Buiglassen Lasersnijden Service onderdelen precisiestempels

• Staat: nieuwe
• Certificering: CE, ISO9001
• Aangepaste: Aangepaste
• Materiaal: Metaal
• Toepassing: Metaal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Processing Machinery Onderdelen, Metaal smeden Machines, Metal Drawing Machines, Metal coating machines, Metal Casting Machines
• sleutelwoord: stempelen van onderdelen
• Model NR.: Customized
• levertermijn: fob, c&f, ddu, dap
• qc: 100% inspectie
• doorlooptijd: 15 dagen
• monstertijd: 3 tot 7 dagen
• technologie: stempelen, buigen, snijden
• Transportpakket: Bag+Carton+Pallet, or According to Needs
• Specificatie: According to drawing or sample
• Oorsprong: Qingdao, China
• Gs-Code: 7326909000
• Productiecapaciteit: 300ton Per Month

Beschrijving

Stempelen is een vormingsproces dat afhankelijk is van persen en matrijzen om externe krachten uit te voeren op platen, strips, buizen, profielen, etc., om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken, zodat werkstukken van de gewenste vorm en grootte (gestempelde onderdelen) worden verkregen. Stempelen en smeden zijn dezelfde kunststofbewerking (of drukverwerking), die gezamenlijk wordt aangeduid als smeden en persen. De blanks voor stempelen zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste staalplaten en -strips. Het staal ter wereld, 60% tot 70% van de plaat, waarvan de meeste in eindproducten zijn gestempeld.

Auto-carrosserie, chassis, brandstoftanks, radiatorpanelen, boiler ladle, containerschalen, motoren, elektrische apparaten, staalplaat van ijzer-kern silicium, enz. worden allemaal door stempelen proces. Instrumenten, huishoudelijke apparaten, fietsen, kantoormachines, huishoudelijke artikelen en andere producten, er zijn ook een groot aantal stempelonderdelen.
 

Het stempelproces kan in vier basisprocessen worden verdeeld:

Ponsen: Het stempelproces dat het plaatmateriaal scheidt (inclusief ponsen, laten vallen, bijsnijden, snijden, enz.).

Buigen: Het blad wordt langs de buiglijn gebogen in een bepaalde hoek en vorm van het stempelproces.

Diepe tekening: De vlakplaat in een verscheidenheid aan open holle delen, of holle delen van de vorm, grootte voor verdere veranderingen in het stempelproces.

Lokale vorming: Met een verscheidenheid aan lokale vervorming om de vorm van het blank- of stempelproces te veranderen (inclusief het flanken, uitzetting, nivellering en vormingsproces, enz.).
 

 

 

Onze voordelen

 

A. meer dan 15 jaar ervaring in gieten en bewerken.

B. One-stop service, van het ontwerpen van matrijzen,  het gieten,  bewerken, oppervlaktebehandeling tot levering

C. een overvloed aan technologische kracht, een gestage productie en inspectie, professionele after-sales service.  

D. ISO9001-,  SGS-,  TS16949-CERTIFICAAT

E. Professionele inspectie-apparatuur, drie coördinaat, röntgendetector, zoutspray-testmachine, druktest-machinaal bewerken, hardheid-tester, etc.

F. rijke ervaring in export naar meer dan 30 landen

G. DDU en DAP kunnen dienovereenkomstig worden geleverd.

H. antwoord binnen 12 uur

 

Kenmerken van stempelproces

1. Stempelen is een verwerkingsmethode met een hoge productiviteit en een laag materiaalverbruik. Het stempelproces is geschikt voor de productie van grotere producten voor batchonderdelen, eenvoudig te realiseren mechanisatie en automatisering, met een hoge productiviteit, terwijl het stempelproces niet alleen kan streven naar minder afval en geen afvalproductie, maar ook als er in sommige gevallen een hoekrestant is, kan het ook volledig worden benut.

2, het bedieningsproces is handig.

3, gestempelde onderdelen hoeven over het algemeen niet opnieuw te worden bewerkt, met een hoge dimensionale nauwkeurigheid.

4, hebben de het stempelen van delen betere uitwisselbaarheid. De stabiliteit van het stempelen is goed, dezelfde partij stempelonderdelen kan voor elkaar worden uitgewisseld, zonder dat dit de assemblage en de productprestaties beïnvloedt.

5 omdat de gestempelde delen met plaat als materiaal de oppervlaktekwaliteit ervan verbeteren, omdat het daaropvolgende oppervlaktebehandelingsproces (zoals elektroplateren, schilderen) gunstige omstandigheden biedt.

6, kan het stempelproces hoge sterkte, hoge stijfheid en lichte gewichtsdelen verkrijgen.

7, met de productie van de vormmassa maakt de stempelende delen aan lage kosten.

8, kan het stempelen de complexe vorm van de delen veroorzaken, die voor andere metaalverwerkingsmethodes misschien moeilijk zijn.
 

Testapparatuur

 
 

Directe aflezing spectrometer	Ultrasone detector met zwakke plek	Botstest-machine
Coördineer meetmachine	Digitale universele hydraulische tester	Tester voor oppervlakteruwheid
Röntgentester	Stylus-profilter	Dikte van coating
Slagtester	Video-meetapparaat	Hardheidstest-apparaat
Gastester	Gecoate machine voor het maken van zandmonsters	Elektromagnetische trillingen en zandsifter
Metallografische microscoop	Spanningstester	Testmachine voor zoutsproeiing

Verpakking en levering

*V1: Wat is de MOQ?

A:  MOQ is afhankelijk van de  behoeften van de klant,  proefbestellingen worden ook verwelkomd vóór massaproductie.

*V2: Hoe lang duurt de massaproductie?  

A: Dit varieert afhankelijk van de productdimensie, technische vereisten en hoeveelheden. De levertijd vergt gewoonlijk 25 dagen.

*V3: Wat moet ik doen om een offerte te krijgen?

A: Stuur ons 2D- of 3D-tekeningen (met materiaal, afmetingen, tolerantie, oppervlaktebehandeling en andere technische vereisten, enz.) , hoeveelheid, toepassing of steekproeven, zal meer gedetailleerde informatie grote hulp aan ons zijn. Dan zal de prijs worden aangeboden binnen 24 uur.

*V4:  Hoe weet ik hoe mijn bestelling wordt geplaatst zonder dat ik uw bedrijf bezoek?
 

A: Gedetailleerde productieplanning en wekelijkse rapporten met digitale foto's en video's die de voortgang van de bewerking tonen, zullen naar u worden gestuurd.

*V5: Hoe kunnen we de bestelling verwerken?

A: Na bevestiging van de bestelling zullen de factuur van Proforma  en de betalingslijst voor storting naar u worden gestuurd.  Na ontvangst van uw storting zal de productie onmiddellijk worden geregeld en zullen de goederen ongeveer 25 tot 30 dagen worden afgewerkt, op basis van verschillende hoeveelheden.

*V6: Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?

A: T/T, L/C, Paypal, Western union, etc.