
Productbeschrijving
1. Gedeelte voor papierinvoer:
De servo drukvrije verlengde papierinvoerrand is geschikt voor: Geen papiergeleider rubberen rol embossing roller drukinvoerontwerp nodig, het karton is direct
het papierinvoergedeelte wordt via het vacuüm aan de voorkant op de printrol overgebracht en is hetzelfde als de buitenste cirkel van het vacuümgeleidewiel van het drukvrije gedeelte aan de voorkant door het invoertandwiel van de intermitterende verdeler. Omdat het niet nodig is de drukinvoer van de rubberen rol van de papiergeleider aan te passen, kan de extra papierinvoertijd worden verlengd tot de langste, en is de aanpassing van de papierinvoertijd zeer eenvoudig.
Het papierinvoergedeelte wordt gebruikt door de Franse Martin-voorrand papierinvoerstructuur tafel kantelen omhoog om de papierinvoer te voltooien (de heftafel is laag voor en hoog in de rug tijdens het heffen
het papierinvoerproces, dat de papierstoring veroorzaakt door de voorkant van de kartoninvoer en de kartonnen schade aanzienlijk vermindert, is geschikter voor
enkel golfkarton en gebogen karton. De Martin-balg is een slakkenzuigventilator met een meer geconcentreerde blower. Bij karton met hoge sterkte is de zuigkracht van het gewogen karton groter, waardoor het karton tijdens de papierinvoer schuin loopt. Het heffen en neerlaten van de papierinvoertafel is een wielframe met lichte druk. Wanneer het karton zeer hoog wordt geplaatst, neemt het gewicht toe. Tijdens het papierinvoerproces kan het frame van het lagerwiel de belasting verminderen, zodat de snelheid van de balg in het drukvrije gedeelte kwalitatief beter wordt. Het gebruik van het drukvrije papierinvoersysteem aan de voorkant lost het probleem op dat de rubberen rol van de papiergeleider het karton beschadigt, en voorkomt volledig de schade van de papiergeleiderol aan het karton, en zorgt ervoor dat de fysieke indicatoren van het karton bijna 100% zijn, waardoor kartonfabrikanten meer keuzes kunnen maken in het gebruik van papier. Door de annulering van het transportmechanisme van de papiergeleiderol worden alle karton beschermd tegen beschadiging tijdens het transport, waardoor het doel wordt opgelost dat andere papierinvoermechanismen aan de voorkant niet kunnen bereiken. 1. Machinekoppeling: 1) de alarmbel van de elektrische bedieningsmachinefkoppeling blijft tijdens de beweging gaan rinkelen om de veiligheid van de bestuurder te garanderen. 2) pneumatische interlocking
3) de hoofdmotor en ventilator maken gebruik van motoren met variabele frequentie en regelaars met variabele frequentie, die energiezuinig zijn, soepel starten en zijn uitgerust met motorstartbeveiligingsinrichtingen.
2. Papierinvoersysteem aan de voorkant
1) papiertoevoer met zuigondersteuning, ventilator 7,5 kW, het luchtvolume kan worden aangepast aan de mate van buigen van het karton om een soepele papierinvoer te garanderen.
2) papier optillen en papier laten vallen worden aangedreven door cilinders, die snel en krachtig zijn.
3) de zijschotten, de voorste schotten en de achterste schotten zijn elektrische instellingen met één druk op de knop.
4) de superbestendige papierinvoerwielen aan de voorkant van Taiwan zijn duurzaam en slijtvast.
5) apparaat voor intervalpapierinvoer (u kunt de papierdoorvoer zo nodig selecteren als u wilt)
6) 7-inch computer-touchscreen (weergave van productievolume, telalarm)
3. Automatische nulinstelling
1), worden de papierinvoereenheid en de snijeenheid elektrisch automatisch op nul gezet.
2), gebruiken de algemene kartons automatische nulling apparaten, en twee proefdrukken kunnen in de juiste positie worden aangepast om kartonafval te verminderen.
4. Stofverwijderingsinrichting
1) het apparaat voor het verwijderen van stof van het papierinvoergedeelte kan een grote hoeveelheid onzuiverheden op het bedrukte oppervlak van het karton verwijderen en de afdrukkwaliteit verbeteren.
2) de opslagorder kan 999 bereiken, en de automatische uitlijning is nauwkeurig en efficiënt.
3) uitlijning met één sleutel en aanpassing van de sleufgrootte met één sleutel. 2. Afdrukgedeelte: (Optioneel afdrukken in 1-4 kleuren)
1. Drukwals:
1) de buitendiameter is: 395 mm (inclusief de buitendiameter van de plaat: 405 mm). 2) het oppervlak van de stalen pijp is geslepen en hard verchroomd.
3) Balance-correctie wordt uitgevoerd voor een soepele werking.
4) rolas met ratel en vaste plaat.
5) sleuf voor opknopplaat voor volledige platen, geschikt voor ophangen van 9 mm.
6) het laden en lossen van drukplaten wordt de voetschakelaar elektrisch bediend voor vooruit- en omdraaien.
2. Drukwals:
1) de buitendiameter is 159 mm. 2) het oppervlak van de stalen pijp is geslepen en hard verchroomd.
3) Balance-correctie, soepele werking.
4) de spleetschijf van de printrol handmatig aanpassen, instelbereik 0-12mm.
3. Bovenste en onderste rollen van de papierinvoer:
1) bovenste rol buitendiameter 99mm, dikwandige stalen pijp. Uitgerust met snelstelwiel voor papiergeleider.
2) onderste rol, buitendiameter 156 mm, dikke stalen pijp, vlakschuren, hard chroom plating.
3) de spleetschijf van de papierinvoerrol handmatig aanpassen, instelbereik 0-12mm.
4. Stalen aniloxrol
1) de buitendiameter is φ213 (mesh: 180, 200, 220, 240, 260). (Mesh optioneel)
2) stalen pijpoppervlakken slijpen, geperste anilox, oppervlakteruwlijpen, hard chromen plating.
3) Balance correctie, soepele werking, consistente stippen, uniforme inking.
4) Anilox roller met wig-vrijloopkoppeling, uniforme inktverdeling en inktwassen.
5) Handmatige afstelling van de anilox-gap-dial.
5. Rubber rol:
1) de buitendiameter is φ200mm.
2) het oppervlak van de stalen pijp is omwikkeld met slijtvast rubber en gebalanceerd.
3) de rubberen rol is speciaal in het midden en de hoge delen geslepen, en het effect van de inktoverdracht is goed.
4) de hardheid van het rubber is 60-65 graden.
5) de Yunmo motor gebruikt een stille motor.
6. Mechanisme voor het aanpassen van de fase:
1) Planetaire tandwielstructuur.
2) Drukfase elektrische digitale 360-graden aanpassing (bediening en stoppen kunnen worden aangepast).
3) Elektrische afstelling van de laterale positie, afstelafstand ±10 mm.
7. Inktcirculatie
1) pneumatische membraanpomp, stabiele inkttoevoer, handige en snelle bediening en onderhoud.
2) inktfilter, filtert onzuiverheden.
8. Fixeerinrichting voor drukfasen:
1) elektromagnetische koppelingsrem
2) wanneer de machine wordt gescheiden om de fase af te stellen, beperkt het remmechanisme de werking van de machine en handhaaft het het vaste punt van de oorspronkelijke versnelling.
9. Olievoorziening:
1) Mechanische oliepomp (olietoevoercyclus oliepomp)
2) circulerende olietoevoer, uniforme inkttoevoer op tandwielen, gebalanceerd oliepeil in elke groep.
III. Snijgedeelte van matrijs
1. Matrijrol (onderste rol)
1) de buitendiameter is φ3 60 mm. (exclusief matrijs)
2) gemaakt van gegoten staal, oppervlak geslepen, hard verchroomd.
3) Balance-aanpassing om de stabiliteit van de werking te vergroten.
4) afstand tussen de gaten van de bevestigingsschroef van de matrijs 50 mm*50 mm.
5) toepasselijke matrijshoogte 25,4 mm.
6) snijdikte van de matrijs 16 mm (voor drielaags karton), 13 mm-15 mm (voor vijflaags karton).
2. Rol met rubberblokken (bovenste rol)
1) de buitenmuur is φ388.9mm.
2) gemaakt van gegoten staal, oppervlak geslepen, hard verchroomd.
3) Balance-aanpassing om de stabiliteit van de werking te vergroten.
4) Elektrische afstelling van de opening met de matrijsrol.
5) dikte van de remblokken 8 mm (buitendiameter: φ404.9mm), breedte 250 mm
3. Inrichting voor dwarsbeweging en reparatie:
1) Mechanische transversale 40 mm, zwevende inrichting, uniforme schaal voor het snijden van stansblokken compenseert automatisch de lijnsnelheid, waardoor de snijplaat gelijkmatig slijt en de levensduur verlengt.
2) Repair gebruikt een elektrisch reparatieapparaat om de hergebruikssnelheid van pads te verbeteren, die 3-4 keer gerepareerd kunnen worden.
3) pneumatische automatische scheidingsinrichting van de snijwals vermindert slijtage van de remblokken, waardoor de levensduur wordt verlengd.
4. Plaatvrije bevestiging:
1) stansmes snelle uitwisseling multifunctionele in één conventionele kast heeft geen sjabloon nodig.
2) het heeft hetzelfde effect als het insteken van dunne messen, waardoor de productiekosten worden bespaard.
3) 13 elektrische afstelling van de servomotor van de voordruk, drukleiding, plaatvrije maat van de mesring (scheidingsstructuur van de messenlijn), realiseer een eenvoudige en handige aanpassing van de sleufgrootte van de lengte, breedte en hoogte van het karton
IV. Transmissieversnelling:
1. Gelegeerd staal van hoge kwaliteit, gehard, geslepen en nitrideerd, 40 cr.
2. Nauwkeurigheid op zes niveaus, soepele werking, weinig ruis, hardheid HRC55-60, lange levensduur, lage slijtage kan de nauwkeurigheid van het afdrukken van kleurregistratie voor een lange tijd garanderen.
3. De transmissieonderdelen van de hele machine (as- en tandwielverbinding) zijn allemaal aansluitingen zonder sleutel (expansiehuls) om de aansluitopening te elimineren, geschikt voor langdurig gebruik met hoge snelheid en een groot koppel.
V. olietoevoer:
1) Mechanische oliepomp (toevoercyclus oliepomp)
2) circulerende olietoevoer, gelijkmatig oliesmering van tandwielen en gebalanceerd oliepeil van elke groep.
3) Smering maakt gebruik van een gesloten smeersysteem om de nauwkeurigheid en levensduur van de transmissie te garanderen.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
410*2800 snelle vierkleurendrukmachine met voorrand |
Binnenbreedte van de plaat |
2800 mm |
Ontwerpsnelheid van de machine |
220 stuks/min. |
Economische snelheid van de machine |
180 stuks/min. |
Maximaal papierformaat |
2500*1200 mm |
Minimaal papierformaat |
380 x 600 mm |
Maximaal afdrukformaat |
2400*1200 mm |
Maximumgrootte van vellen |
2500*1400 mm |
Sleufbreedte*sleufdiepte |
7*300 (bladen kunnen worden toegevoegd om de sleufdiepte te vergroten) |
Standaardplaatdikte |
Ophangplaat: 7,2 mm |
Vermogen van de hoofdmotor |
22 kW |
Aanjagervermogen |
7,5 kW |
Vermogen gebruikt in productie |
37 kW |
Totaal vermogen |
45 kW |
Nauwkeurigheid van kleurregistratie |
±0,5 mm |
Nauwkeurigheid van de sleuven |
±0 75 mm |
Bedrijfsprofiel