\ KORTE BESCHRIJVING VAN DE SCHAKELINSTALLATIE \
DE MARINE DISTRIBUTION BOARD SWITCHINGINSTALLATIES - ook wel bekend als een hoofdschakelbord van een schip of het hoofdschakelbord van een schip, zijn een van de belangrijkste componenten in het elektrische stroomnet van een schip. Het wordt gebruikt om elektrische stroom te verdelen over verschillende ladingen op het schip. Het is het zenuwcentrum van het energiesysteem van een schip dat verantwoordelijk is voor de veilige en efficiënte opwekking en distributie van elektrische energie naar alle delen van het schip. Een juist ontwerp en een goede werking van de verdeelplaat zijn van cruciaal belang voor de maximale betrouwbaarheid van de boordvoeding.
DE BASISSTRUCTUUR VAN DE SCHAKELINSTALLATIE -
1. Binnenkomend deel - om hoogspanning van generatoren te ontvangen en naar verschillende secties te verdelen. Het bevat componenten zoals stroomonderbrekers, stroomrails, kabels, piekbeveiligers, enz.
2. Transformatorgedeelte - bevat oliegekoelde of droge transformatoren om de hoge spanning om te zetten in bruikbare spanningen voor apparatuur aan boord.
3. Uitgaande delen - bevat meerdere stroomonderbrekers en busstaven voor de distributie van elektriciteit naar verschillende delen van het schip, zoals het voortstuwingssysteem, vrachtapparatuur, accommodatie, navigatie, enz.
4. Busstaafkamers - bevat koperen busbalken met een hoge geleidbaarheid voor de stroomverdeling. De belangrijkste busbars lopen over de hele lengte van de board.
5. Stroomonderbrekers - om overbelastingsbeveiliging en kortsluitbeveiliging te bieden. Stroomonderbrekers (MCCB's) en stroomonderbrekers (ACB's) worden vaak gebruikt.
6. Meetinstrumenten - voor het bewaken van de spannings-, stroom-, frequentie-, energie- en energieparameters. Omvat voltmeters, ampèremeters, vermogensmeters, enz.
7. Besturings- en bewakingsgedeelte - omvat bedieningspanelen met schakelaars, regeleenheden, multifunctionele displays, PLC's of automatiseringssystemen voor het besturen, bewaken en beschermen van het voedingssysteem.
8. Kabelbanen - voor het geleiden van stroomkabels naar verschillende delen.
9. Aardrails - verdeel de aardverbinding over de gehele verdeelplaat.
10. Ondersteunende structuren - omvat frames, behuizingen, scheidingswanden, rekken, beugels, enz. om alle onderdelen te ondersteunen.
11. Verlichtingssystemen - voor een goede verlichting van de plaat. Er werd ook noodverlichting voorzien.
12. Ventilatie en koeling - er zijn voldoende ventilatie, uitlaten en koeling (ventilatoren) aanwezig. Voor koeltransformatoren en andere componenten.
13. Brandbeveiligingssystemen - brandmelders, detectoren en brandblussers geïnstalleerd, rekening houdend met brandrisico's.
\ FUNCTIES \
1. Intelligent beheersysteem. De schakelinstallatie is uitgerust met een intelligent regelsysteem dat voldoet aan de algemene specificaties aan boord.
2. ABB-vergunning. De kastentypes die we produceren zijn geautoriseerd door de ABB.
Compacte structuur, prachtige uitstraling en speciaal ABB-logo.
4. Ondersteuning van de integratie van producten. Onze producten voor de waterdistributie op zee zijn geïntegreerd en centraal gecontroleerd.
5. Modulair ontwerp. De marine distribution board switchinginstallaties zijn speciaal modulair ontworpen, waardoor gebruikers flexibeler oplossingen kunnen vinden.
\ GECERTIFICEERD EN GEKWALIFICEERD \
De marine distribution board switchingrooninstallatie voldoet aan GB12173-2008, GB1094.11-2007, GB/T10228-2015, JB/T3955-2016, GB4208-2017, En andere nationale normen en industriestandaarden en wonnen ook de ISO-9001, ISO-45001 en ISO-14001 certificaten.
\ ONTWERP- EN FABRICAGEPROCES \
Gebaseerd op meer dan 30 jaar ervaring in de transformatorindustrie heeft CEEG een reeks geavanceerde driedimensionale + parametrische ontwerpsoftware ontwikkeld, die automatisch ontwerp, kostenoptimalisatie en simulatie kan realiseren.
Volledig rekening houdend met de eisen van de nationale en industriële normen, waardoor het voordelige ontwerp van producten wordt gegarandeerd.
De hoogspanningswikkeling geleider is met een geleider van hoge kwaliteit gewikkeld en versterkt met lang en kortesnijdervilt van glasvezel. Gegoten door het geavanceerde Heidrich-vacuümsysteem. Het voorkomen van gedeeltelijke ontlading wordt effectief beperkt, en de gedeeltelijke ontlading bedraagt ≤ 5 pc.
De laagspanningswikkeling maakt gebruik van een hoogwaardige foliegeleider en wordt op een automatische foliewikkelmachine gewikkeld. De foliewikkelmachine maakt gebruik van de gepatenteerde technologie van hydraulische energiebesparingsapparatuur voor het krimpen van de foliedraad, een uiterst nauwkeurige detectie van ±0,5mm en geavanceerde argon-booglastechnologie, die een sleutelrol speelt bij het garanderen van de kwaliteit van de spoelwikkeling.
De ijzeren kern gebruikt een hoogwaardige, magnetische geleidbaarheidsgeoriënteerde siliconenstaalplaat, een volledig schuin aflappen van 45° en het oppervlak is voorzien van een speciale vochtbestendige en roestbestendige coating, die de nullaststroom en het geluidsniveau effectief vermindert.
\ TESTEN \
Alle producten controleren het productieproces en de kwaliteitsbanden strikt en voeren strenge tests en inspecties uit volgens nationale normen en aangepaste vereisten voordat ze de fabriek verlaten, inclusief inspectie van gedeeltelijke ontlading, inspectie van bliksemafstand en elektrische schokken, geluidsinspectie en andere noodzakelijke inspectie-items. Geavanceerde test- en detectieapparatuur en een perfect inspectie- en detectiesysteem garanderen de hoge kwaliteit en de hoge kwaliteit van producten.
\ GEBRUIK EN INSTALLATIE \
GEBRUIKSOMSTANDIGHEDEN -
de plaats van installatie mag niet door water worden overstroomd, de hoogte mag niet groter zijn dan 1000 m en de omgevingstemperatuur mag niet hoger zijn dan 40 ºC. De relatieve vochtigheid is 100%, en de omgeving is 40 tot -25 ºC (-25 ºC vereist een on-load tapwisselaar en temperatuurregelaar).
De installatielocatie moet schoon zijn, vrij van geleidend stof en corrosief gas, en goede ventilatie- of kunstmatige ventilatie-omstandigheden hebben.
Tijdens de installatie van het product moet het zich op 300 mm afstand van muren en andere obstakels bevinden, en moet er een afstand van 300 mm tussen aangrenzende transformatoren zijn. Voor distributiekasten en andere plaatsen met beperkte installatieruimte kan de bovenstaande afstand op de juiste manier worden aangepast.
VERPAKKING en TRANSPORT - de producten kunnen gedeeltelijk worden gedemonteerd en getransporteerd (zoals een tapwisselaar, temperatuurregelaar, luchtkoelinrichting, behuizing, etc. kunnen afzonderlijk worden verpakt) of als één stuk worden verpakt in verpakkingsdozen voor transport.
Tijdens het hijsen van het collo moeten aan de vier hoeken aan de onderkant van het collo touwen worden gehangen. Er moeten speciale hijsmiddelen worden gebruikt om de producten op te tillen nadat de verpakking is geopend. Het kan eerst 100 mm - 150 mm boven de grond worden gehesen en daarna formeel worden opgetild nadat er geen afwijking is.
Tijdens het transport mag er geen helling op- en afwaarts groter dan 15° op de weg zijn. Om ervoor te zorgen dat het voertuig de lading gelijkmatig kan dragen, moet het zwaartepunt van het product tijdens het laden op de verticale middellijn van het voertuig worden geplaatst. Om verplaatsing en omslaan tijdens het transport te voorkomen moet de richting van de lange as van het product in overeenstemming zijn met de transportrichting en moet het product stevig aan het voertuig zijn vastgebonden.
VISUELE INSPECTIE VÓÓR INSTALLATIE - na het openen van de verpakking verwijdert u de beveiligingsinrichting en controleert u de externe omstandigheden, vooral met aandacht voor de mechanische integriteit van de spoel en ijzeren kern, en de boutbevestiging bij de aansluiting.
Na inspectie moeten alle bevestigingsmiddelen, spoelen en onderdelen van de ijzeren kern op hun beurt worden vastgedraaid zonder dat ze loszitten.
Gebruik droge perslucht of een schone doek om het stof en vuil op het product te verwijderen.
Wanneer de opslagtijd lang is en er waterdruppels of condensatie op het oppervlak van de transformator aanwezig zijn, moet deze worden gedroogd totdat de isolatieweerstand van de spoel is gekwalificeerd.
INSPECTIE VÓÓR GEBRUIK - meet de DC-weerstand van hoge- en laagspanningswikkelingen. Controleer vervolgens de aarding van de ijzeren kern om te zien of de aarding betrouwbaar is en of er sprake is van overlappende vreemde zaken. Als laatste om de isolatieweerstand te testen.
BEKRACHTIGEN - voordat de transformator in bedrijf wordt gesteld, moet deze in proefbedrijf worden gesteld onder nullast, en moet het beschermingssysteem worden gecontroleerd en afgesteld na 3 keer impulssluiten.
Wanneer het product de fabriek verlaat, worden de tapposities van de spanningsregeling aan de hoogspanningszijde aangesloten volgens de nominale positie. Tijdens bedrijf is spanningsafstelling vereist. De bijbehorende spanning voor de aansluiting van de aftakking wordt op het typeplaatje aangegeven (als er geen regeling voor de bekrachtigingsspanning is) en moet worden uitgevoerd wanneer de voeding van de transformator wordt onderbroken.
\ OVER CEEG \
3 INDUSTRIEGEBIEDEN
4 FABRIEKEN
15 BUITENLANDSE VESTIGINGEN
MEER DAN 80 INTERNATIONALE MARKTEN
DIT IS ONZE ONTWIKKELING -
het hoofdkantoor in Nanjing is gevestigd in CeEG en houdt zich sinds de oprichting in 1990 altijd aan de kernwaarden van "vooruitziendheid, innovatie en verantwoordelijkheid", waarbij de nadruk al meer dan 30 jaar op productie en productie ligt. In jaren van ontwikkeling heeft CEEG onafhankelijke onderzoek en ontwikkeling, intelligente productie en slimme marketingdiensten geïntegreerd.
ONS PRODUCT - ons technische team is doorgegaan met het doorgronden en innoveren van de markt, en heeft met succes bijna honderd producten ontwikkeld, waaronder verdampingstransformatoren, lastcentra, 35kV amorfe droge transformatoren, kerntransformatoren, langzame harmonische transformatoren, hoge-temperatuur transformatoren; er zijn ook uitstekende spelers in marktsegmenten: Tractietransformatoren, Explosieveilige transformatoren met variabele stroom, faseverschuiving van meerdere pulsgolven, omzetting van windvermogen, fotovoltaïsche omzetting, driefasige amorfe omzetting van drie kolommen, tussentijdse testconversie, mobiele apparatuur voor computercentra, enz. de sterproducten van het bedrijf zijn de groene en energiebesparende "amorfe droge-metaaltransformator", de technologisch toonaangevende "epoxy gegoten droge-type transformator", en de veilige en betrouwbare „vlambestendige droge transformator voor mijngebruik en mobiel substation”. De technologie die op de productie wordt toegepast heeft meer dan 70 patent technology kwalification erkenningonderscheidingen gewonnen.
ONZE PARTNERS - onze producten zijn veilig actief in grote kolengroepen zoals Shenhua Group, Anhui Tongling Mining Group, Pingdingshan Coal Industry Group, Jincheng Coal Industry Group en Kaolain Group. Veel bekende bedrijven zoals China Mobile, China Telecom, Inner Mongolia First Machinery, Inner Mongolia Pingzhuang Energy en Jialing Motor hebben ook goede partnerschappen met ons gesloten. We hebben ook strategische samenwerkingsrelaties op de lange termijn met uitstekende ondernemingen over de hele wereld tot stand gebracht, en onze zakenpartners omvatten veel grote bedrijven zoals DuPont, Siemens, Hitachi Metals en ABB. Onze transformatoren zijn verkocht aan meer dan 80 landen en regio's en hebben hoge erkenning gekregen van klanten in het buitenland.
Gecontroleerde Leverancier 
