Krachtige ultra-diepe gaten richtboorinstallaties Zdy12000ld

• After-sales Service: Onsite or Online
• Warranty: 1 Year
• certificaat: ISO 9001:2015
• Staat: nieuwe
• Motor: AC Motor
• Boor een gat Diameter: 100-150mm
• Model NR.: ZDY12000LD
• Boor een gat Diepte: > 300m
• bit Type: drag Bit
• boren Way: samenstelling
• nominaal koppel: 12000 tot 3500 n·m.
• draaisnelheid: 50-170 omw/min.
• remkoppel: 2000 n·m
• dip van de hoofdas: -10~20°
• horizontale boorhoogte: 1.3 M
• max. voeding/trekkracht: 250/250 Kn
• invoer-/trekslag: 1200 mm
• vermogen: 132 Kw
• max. rijsnelheid: 2.2 Km/H
• maximale klimvermogen: 15 °
• gewicht: 9000
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 4.20*1.60*1.90
• Handelsmerk: MK
• Oorsprong: Xi′an

Beschrijving

[Inleiding]
Als nieuwe technologie op het gebied van engineering is de ondergrondse richttechnologie van kolenmijn op grote schaal gebruikt bij boorgaten in de afvoer van gas, de beheersing van watergevaren, geologische exploratie en nauwkeurige boorvelden. ZDY12000LD-boorinstallatie, modderpulstransmissie MWD-systeem, diverse boorgereedschappen en gecombineerde directionele boortechniek zijn ontwikkeld om de huidige technische beperking van het boren van de richting op te lossen. De hele set apparatuur lijkt aanzienlijke voordelen. Deze voordelen omvatten een groter vermogen, een hoge capaciteit voor het hanteren van boorgaten bij ongevallen en een hoge nauwkeurigheid van de draadloze MWD. Ondertussen wordt verwacht dat minder boren en kleine boorgaten door de gecombineerde directionele boortechniek worden gegenereerd. De boorinstallatie ZDY12000LD heeft de ultra-lange directionele boring langs de steenkoollaag met de belangrijkste gatendiepte van 3353m in de steenkoolmijn van Baode voltooid, die nogmaals een nieuw wereldverslag van richtend boren in China heeft geplaatst.


[Componenten van het directionele boorsysteem]
Boorinstallatie
ZDY12000LD is een richtboorinstallatie met een hoog draaikoppel (het nominale koppel is 12000N.m), een lage draaisnelheid (bereik van 50r/m tot 150r/m). De boorinstallatie is geschikt voor nauwkeurige richtingsboringen met boorgaten tot 1500 m diepte door gebruik te maken van een motor met een lager gat. Het is geschikt voor het boren van ondergrondse boringen met een grote diameter. De toepassing van de boorinstallatie omvat gerichte boorwerkzaamheden voor gadrainage, waterdetectie/-drainage, injectie van mortel, exploratie van geologische structuur, detectie van de dikte van de naad, waterinjectie in naad, enz. Technische parameters staan in de volgende tabel.



Enkele speciale kenmerken/voordelen van de installatie zijn:
(1) prachtige kracht en boorvermogen
Voor zover we weten heeft de ZDY12000LD boorinstallatie het hoogste nominale koppel in ondergrondse boorinstallaties. Een prachtig koppel leidt niet alleen tot een sterk boorgat, maar kan ook uitstekende mogelijkheden bieden om ongelukken met gaten in de gaten te voorkomen. Het kan voldoen aan de eisen van de roterende boortechniek, de techniek voor het boren van gaten in de gaten en de geïntegreerde boortechniek (mix roterend boren met downhole boren) met een relatief hoge boorefficiëntie.
(2) Geavanceerd hydraulisch systeem
Met het gebruik van hoogwaardige hydraulische componenten (Rexroth en Sauer) heeft de boorinstallatie een betrouwbare hydraulische. De klem en klem kunnen onafhankelijk worden bediend, wat leidt tot een flexibele en betrouwbare bediening. De handgreep voor het in- en uitklappen van de boorstang is speciaal ontworpen om de bouten van de boorstang te beschermen tijdens het aansluiten en uitwerpen. Het stangenstelsel en de geoptimaliseerde druk-/debietregeling leiden tot een eenvoudige bediening.

2. Kruipbak van de modderpomp
BLY390/12 kruipbak met modderpomp is een rupstractor met hydraulische pomp met een grote olieopbrengst (de maximale olieopbrengst is 390 l/min) en een hoge modderdruk (de nominale druk is 12 MPa). De installatie kan voldoende flow rate handhaven onder werkomstandigheden met hoge druk. Het kan voldoende hydraulische vloeistofvermogen leveren voor de werking van de motor met omlaag gerichte gaten en het verwijderen van boorgaten om te voldoen aan de vereisten voor meerwegboren van gaten met een lange diepte.





3. Onderste gat
Typische downhole-montage omvat verschillende pakketten boorgereedschappen:
(1) Φ98mm richtboor, Φ73mm motor met omlaag gat, kabeltransmissie MWD-systeem en Φ73mm boorstang met kabeltransmissie. De eenheid is geschikt voor het boren van boringen in de richting van lange afstanden in de steenkoollaag.
(2) Φ98mm richtboor, Φ73mm motor met omlaag gat, MWD  -systeem met modderpulstransmissie en Φ73mm kabelvrije boorstang. De eenheid is geschikt voor het boren van boringen in de richting van lange afstanden in de steenkoollaag.
(3) Φ120mm richtboor, Φ89mm motor met neergaande opening, kabeltransmissie MWD-systeem en Φ89mm boorstang met kabeltransmissie. De eenheid is geschikt voor het boren van een pilot-gat voor het boren van gaten in het dak en de steenkoollaag over lange afstanden.
(4) Φ98mm-Φ120mm boortje voor ruimer en Φ73mm boorstang voor kabeltransmissie/Φ73mm kabelvrije boorstang. Deze gereedschappen worden gebruikt om boorgaten uit te breiden voor richtboringen met een grote diameter in de steenkoollaag.
(5) Φ120mm-Φ153mm boortje voor ruimer, Φ89mm boorstang voor kabeltransmissie/Φ89mm kabelvrije boorstang. Deze gereedschappen worden gebruikt om boorgaten uit te breiden voor het in de richting boren van gaten met een grote diameter in het dak.
(6) Φ133mm-Φ98mm-Φ82mm visboortje, Φ102mm viskoord. Deze gereedschappen worden gebruikt om Φ73mm downhole-assemblage te vissen.
(7) Φ146mm-Φ120mm-Φ100mm visboortje, Φ127mm viskoord. Deze gereedschappen worden gebruikt om Φ73mm downhole-assemblage te vissen.


[Technische specificatie]

Type	ZDY12000LD
Nominaal koppel/N • m	12000 tot 3500
Nominaal toerental/(r/min)	50-170
Remkoppel/N • m	2000
Diepte boorgat/m	1500
Diameter stang/mm	73/89/102/127
Dip van de hoofdas/°	-10-20
Horizontale boorhoogte/m	1.3
Max. Voeding/trekkracht/kN	250/250
Invoer/trek slag/mm	1200
Vermogen/kW	132
Max. Rijsnelheid/(km/h)	2.2
Max. Klimvermogen/°	15
Gewicht/kg	9000
Afmetingen (L×B×H)/m.	4.20 × 1.60 × 1.90

[Patentcertificaat]


[Hoogtepunten en voordelen]      
1.Compact structuur en geschikt voor een verscheidenheid aan boortechnologie
Het compacte ontwerp van de boorinstallatie maakt het mogelijk om de problemen van kleine productie van de boorinstallatie en onhandige verhuizing effectief op te lossen. Het ontwerp van een grote kop met dubbele vermogensinvoer en een vertraging van het planetaire wiel realiseert het aanpassingsvermogen van een grote uitgangscapaciteit en meerdere processen. De grote grijper met een opening op de boorinstallatie kan voldoen aan de behoeften van het schroeven en lossen van boorgereedschappen met een grote klemkracht. De hydraulische spankoppen van de rubberen cilinder van de boorinstallatie ondersteunen zelfcompensatie van de ringvormige speling en een efficiënte dynamische olieverdeling. Bovendien heeft de boorinstallatie ook een frictieremptie die voldoet aan de behoeften van het richten van het boren om de hoofdas strak te houden, en een multi-ondersteunende tweecilinder direct-push instelling die een gemakkelijke aanpassing van de openingsparameters realiseert.

2.boorinstallatie hydraulisch systeem met meerdere logische beschermingsfuncties
De boormachine heeft een hydraulisch regelsysteem met drie pompen en een onafhankelijke afstelling van de boorparameters, die meerdere veiligheidsvoorzieningen, nauwkeurige besturing en betrouwbare schakelingen van verschillende boorprocessen biedt. De boormodus met twee snelheden kan eenvoudig worden gewijzigd en aangepast aan de behoeften van een verscheidenheid aan boorprocessen. De gevoelige en handige lastdetectie, constante drukvariabele, hydraulische stuursystemen en andere regelsystemen zorgen voor de stabiliteit van het boren in de richting. Een verscheidenheid aan beveiligingscircuits, zoals bescherming tegen gericht boren en bescherming tegen boren, kan effectief omgaan met onverwachte omstandigheden tijdens de bouw.

3.vrachtwagen met hogedruk- en vloeistofpomp met grote vloeistofstroom en met adaptieve pomp uitvoerparameters
De modderpomptruck die met deze boorinstallatie is uitgerust, is voorzien van een lastdetectiesysteem en een pompregelsysteem met een proportionele stuurregelmethode. Dit realiseert niet alleen de hoge druk en grote opbrengst van de modderpomp, maar verbetert ook de aanpassing van parameters en de boorbelasting, evenals de nauwkeurige traploze regeling van de afstandsbediening. Tegelijkertijd is elke werkeenheid geïntegreerd op het platform van de rupstractor, wat het probleem oplost dat de pompwagen niet onafhankelijk en gemakkelijk kan worden verplaatst.

Het boorplatform heeft 6 patenten verkregen, die de problemen van ontoereikende directionele boortechnologie en capaciteit van apparatuur, lage boorefficiëntie en een slecht aanpasbaar proces in kolenmijnen effectief oplossen. Sinds de promotie en toepassing ervan zijn in totaal 101 sets van hoogvermogen richtboorapparatuur verkocht, met 2.37 × 106 m aan koolzaadboringen, 1.00 × 106 miljoen m aan rotsboringen en 7.01 × 108 m3 aan gasedrainage. In totaal werd 2.766 miljard yuan in nieuwe productiewaarde en 590 miljoen yuan in nieuwe winsten gecreëerd. Het record van de directionele boordiepte in ondergrondse kolenmijnen werd vier keer vernieuwd, met een maximale gatdiepte van 3353m, en de diameter van éénmalige directionele boring werd vergroot van φ96mm naar φ120mm. Tegelijkertijd creëerde het een record van 1227m diepte van richtings boren in de ondergrondse rotslagen van binnenlandse kolenmijnen, met een maximale boordiameter van 220mm. De boorinstallatie biedt apparatuurondersteuning voor technische toepassingen zoals het boren op hoge locaties in complexe rotsformaties in plaats van tunnels met een hoge drainage, wat de uitgebreide kosten van complex dakopgabeheer in ondergrondse kolenmijnen tegen 2/3 verlaagt en de efficiëntie met 1/3 verhoogt. Dit heeft de veiligheid en efficiënte productie van kolenmijnen enorm bevorderd.


[Vergeleken met soortgelijke technologieën in binnen- en buitenland ]   
 

	Soortgelijke technologieën in binnen- en buitenland	Directionele boorapparatuur in de ondergrondse kolenmijn	Vergeleken
Directionele boorapparatuur	Het vermogen van de boorinstallatie voor richtinggebruik is niet meer dan 90 kW en het nominale koppel is minder dan 6000 Nm; De pompdruk van de modderpomp is lager dan 9MPa, en de stroomsnelheid is lager dan 320L/min; de torsiesterkte van de boorpijp gemeten tijdens het boren is lager dan 19000Nm, en de botsingsenergie van de niet-magnetische boorpijp is ongeveer 50J.	Het vermogen van boorapparatuur is groter dan 240 kW en het maximumkoppel bereikt 23000 Nm; de maximale uitgangsdruk van de modderpomptruck is 13 MPa en de maximale uitgangsstroom is 800 l/min; de torsiekracht van de boorpijp gemeten tijdens het boren is 34000 Nm, En de botsingsenergie van de niet-magnetische boorpijp bereikte 220 J.	XI'an Research Institute International Leading
Meten tijdens het boren van technologie en instrumenten	De draadmethode wordt gebruikt om de meting tijdens het boren van gegevens over te brengen, die afhankelijk is van de speciale boorpijp; naarmate de lengte van het boorgat toeneemt, neemt de stabiliteit van de signaaltransmissie af; deze kan niet voldoen aan de behoeften van hoogrendementscomposiet-directioneel boren voor bijna horizontale gaten.	Op basis van een beperkte transmissiemeting tijdens het boren is een draadloze transmissiemeting ontwikkeld terwijl het boorsysteem is ontwikkeld, die kan worden gebruikt met verschillende typen boorpijpen.;de transmissiediepte overschrijdt 2000 m, is de transmissie van het signaal over lange afstand stabiel, En het aantal fouten is laag; het kan voldoen aan de behoeften van zeer efficiënte composiet directionele boren voor bijna horizontale gaten.	XI'an Research Institute International Leading
Ondersteunend processysteem	Door gebruik te maken van de technologie voor het boren van de boorconstructie is de boorefficiëntie laag en is de soepelheid van de baan slecht. De diameter van het uiteindelijke gat is 96 mm, en het is moeilijk om gaten te maken in het complexe en gebroken steenkoolsteen.	Door gebruik te maken van het composiet directionele boorsysteem voor boorbouw wordt de uitgebreide boorefficiëntie met meer dan 40% verhoogd en wordt de soepelheid van de baan met meer dan 60% verhoogd. De maximale diameter van het uiteindelijke gat is 220 mm. Het kan worden gebruikt om gaten te vormen in complexe gebroken kolen- en rotsformaties.	XI'an Research Institute International Leading
Algemene technologie- en toepassingseffecten	Het is geschikt voor richtboren in middelharde en stabiele steenkoolnaden binnen 1000 m. De maximale boordiepte in de steenkoollaag is 1212 m, de maximale diepte van het boorgat met grote diameter in de rotslaag van het dak is 500m, en de maximale boordiepte van de bodemrotslaag is 610 m. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het voorwinnen van gas en het voorkomen van watergevaren.	Het kan voldoen aan de eisen van het boren in een richting boven 3000 m. De diepte van het boren van de steenkooldrainage is vergroot tot 3353m, de diepte van het boren met grote diameter in de rocklaag van het dak is vergroot tot 1026m, en de boordiepte van het voorkomen van waterschade en het boren van de bodemgesteente is vergroot tot 1227m. Het heeft regionale pre-mijnbouw gas pre-drainage gerealiseerd, hoge-efficiency mijnbouw drukontlasting gas drainage en geavanceerde watergevaar preventie en controle. Het wordt ook bevorderd om te worden gebruikt in de preventie van mijnbrand, stofbestrijding, redding van ongevallen en andere gebieden.	XI'an Research Institute International Leading

[Toepassing]            
                         Vier wereldrecords zijn een voor een met het diepste boorgat van 3353m

1.Baode-kolenmijn, Shenhua Group, China
XI'an Research Institute is begonnen met het boren van de aanleg van de weg nr. 27 van de luchtweg van de inlaat van nr.1 in paneel nr. 5  van de kolenmijn van Baode, Het duurt 21 dagen om door het werkvlak van het tweede paneel te boren en is succesvol verbonden met de luchtterugvoer nr. 2 van het derde onderste paneel aan de andere kant. De diepte van het hoofdgat is 3353 m, de totale lengte is 4428 m, de diameter van het gat is 120 mm, de bovenste en onderste takken worden 13 keer onderzocht, de fout van de doelcoördinaat van het boren door de rijweg is minder dan 0.15%, en het gemiddelde dagelijkse volume van de gasafvoer is momenteel meer dan 5000m³ .
   
Deze boring brak het wereldrecord voor de gatendiepte van het 2570m ultralange richtgat dat begin 2019 door CCTEG Xi'an in Baode Mine werd gecreëerd. Het boorproject heeft met succes een aanzienlijke toename van de boordiepte bereikt en heeft de uiterst nauwkeurige middendoelen bereikt, vooral dankzij CCTEG Xi'an's voortdurende innovatie in downhole directionele boortechnologie en de ontwikkeling van apparatuur. Het instituut heeft een super-lang directioneel gat glijdende boorweerstand reductieproces en een composietboringstrajectcontrole methode voor ondergrondse kolenmijnen ontwikkeld, die de downhole boorcapaciteit en de boorefficiency sterk verbeterden. De ZDY15000LD-boorapparatuur, de YHD3-3000 draadloze modderpulsmeting tijdens het boren en het grote, door-gat, zeer sterke, kabelloze richtboren, die onafhankelijk door CCTEG Xi'an zijn ontwikkeld, worden toegepast om de meting van het drukpulssignaal in het draadloze boorsysteem te realiseren. Diepe en stabiele transmissie. Bovendien heeft CCTEG Xi'an ook industrieel toegepast op het nieuw ontwikkelde ondergrondse circulatiesysteem voor ondergrondse kolenmijnen, om het probleem van het grote waterverbruik en het grote volume van de afvoer van ultra-lange gaten op te lossen. Dit realiseert de sprong van het gericht boren van spoelvloeistof van "open" naar "gesloten" circulatie, wat de ontwikkeling van groene boortechnologie en apparatuur in kolenmijnen bevordert.

De succesvolle implementatie van 3353m ultra-long directional driling langs de steenkoollaag is een nieuwe mijlpaal in de ontwikkeling van ondergrondse directionele boortechnologie en -apparatuur, wat betekent dat China het internationale toonaangevende niveau heeft bereikt op het gebied van ondergrondse directionele boren, dat van groot belang is om de geavanceerde gasbeheersing in grote gebieden van de steenkoollaag te bevorderen, de vervanging van tunneltechniek door gaten, de preventie en beheersing van waterrampen, geologische exploratie en andere technologische vooruitgang.


2.Baode-kolenmijn, Shenhua Group, China
Nieuw record van ondergrondse sub-horizontale in-naad directionele boring is bereikt door Xi'an Research Institute van CCTEG in Baode Coal Mine. De maximale boordiepte is 2311 meter. Het boorgat heeft 15 siderekken. De richting van borehole werd nauwkeurig gecontroleerd en het traject werd uitgebreid in de steenkoolnaden. Er wordt verwacht dat een enorme hoge efficiëntie van de gasedrainage zal worden bereikt.
                                            Boregatbaan van in-naad-gerichte boringen


3.Sihe kolenmijn, Jincheng Mineral Group, China
In-site experiment van geïntegreerde ondergrondse directionele boorapparatuur en technologie is uitgevoerd in de Sihe kolenmijn (5301 werkvlak). Er zijn twee boringen over lange afstand geboord. Borehole 1# heeft een maximale diepte van 1881m, wat we geloven is de diepste kolenmijn ondergrondse richtingsborehole. Het gat heeft 11 siderekken (takken), waarvan 7 naar het gedetecteerde dak worden geboord en de rest naar de gedetecteerde vloer wordt geboord. Gedetailleerde spoor van het boorgat is te vinden in afbeelding 3. De gemiddelde dagelijkse boordiepte is maar 210m. 180m de gemiddelde dagelijkse boordiepte werd gehandhaafd zelfs nadat de boorgatdiepte 1000 m overschrijdt. Het feit toont aan dat relatief hoge boorefficiëntie is bereikt.

                                               Profielkaart  van boorgat 1 in Sihe mine experiment