Hydraulische persmachine

• Warranty: 12 Months
• Feature: Automation, High Efficiency, Precision
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: Respond Within 24 Hours
• voordeel: hoge kostenprestaties en hoge productie
• Model NR.: Yz32
• controller: plc
• cnc of niet: cnc
• type: hydraulische pers met vier kolommen
• certificering: iso9001, ce
• Transportpakket: Standard International Wooden Case or Iron Pallet
• Specificatie: set
• Handelsmerk: ZHENGXI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84629190
• Productiecapaciteit: 500 Sets/Year

Beschrijving

Het bouwen van een roestvast staalproduct van de grond af aan vergt veel werk, technologie en wetenschap. Hoewel er wereldwijd miljarden gebruikers van roestvrijstalen voorwerpen zijn, zijn er (relatief) maar weinig mensen die weten wat er van nul af aan in een roestvast staalproduct gaat. Het productieproces van een roestvast staalproduct is inderdaad fascinerend en geeft u inzicht in de mate waarin ons vermogen om materialen te bewerken zich heeft ontwikkeld sinds de begindagen van de Industriële Revolutie. Hier zijn de zes belangrijkste stappen in het productieproces van een roestvast staalproduct:

 

1) Materiaalbehandeling

Ontwikkel een machine voor materiaaloverslag aan het begin van een proceslijn die wordt gebruikt om de staalstrip vast te houden en veilig af te wikkelen of af te wikkelen. Het regelt de snelheid en richting van de strook metaal terwijl deze uit de spoel wordt gespoeld en naar de lijn wordt gestuurd voor verwerking, zoals slitten of het betreden van de buizenmolen.

 

2) vormen

Diepe tekenpers- in de tweede fase ondergaan de semi-afgewerkte stalen vormen een reeks vormbewerkingen. Zo wordt het roestvast staal bijvoorbeeld warm gewalst (verwarmd en door enorme rollen heen). De hierboven genoemde blooms en billetten worden omgezet in staaf en draad. De platen daarentegen worden gevormd tot platen, stroken of vellen. Het is heel gebruikelijk om semi-afgewerkte stalen vormen om te zetten in staven, omdat het de meest veelzijdige roestvaststalen vorm is. De reden waarom het veelzijdig is is omdat het in alle soorten en maten wordt geleverd. U hebt ronde, vierkante, achthoekige en zeshoekige balken, die elk geschikt zijn voor een ander type toepassing.

 

3) warmtebehandeling

Annealinf ovens -  daarna hebben we de warmtebehandeling. Zoals de naam duidelijk suggereert, ondergaan de verschillende roestvaststalen vormen tijdens deze stap een grondig uitgloeiingsproces. Annealing is een andere naam voor warmtebehandeling waarbij het roestvast staal wordt verwarmd en gekoeld in een gecontroleerde omgeving. Het doel van deze warmtebehandeling is het verlichten van de druk die het roestvast staal ophoudt en het materiaal zachter te maken, zodat het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. De mensen die verantwoordelijk zijn voor het uitvoeren van het verzorgingsproces moeten zeer voorzichtig zijn met het onder controle houden van de omstandigheden, omdat zelfs de kleinste veranderingen in temperatuur, druk, duur of koelsnelheid kunnen leiden tot een defect product.

 

4) ontkalken

Beitsen- tijdens het uitgloeien verschijnt een bepaalde hoeveelheid kalk op het oppervlak van het roestvast staal. Deze weegschaal kan worden verwijderd met behulp van een aantal verschillende processen die gezamenlijk worden aangeduid als ontkalken. Het inbeitsen is een van de meest voorkomende methoden om het ontkalkingsproces uit te voeren.

 

5) snijden en ponsen

De halfafgewerkte, warmtebehandelde en ontkalkte roestvaststalen vormen worden in deze stap in specifieke vormen gesneden. Het mechanisch snijden wordt uitgevoerd met behulp van guillotinemessen, blanking, knabbelend en snel snijdende messen. En in deze stap worden de tapopening en de overflow gemaakt.

 

6) afwerking en polijsten

Polijstmachine - afwerking wordt toegepast om het roestvast staalproduct te helpen zijn kenmerkende esthetisch aantrekkelijke uiterlijk te bereiken. Afwerkingen zijn ook nodig om het roestvast staalproduct glad en makkelijker te reinigen te maken, wat een topvereiste is voor sanitaire toepassingen.

Hydraulische pers 4-kolomshydraulisch plaatstaal diepe tekening

Functies

Hydraulische machine die de hydrostatische druk gebruikte om metaal, kunststof, rubber, hout, poeder en andere producten te verwerken.

2. Het wordt gewoonlijk gebruikt bij het persen en het vormen van persvormen, zoals: Smeden, stempelen, uitstoting door koude, uitdeuken; buigen, flaneren, plaatmetaal diepe tekening, poedermetallurgie, perspassing etc.

3.aanzienlijke technische en economische voordelen bij het verminderen van het gewicht, het verminderen van het aantal onderdelen en het aantal matrijzen, het verbeteren van de stijfheid en sterkte, het verlagen van de productiekosten, enz.

SPECIFICATIES van Yz32
 

Model		eenheid	Yz32-40	Yz32-63	Yz32-100	Yz32-160	Yz32-200	Yz32-250	Yz32-315	Yz32-500	Yz32-630	Yz32-800	Yz32-1000	Yz32-1600	Yz32-2000	Yz32-3150
Nominale kracht		KN	400	630	1000	1600	2000	2500	3150	5000	6300	8000	10000	16000	20000	31500
Uitwerpkracht		KN	63	100	250	250	400	400	630	1000	1000	1250	1250	1600	2000	3150
Maximale werkdruk van vloeistof		MPa	26	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
Max. Open hoogte		mm	400	600	800	900	1000	1000	1250	1400	1500	1500	1500	1600	1800	2500
Schuifregelaarslag		mm	300	400	600	700	700	700	800	900	900	900	900	900	1000	1200
Uitwerpslag		mm	140	160	200	250	250	250	300	300	300	350	350	450	450	500
Schuifsnelheid	Omlaag	mm/s	40	40	100	100	100	120	120	120	120	120	120	150	150	300
	Druk op.	mm/s	8 tot 15	8 tot 15	8 tot 15	8 tot 15	8 tot 15	8 tot 15	8 tot 15	8 tot 16	8 tot 17	8 tot 18	8 tot 19	8 tot 20	8 tot 21	8 tot 22
	Terug	mm/s	60	60	80	80	80	80	90	80	80	80	100	120	120	250
Tafelgrootte	Links-rechts	mm	350	450	600	800	800	800	1200	1400	1600	1600	1800	1800	2000	2800
	Voor-achter	mm	350	420	600	700	800	800	1200	1400	1600	1600	1600	1600	2000	2000
Totale afmetingen	Links-rechts	mm	1200	1300	2000	2200	2200	2200	3300	3500	3700	3700	4000	4200	4500	5800
	Voor-achter	mm	700	800	1000	1000	1200	1200	1600	1600	1800	1800	1800	2000	2000	2000
	Hoogte	mm	1930	2350	3200	3300	3500	3700	4800	5000	5300	5700	5800	6000	6500	8200
Motorvermogen		KW	3	5.5	7.5	15	18.5	18.5	22	37	37	44	60	90	134	180

 

Certificaat