Tungsten Carbide Alloy Punches voor precisiestempels
De hardmetalen notch ponsen die we verwerken volgens de eisen van de klant hebben iets verschillende afmetingen en specificaties dan andere legeringen. Conventionele hardmetalen stempels zijn voornamelijk ronde stempels en vierkante stempels. Deze serie inkepingen ponst voornamelijk gaten door het binnenste gat. Volgens de terminologie van de matrijsbewerking is de inkeping de snijkant van de stempel en de matrijs. Vooral voor de verwerking en gebruikseisen van hardware en kunststof bewerkingen zijn continue, stabiele en goede levensduur en nauwkeurigheid de fundamentele eisen van deze hardmetalen notch pons.
Hoge slijtvastheid en levensduur zijn de basisvereisten voor het stempelen van producten met precisiestempels. Vooral onder de eisen van langdurige samenwerking van mechanische apparatuur zoals progressieve matrijzen, combinatiematrijzen en matrijzen met meerdere stations is de uitstekende prestaties van wolfraamcarbide materialen een hoogwaardige prestatie voor langdurige bewerkingen. Als gereedschapsmateriaal is tunsten carbide het meest gebruikte hoogwaardige ponsmateriaal geworden voor stempels, vanwege de hoge hardheid, hoge sterkte en hoge slijtvastheid. Volgens de werkelijke productievereisten biedt de productie en verwerking van onderdelen en accessoires voor hardmetalen ponsen niet-standaard aanpassingen, gebaseerd op de specifieke eisen van de klant aan tekeningen.
Verwerking van wolfraamcarbide
De verwerkingstechnologie voor wolfraamcarbide-producten varieert afhankelijk van het type en het beoogde gebruik van het product. Hier is een algemene verwerkingsworkflow voor wolfraamcarbide-producten:
- Voorbereiding van grondstoffen: Selecteer hoogzuiver wolfraampoeder en koolstofpoeder als grondstoffen.
- Mengen van materiaal: Meng wolfraam- en koolpoeder in specifieke verhoudingen om een uniform mengsel te garanderen.
- Persen en vormen: Plaats het mengsel in vormen en onderstel het onder hoge druk om de gewenste vorm te bereiken.
- Initiële sintering: Plaats de geperste blank in een oven met hoge temperatuur voor het eerste sinteren, waardoor een voorlopige structuur ontstaat.
- Poedermetallurgie Sintering: De voorlopig gesinterde blank wordt onderworpen aan poedermetallurgie sintering, waardoor koolstof volledig met wolfraam kan reageren om wolfraamcarbide te produceren.
- Warmtebehandeling: Voer warmtebehandeling uit op het gesinterde product om de kristalstructuur en eigenschappen aan te passen, waardoor de hardheid en slijtvastheid worden verbeterd.
- Mechanische verwerking: Gebruik bewerkingsprocessen zoals snijden, frezen en slijpen op de warmtebehandelde blank om de uiteindelijke productvorm te bereiken.
- Oppervlaktebehandeling: Voer optioneel oppervlaktebehandelingen uit, zoals coating of polijsten, om de oppervlakteeigenschappen naar behoefte te verbeteren.
- Kwaliteitsinspectie: Voer kwaliteitscontroles uit op de afgewerkte producten van wolfraamcarbide om te verzekeren dat ze voldoen aan gespecificeerde technische normen en klantvereisten.
- Verpakking en levering: Nadat de kwaliteitscontrole is geslaagd, verpakt u de producten en levert u ze aan de klanten.
Het is belangrijk om op te merken dat verschillende soorten wolfraamcarbide-producten variaties kunnen hebben in dit basisproces, en dat specifieke verwerkingstechnieken ook kunnen worden beïnvloed door de ontwerpvereisten van het product en de beoogde toepassingen.
Gecontroleerde Leverancier 
