Productbeschrijving
Precisie industriële microgatnozzle van wolfraamcarbide
Productkenmerken:
- Speciaal ontworpen spuitmondjes van harde legeringen met microgaatjes voor lasersolderen en soldeerballaserverwerking.
- Op maat gemaakte precisiebewerking volgens tekeningen van de klant om de geschiktheid voor soldeerwerkzaamheden met hoge temperaturen te garanderen.
- Diverse specificaties van spuitdoppen van hard-legering worden geleverd om te voldoen aan de vereisten voor de bediening van de apparatuur.
Specificaties en afmetingen:
- φ5*φ3*φ0.3*φ0.09*12.25*
- φ5.5*φ3*φ0.4*φ0.19*11.64*
- φ5.5*φ3*φ0.5*φ0.28*11.20*
Toepassingsactiviteiten:
- Gebruikt voor lasersolderen en soldeerballaser-bewerkingen.
- Minimale binnengatdiameter van φ0.09, aanpasbaar aan verschillende vereisten voor de bediening van de apparatuur.
Vereisten voor precisiebewerking:
- Zorg er volgens tekeningen van klanten voor dat precisieafmetingen voldoen aan hoge eisen.
- De tolerantie voor de loodlijn en de parallelliteit is 0.005, wat de algehele nauwkeurigheid van de spuitneus garandeert.
Materiaalkenmerken:
- Maakt gebruik van wolfraamcarbide, bekend om de hoge hardheid en de hoge temperatuurbestendigheid.
- Gladde binnenwanden, met een specifieke eis van een spiegelachtige afwerking met een oppervlakteruwheid van 0.4 voor de binnengatdiameter van φ3 tot φ0.09.
Levensduur en prestaties:
- De φ0.09-positie in de Tungsten Carbide-spuitmond heeft de hoogste precisievereisten.
- Vereist reinheid om een lange levensduur te garanderen bij lasersoldeerwerkzaamheden en om te voorkomen dat het soldeer blijft hangen.
Toepassingsgebieden:
- Wordt veel gebruikt bij laserlaswerkzaamheden met soldeerkogels, waardoor hoge precisie en langdurige prestaties worden gegarandeerd.
Deze serie microgaatjes hardmetalen spuitdoppen, door precisiebewerking, materiaalkenmerken en strikte dimensionele eisen, zijn geschikt voor diverse soldeerwerkzaamheden met hoge temperatuur, waardoor betrouwbare gereedschapsondersteuning wordt geboden voor lasersolderen en soldeerkogellaserbewerking.
Verwerking van wolfraamcarbide
De Mechanische verwerking van wolfraamcarbide-onderdelen, waarbij verschillende bewerkingsprocessen worden toegepast op de blanco wolfraamcarbide die een warmtebehandeling heeft ondergaan. Dit wordt gedaan om de gewenste vorm voor het eindproduct te bereiken. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van de mechanische verwerking van wolfraamcarbide-producten:
- Snijden: Gebruik snijgereedschap om de warmtebehandelde wolfraamcarbide blank in de gewenste vorm en afmetingen te snijden. Deze stap wordt vaak gebruikt om de totale afmetingen van het product vast te stellen.
- Frezen: Gebruik freesprocessen om in het oppervlak van wolfraamcarbide te snijden met behulp van roterende gereedschappen, waardoor de vorm en de oppervlaktekenmerken van het product verder worden verfijnd. Frezen kan worden gebruikt om vlakke oppervlakken, groeven en andere specifieke vormen te verwerken.
- Slijpen: Gebruik slijpgereedschap om het wolfraamcarbide te malen, waardoor het oppervlak gladder en nauwkeuriger wordt. Slijpen helpt ook de afmetingen en vorm van het product te verfijnen.
- Draaien: Gebruik een draaibank voor draaibewerkingen, waarbij het wolfraamcarbide wordt doorgesneden, vooral nuttig voor de verwerking van cilindrische producten of componenten.
- Boren van gaten: Gebruik boormachines of andere apparatuur voor het bewerken van gaten om gaten in het wolfraamcarbide te maken, die voldoen aan de gespecificeerde diametervereisten in het productontwerp.
De keuze en volgorde van deze mechanische verwerkingsstappen zijn afhankelijk van de ontwerpspecificaties en het beoogde gebruik van het eindproduct. Door mechanische verwerking kunnen wolfraamcarbide-producten nauwkeurig in verschillende vormen worden vormgegeven en kunnen de oppervlaktekenmerken ervan verder worden geoptimaliseerd om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
Gecontroleerde Leverancier 
