbide Bushing voor de petroleumindustrie
Belangrijkste kenmerken:
- Uitstekende slijtvastheid: Vervaardigd van een harde legering van hoge kwaliteit, die een uitstekende slijtvastheid op het oppervlak van de bus garandeert. Het apparaat is bestand tegen langdurig en intensief gebruik, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.
- Sterke corrosiebestendigheid: Door speciale verwerkingstechnieken vertoont de bus een opmerkelijke corrosiebestendigheid. Het kan stagbaar werken in zware petroleumomgevingen, waardoor prestatievermindering en schade als gevolg van corrosie effectief worden voorkomen.
| Productnaam |
Carbide-bus |
| Oppervlakte-afwerking |
Glad, glanzend |
| Grootte |
Aangepast |
| Materiaal |
Wolfraamcarbide |
| Slijtvastheid |
Uitstekend |
| Botsingsweerstand |
Uitstekend |
| Dichtheid |
14.5 g/cm3 |
| Levensduur |
Lang |
| Flexibiliteit |
Uitstekend |
| Hittebestendigheid |
≤900 ºC |
| Wolfraamcarbide-vorming |
HVOF wolfraamcarbide |
| Verwerking van wolfraamcarbide |
Ja |
Toepassingsgebieden: Dit product wordt veel gebruikt in de petroleumindustrie, vooral geschikt voor omgevingen met hoge intensiteit, zoals boorinstallaties voor olieputten, pompsystemen en lagercomponenten van andere apparatuur, en biedt betrouwbare ondersteuning voor een stabiele werking van de apparatuur.
Belangrijkste voordelen:
- Materiaalkeuze van hoge kwaliteit: Het gebruik van hoogwaardige harde legering garandeert productstabiliteit en duurzaamheid.
- Voortreffelijk vakmanschap: Door precisieverwerking en speciale behandelingen wordt het productoppervlak glad gehouden, wat de wrijvingsprestaties verbetert.
- Uitgebreide slijtage- en corrosiebestendigheid: Het product is afgestemd op de specifieke werkomstandigheden van de petroleumindustrie en blinkt uit in zowel slijtage- als corrosiebestendigheid.
Toepassingen
Wolfraamcarbide heeft verschillende toepassingen in de petroleumindustrie, voornamelijk met exploratie, extractie, boren en productie. Hier volgen de meest voorkomende toepassingen van harde legering in de petroleumindustrie:
- Boorbits en snijgereedschappen: Harde legering wordt veel gebruikt in boorbits en snijgereedschappen voor het exploreren en boren van aardolie, inclusief rotsboortjes en bits met drie kegeltjes. De hoge hardheid en slijtvastheid maken het goed in geologische exploratie en ondergrondse boring.
- Componenten van de olieput: Harde legering is cruciaal voor de productie van componenten voor olieputten, zoals pomponderdelen, kleppen en afdichtingen. Deze componenten vereisen een hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurprestaties, die een harde legering kan bieden.
- Pipeline Cutting Tools: Bij het onderhoud en repareren van pijpleidingen binnen de petroleumindustrie wordt hard legering gebruikt voor de productie van snijgereedschap voor het snijden en repareren van pijpleidingen.
- Olie-extractiegereedschap: Harde legering vindt toepassingen in olieextractiegereedschap, inclusief onderdelen voor hefpompen en dompelpompen. Deze gereedschappen moeten een hoge sterkte en slijtvastheid hebben om hoge belastingen en zware omstandigheden te kunnen weerstaan.
- Gereedschap voor reparatie van pijpleidingen op petroleum: Een harde legering wordt gebruikt bij de productie van gereedschap voor het repareren en onderhouden van pijpleidingen op petroleum, waardoor duurzaamheid en effectiviteit worden gegarandeerd.
- Geologische Exploratie Tools: Bij geologische exploratie wordt hard legering vaak gebruikt bij de productie van gereedschappen zoals kernboortjes en boorapparatuur om monsters te verkrijgen uit ondergrondse rotsformaties.
Bedrijfsprofiel
Zhuzhou Sanxin cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd, is bezig met R&D van gecementeerde carbide grondstoffen, verwerking, verkoop en aftermarket diensten.
Sanxin, toegewijd aan het erven van OEM-diensten en verbeteringsoplossingen voor wolfraamcarbide, heeft een gespecialiseerd technisch team als solide basis en voor de hand liggende superioriteit om een hoogwaardig wolfraamcarbide-product te produceren.
Sanxin werd opgericht in 2003;
In 2007 werden twee grote fabrieken gebouwd;
ISO 9001:2015 in 2017 is gehaald;
Hightech-onderneming geïdentificeerd in 2017;
Verkregen buitenlandse handelsvergunning 2017;
Bevestigd als leverancier van CLEP in 2021;
Bezit meer dan 20 patentcertificaten.
We voeren altijd eerst "kwaliteit en klant", "voorbeelden beschikbaar", "punctuele levering", "wederzijds voordeel", "focus op innovatie" uit, "service creëert waarde"…bedrijfsbeleid in de markt. Sanxin die hardmetalen waarde levert.
Naast het ISO 9001:2015 Quality management system certificaat en de National high-tech Enterprise certificering hebben we meer dan 20 patentcertificaten in bezit.
Gecontroleerde Leverancier 
